实验室涂布机
用于18650圆柱电池的台式连续涂布测试机
货号 : TB10
价格根据 规格和定制情况变动
- 涂层厚度范围
- 0.01 mm–2 mm
- 涂层宽度
- 50 mm–150 mm
- 最高工作温度
- 100°C,配备独立高精度PID温度控制
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产品概述




这款台式连续涂布测试机是一种模块化实验室涂布系统,专为连续电极涂布试验和小批量生产而设计。它在一个紧凑的平台上结合了可调放卷张力、机械收卷张力控制、精密刮刀间隙调节以及集成干燥烘箱。该系统旨在支持可重复的涂布工艺开发,而无需大型工业涂布线的占地面积或复杂性。
该设备主要用于锂离子电池正负极浆料的连续涂布。它适用于与18650圆柱电池研究相关的电极开发,以及大学实验室、企业研发中心和小规模工艺验证。同一平台也可用于处理陶瓷薄膜、晶体薄膜和特种纳米薄膜。
不锈钢机身提供了耐用的实验室级结构,可供重复操作。表面经过喷涂处理,外观更美观且具有实际保护作用,同时独立的PID高精度温度控制支持高达100°C的稳定干燥条件。可调的涂布宽度、材料兼容性和无级调速功能使研究人员能够评估广泛的配方和工艺设置。
主要特点
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高精度模块化架构:整个系统采用模块化涂布工位结构,专为实验室规模的工艺控制而组装。这种配置支持有组织的运行、更简便的工艺调整,以及涂布、干燥和收卷功能的统一集成。
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精密涂布间隙调节:精细调节机构可控制上刮刀的涂布间隙。可调间隙支持0.01 mm至2 mm的湿膜厚度控制,帮助用户更精确地研究浆料负载和成膜条件。
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可调放卷张力:送料卷轴使用调节旋钮和螺钉来改变放卷张力。这有助于适应不同的基材条件,并在连续运行期间保持稳定的材料输送。
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机械收卷张力控制:收料卷轴提供用于收集的机械张力调节。受控收卷支持更整洁的涂布箔处理,并减少因收卷张力过松或过紧引起的不一致性。
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可变涂布宽度:涂布宽度可通过两个内部导板在50 mm至150 mm之间调节。这使得该装置适用于狭窄的实验室样品、配方筛选以及更宽的小批量涂布试验。
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连续涂布与自动收料:该系统可以在可用原料范围内对正负极浆料进行无限长度的连续涂布,随后进行自动卷材收集。这支持了长时间的试验,并减少了涂布段之间的人工处理。
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无级运行速度:涂布速度设定为2 m/min,并支持无级变速运行。用户可以微调线速度,以评估涂布速度、浆料行为、干燥和最终薄膜质量之间的关系。
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独立PID烘箱控制:1100 mm干燥烘箱使用带有高精度PID调节的独立数字温度控制器。最高工作温度为100°C,为实验室涂布开发提供受控的干燥条件。
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耐用的不锈钢结构:机身完全由不锈钢制成,并经过喷涂表面处理。结构美观、耐用,适合在电池、材料科学和学术研究环境中重复使用。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子电池正极涂布 | 将正极浆料连续涂覆在铝箔上,用于配方筛选和电极工艺开发。 | 实现受控的涂布间隙调节、可调宽度、连续涂布和自动收料。 |
| 锂离子电池负极涂布 | 将负极浆料涂覆在铜箔上,用于实验室评估和小批量电极制备。 | 支持在铜基材上进行可重复的加工,并具有可调的送料和收卷张力。 |
| 18650圆柱电池研究 | 为与18650圆柱电池制造相关的开发活动生产连续涂布的电极材料。 | 在进行大规模工艺决策前,提供了一个实验室规模涂布试验的紧凑平台。 |
| 大学电池研究 | 支持教学实验室、研究生研究以及涉及不同浆料配方的可重复涂布实验。 | 结合了紧凑的尺寸、简单的操作以及可控的涂布和干燥条件。 |
| 陶瓷薄膜涂布 | 将陶瓷材料涂覆在合适的柔性基材上,用于薄膜开发实验和小批量试验。 | 在保持可调宽度和厚度控制的同时,将设备应用范围扩展到电池电极之外。 |
| 晶体薄膜加工 | 用于涉及晶体基薄膜材料及相关研究样品的连续涂布试验。 | 提供受控的材料传输、可调的涂布参数和集成的烘箱干燥。 |
