实验室加热压力机

带双区PID控制与集成水冷的自动大尺寸实验室热压压机

货号 : XP64

价格根据规格和定制情况变动

最大力: 5 吨 (0-50 kN)
最高温度: 300 °C
压板尺寸: 330 × 330 mm

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产品概述

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这款自动实验室压机是大尺寸热加工领域的高端设备，集成了坚固的5吨液压机构与尺寸充足的330×330mm加热板。由4500W高功率加热系统供电、精密PID控制器调控的双区独立温控，确保整个工作面实现无与伦比的温度均匀性，该设计对大样品制备和多层材料熔合获得一致结果至关重要。

该设备专为满足高分子科学家、电池研究人员和复合材料工程师的需求设计，在需要温和低压成型的工艺中表现出色。最高4.5巴的面压非常适合柔性电子层压、薄膜固结、预浸料固化以及橡胶垫片成型，且不会损坏基材完整性。集成水冷回路可在加热循环后主动冷却热板，实现快速可控固化，显著提高样品处理量。

可靠性与安全性是这款压机设计的核心。全自动液压操作搭配CE认证电气系统和过热保护，可实现安全无人运行。重型结构与精密研磨热板可长期保证平面度与对位精度，减少维护并最大化设备运行时间，是开展前沿材料研究的实验室值得信赖、面向未来的可靠设备。

核心特点

优异的温度均匀性：330×330mm热板内置布局精心的加热元件，结合4500W功率可完全消除冷斑。双区独立PID控制可让每个热板将温度稳定性维持在±1°C以内，对保证大尺寸样品均匀性至关重要。
智能多段PID编程：先进PID控制器支持带升温/保温曲线的复杂加热保温程序，有效防止温度超调。直观界面支持操作人员存储并调用多组程序，确保不同用户操作都能保证结果可重复。
温和低压加工：5吨压力分布在大尺寸热板上，最高面压仅为4.5巴（0.45MPa）。这种低压条件非常适合聚合物薄膜、电池电极和薄层压板等敏感材料，可避免材料移位或损坏。
快速集成水冷：内置冷却通道可直接连接实验室供水或选配的循环冷却器。加热完成后，系统可快速降低热板温度，仅需数分钟即可完成样品固化，无需等待数小时，对高通量实验室至关重要。
节能液压自动化：全自动液压系统采用低能耗动力单元，仅在压制循环期间耗电，降低整体能源成本。它可提供稳定的压力输出，同时没有气动或手动系统的噪音与维护需求。
CE认证全面安全保障：压机符合严格的CE指令要求，配备急停、过热切断和安全联锁装置。坚固防护屏与清晰状态指示灯可在高温运行过程中保护操作人员安全。
重型精密结构：采用高品质钢材制造，搭配精密加工热板，可长年使用仍保持微米级对位精度。刚性机架可承受载荷抵抗变形，确保每个循环压力分布均匀。
灵活开口高度调节：热板间开口高度可调节，可适配各类模具与不同厚度样品，从薄膜到厚复合板材均可容纳。可根据需求定制配置，满足特定工艺要求。

应用领域

应用场景	说明	核心优势
聚合物薄膜与板材成型	用于热压热塑性板材、聚合物薄膜或橡胶混合料，制备光滑均匀的面板。大尺寸热板与可控压力可防止翘曲，确保米级基材厚度一致。	可为研发样品和小批量生产达到工业级平面度与可重复厚度。
层压板粘合（层压工艺）	非常适合在精确温度和压力下粘合多层印刷电路板、柔性印刷电路或复合织物。均匀温度分布可避免敏感电子层出现分层和气泡。	可制备无空隙、粘合紧密的组件，实现优异的层间附着力。
复合材料固化	非常适合固化低压复合预浸料，如碳纤维或玻璃纤维环氧板材，这类材料需要稳定温度和均匀压缩。水冷可帮助在压力下快速降温，提升力学性能。	可生产高强度、尺寸稳定的复合板材，适用于结构测试。
大尺寸垫片与密封件硫化	用于在可控温度下成型固化大尺寸橡胶或弹性体密封件和垫片。温和压力可保证材料密度，不会挤出多余材料。	确保固化均匀、尺寸公差精确，实现可靠密封性能。
电池组件制备	应用于压制锂离子和其他类型电池的电极片、隔膜膜片或固态电解质 pellet。双区加热与低压非常适合敏感电池材料，可实现压实同时不产生开裂。	可实现均匀的组件密度和界面质量，对电池循环寿命和安全性至关重要。
柔性电子层压	用于柔性显示器、有机光伏器件或可穿戴传感器的封装与层压。精确控温与均匀压力可保护脆弱功能层。	保证先进电子器件获得高良品率、无缺陷层压效果。

技术参数

参数	规格	说明与安全提示
型号	XP64
操作方式	全自动液压控制
最大压力	0-5吨（0-50千牛）	压力可精密调节
工作温度	0-300℃
加热控制	双热板独立加热控制	独立双区管控
温度控制	PID可编程控制器	支持多段程序设置
加热功率	4500W
热板尺寸	330×330mm	大尺寸加热板
热板最大面压	0-4.5巴（0-0.45MPa）	适用于中低压层压与固化
活塞行程	60mm	有效活塞位移
开口高度	可调节/可定制配置	请与技术销售代表确认
冷却方式	循环水冷	内置流道；可选购循环冷却机
电源	交流220V，50Hz	电流约20.5A，需要32A单相工业断路器
认证	CE

为什么选择这款产品

成熟工程设计保证长期可靠性：从液压缸到加热元件，每个组件都根据耐用性和性能选型。严格的工厂测试与质量检查确保压机数千次循环后仍符合规格要求，是实验室可靠的核心设备。
精度保障结果一致性：PID控制热稳定性（±1°C以内）、平行研磨热板与均匀液压压力分布相结合，可最大程度减少变量，让您精确重复结果。这种精度对发表研究、工艺放大和满足严格质量标准至关重要。
全面安全合规：CE认证验证产品符合最高健康与安全标准。急停、过热报警和可选防护外壳等功能可保护操作人员，全封闭电气柜可防止灰尘进入，避免电气危险。
可定制适配独特工作流程：我们了解没有两个实验室完全相同。除标准开口高度调节外，我们可提供定制热板涂层、更高温度范围，或对接手套箱与惰性气体系统。我们的应用团队可与您合作，将压机配置为完全满足您的需求。
总拥有成本低：压机节能设计、极少易耗品和低维护液压系统可降低运营成本。结合广泛的应用范围，它可替代多台单一用途设备，在使用寿命内提供出色价值。

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