Electrode Calendering / Rolling Presses

实验室电动立式双辊轧机 100mm 200mm 300mm 宽度

货号 : DG05

价格根据规格和定制情况变动

板材轧制宽度: 0 至 100 毫米，0 至 200 毫米，或 0 至 300 毫米
轧制厚度: 0 至 2 毫米可调间隙
辊筒圆柱度: ≤±2 微米

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产品概述

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这款实验室电动立式双辊轧机专为电池材料、锂电池电极片及其他清洁能源材料的可控减薄和密度提升而设计。齿轮传动驱动两个反向旋转的轧辊，实现稳定且可重复的轧制；可调轧辊间隙允许用户根据不同材料条件和研究方案设定所需片材厚度。立式结构便于将片材和带材送入轧制区域。

该设备适用于电池研发实验室、清洁能源材料开发、粉末加工研究以及高校材料研究。在实验室空间、调节精度和操作便利性十分重要的场景下，它可为电极致密化、厚度减薄和工艺参数评估提供紧凑灵活的解决方案。

高轧辊硬度、硬铬表面处理、精细的轧辊圆柱度以及直接数字调节功能，使设备能够在高要求的实验室工作负荷下实现可靠加工。紧凑结构便于操作和重新定位，齿轮驱动与防护传动机构经过设计，可在多次开发周期中保持稳定性能。

主要特点

高硬度工作轧辊：轧辊硬度达到HRC62，并经过硬铬镀层处理。该处理可提高表面耐久性并提供防锈性能，有助于在反复实验室使用过程中保持工作质量。
高轧辊圆柱度：轧辊圆柱度控制在≤±2 µm，有助于在整个工作宽度上实现均匀接触，减少电极和片材加工过程中的差异。
可调轧制间隙：楔块调节机构具备自锁性能和精确的间隙控制功能。左右调节手轮可根据所需材料厚度设定轧制间隙。
直接数字显示：片材厚度和轧制间隙通过数字量规显示，使设备调节在设置和工艺开发过程中更加精确、直观且可重复。
齿轮式双辊传动：齿轮传动直接驱动两个轧辊，为实验室规模的材料减薄和致密化提供实用且稳定的轧制机构。
立式进料配置：垂直排列的轧辊便于将片材和带材送入轧制区域，适合在紧凑型实验室工作空间中进行高效操作。
可调轧制厚度：轧制间隙可在0至2 mm范围内调节。该范围支持对不同电池材料配方进行可控减薄和工艺对比。
可控进料速度：进料速度可在0至40 mm/s范围内调节，帮助研究人员协调材料处理与轧制条件，并评估加工速度的影响。
紧凑型电动操作：电动操作简化了日常使用，紧凑的外形便于在电池实验室、材料研究设施和中试开发区域内灵活部署。
受保护的驱动部件：齿轮传动配备防护罩和危险标识。这些设计有助于在正常操作期间限制人员接触运动中的驱动部件，但仍须遵守适当的实验室安全规程。

应用

应用	描述	主要优势
锂电池电极致密化	对涂布或材料制备后的锂电池电极片进行压实并减薄。	在电芯开发研究过程中提升对电极厚度和材料密度的控制。
电池材料工艺开发	比较不同实验批次中的轧制间隙、进料速度和材料响应。	提供可重复的调节功能和直接数字读数，便于工艺评估。
清洁能源材料研究	加工新兴储能和清洁能源研究项目中使用的片状材料。	在紧凑占地空间内支持灵活的实验室试验。
电极带材轧制	将带材或片材送入垂直排列的轧辊之间进行可控压缩。	简化材料进料，并支持连续样品或分段样品的高效处理。
粉末冶金研究	研究粉末类材料成型为片材或带材后的轧制和致密化行为。	实现可控厚度减薄和可重复的实验室规模对比。
先进材料开发	评估压缩、厚度和轧制速度对实验材料结构的影响。	将可调操作条件与精密轧辊几何结构相结合。
高校材料科学研究	支持涉及片材加工和材料致密化的教学实验室及大学研究。	提供简便的电动操作和直观的调节读数，便于开展实践实验。

技术规格

参数	DG05 100 mm	DG05 200 mm	DG05 300 mm
轧辊直径	Φ100 mm	Φ100 mm	Φ100 mm
轧辊圆柱度	≤±2 µm	≤±2 µm	≤±2 µm
轧辊硬度	HRC62	HRC62	HRC62
轧辊表面光洁度	0.4或更好	0.4或更好	0.4或更好
轧制厚度	0至2 mm可调间隙	0至2 mm可调间隙	0至2 mm可调间隙
片材轧制宽度	0至100 mm	0至200 mm	0至300 mm
轧辊布置	立式	立式	立式
片材厚度显示	数字量规显示；数字显示和调节，操作精确清晰	数字量规显示；数字显示和调节，操作精确清晰	数字量规显示；数字显示和调节，操作精确清晰
操作方式	电动	电动	电动
电压和频率	AC220V/50Hz	AC220V/50Hz	AC220V/50Hz
功率	120 W	200 W	200 W
进料速度	0至40 mm/s	0至40 mm/s	0至40 mm/s
外形尺寸	长520 mm × 宽220 mm × 高350 mm	长620 mm × 宽220 mm × 高350 mm	长720 mm × 宽220 mm × 高350 mm
设备重量	60 kg	85 kg	105 kg
标准配件	一套内六角扳手；两个数字量规；一个塞尺	一套内六角扳手；两个数字量规；一个塞尺	一套内六角扳手；两个数字量规；一个塞尺

100 mm、200 mm和300 mm配置采用相同的100 mm轧辊直径、≤±2 µm轧辊圆柱度、HRC62轧辊硬度、0至2 mm可调轧制厚度、立式轧辊布置以及0至40 mm/s进料速度。选型时应主要根据所需片材轧制宽度和可用实验室空间进行选择。较宽的配置可提供更大的工作覆盖范围，而较窄的配置则具有更小的外形尺寸，适合工作台或地面空间有限的场所。

日常准备时，每次操作前都应使用蘸有酒精的软布仔细擦拭轧辊表面。齿轮传动区域应进行润滑，以保持运动顺畅。不得使用压缩空气清洁，因为灰尘可能进入轴承并影响操作精度。如果设备将长时间闲置，应清洁轧辊并涂覆防锈油，以保护工作表面免受腐蚀。

应定期检查螺钉、螺母、销和其他紧固件，以降低松动风险并保持安全运行。调节轧辊间隙时，两个手轮应均匀移动，以避免损坏内部部件。调节完成后，可拆下数字量规，以防止其在生产使用过程中受到意外撞击。

操作过程中，操作人员必须使手和其他身体部位远离轧辊及齿轮传动危险区域。设备设计为一次由一人操作。齿轮传动周围配备防护罩和危险标识，但这些设施不能替代既定的实验室安全规程。擦拭轧辊时，操作人员应站在操作侧后方，并防止布料或手部被运动部件卷入。擦拭旋转设备时不得佩戴手套。

操作人员应穿着合身的衣物，长发人员应佩戴合适的帽子。外部人员或未经授权的人员不得拆卸或调节设备。未经授权不得拆除或改装电气部件。这些操作和维护措施有助于保持轧辊精度、保护设备，并支持长期安全使用。