| 特种纳米薄膜开发 | 支持实验室规模的涂布实验,适用于需要受控沉积和干燥的特殊纳米薄膜配方。 | 为测试涂布窗口和工艺重复性提供了一个实用的连续平台。 |
技术规格
| 规格类别 | 参数 | 数值 |
|---|---|---|
| 识别 | 型号 | TB10 |
| 电气 | 机器电源 | AC 220 V 单相 50 Hz |
| 电气 | 机器功率 | 约 3 kW |
| 涂布 | 涂布厚度范围 | 0.01 mm–2 mm |
| 涂布 | 厚度调节方式 | 上刮刀涂布间隙的精确微调 |
| 涂布 | 涂布宽度 | 50 mm–150 mm |
| 涂布 | 涂布宽度调节 | 由涂布槽内的两个导板调节 |
| 涂布 | 涂布长度 | 正负极浆料涂布长度不限,视可用原料而定 |
| 涂布 | 材料收集 | 自动收卷 |
| 速度 | 涂布速度 | 2 m/min,无级变速 |
| 干燥 | 烘箱长度 | 1100 mm |
| 干燥 | 最高工作温度 | 100°C |
| 干燥 | 温度控制 | 带数字显示控制器的独立高精度PID温度控制 |
| 基材兼容性 | 铝箔厚度 | 0.01 mm–0.03 mm |
| 基材兼容性 | 铜箔厚度 | 0.006 mm–0.020 mm |
| 机械结构 | 机身材质 | 不锈钢 |
| 机械结构 | 表面处理 | 喷涂处理 |
| 张力控制 | 放卷张力 | 通过送料卷轴调节旋钮和螺钉调节 |
| 张力控制 | 收卷张力 | 通过收料卷轴进行可调机械张力控制 |
| 外形尺寸 | 机器尺寸 | 1800 × 350 × 580 mm,长 × 宽 × 高 |
| 重量 | 机器重量 | 约 130 kg |
| 包装 | 包装尺寸 | 2000 × 660 × 750 mm |
| 包装 | 包装重量 | 约 160 kg |
| 预期用途 | 主要工艺 | 连续涂布试验或小规模生产 |
| 预期用途 | 电池材料 | 锂离子电池正负极浆料 |
| 预期用途 | 其他材料 | 陶瓷薄膜、晶体薄膜和特种纳米薄膜 |
涂布部分配置为可对影响电极和薄膜质量的主要变量进行实验室规模的调节。刮刀间隙提供了对涂布厚度的直接控制,而内部导板则决定了有效的涂布宽度。这些调节功能共同允许操作员将涂布区域与测试基材和正在评估的材料量相匹配。
送料和收集机构专为连续卷材处理而设计。放卷辊使用旋钮和螺钉进行张力调节,而收卷辊在收卷过程中提供机械张力控制。在使用薄铝箔或铜箔时,这种布置非常重要,因为稳定的材料移动有助于减少长时间试验过程中的褶皱、松弛和不必要的操作。
集成烘箱在紧凑的机器布局中提供了1100 mm的干燥路径。独立的PID温度调节和数字显示屏允许操作员设定并监控干燥温度,最高可达指定的100°C。这为研究人员检查干燥条件对涂布薄膜开发的影响提供了一个受控环境。
凭借50 mm至150 mm的可调涂布宽度和0.01 mm至2 mm的涂布厚度范围,该设备可以适应广泛的实验室开发窗口。支持的铝箔厚度为0.01 mm至0.03 mm,铜箔厚度为0.006 mm至0.020 mm。这些范围既符合常见的实验室电极涂布活动,也支持非电池薄膜工作。
1800 × 350 × 580 mm的紧凑机器占地面积非常适合需要连续涂布能力但空间有限的实验室。该装置重量约为130 kg,提供了一个坚实的不锈钢平台,同时在专用研究区域的安装方面保持了实用性。在进行交付规划、实验室通道审查和设备搬运安排时,应考虑所列的包装尺寸和重量。
为何选择本产品
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专为可重复研究而构建:模块化工位布局将涂布、干燥和收卷功能结合在一个协调的系统中,帮助实验室建立可重复的工艺流程。
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以精度为导向的机械设计:精细的刮刀间隙调节、可调涂布宽度以及独立的放卷和收卷张力控制,使操作员能够实际控制影响涂布一致性的变量。
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耐用的实验室结构:不锈钢机身和喷涂表面为电池研发、材料科学、陶瓷和学术环境中的频繁使用提供了坚固的结构。
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广泛的材料通用性:该设备专为锂离子电极浆料设计,也可用于陶瓷薄膜、晶体薄膜和特种纳米薄膜,从而提高了其在多个研究项目中的价值。
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紧凑的连续加工:连续涂布、自动收卷、无级调速和集成PID干燥,以节省空间的实验室规格提供了通常与大型涂布系统相关的能力。
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