锂电池极片手动分切机

产品概述

本款手动分切机专为极片制造过程中将大尺寸锂电池极片精确分切成窄条而设计。它将刚性机架、一体化机身、送料部分、接料部分、驱动系统以及上下分切刀模组件集成在一个紧凑的加工单元中。操作人员手动定位并送入极片，配套的旋转刀具即可切割出所需的条带宽度。这种直接的机械加工方式使实验室能够以简单、高效的方式控制极片制备，无需复杂的自动化系统。

该设备专为聚合物锂电池极片分切而打造，支持电池组装前的极片制造阶段。适用于研发实验室、中试电池开发、高校研究团队以及为软包电池工艺制备极片条带的材料团队。其可调节的分切能力支持多种片材规格和条带需求，帮助团队从涂布好的大尺寸极片中制备样品、试制批次及工艺开发材料。

设备的可靠运行取决于正确的刀具对齐、受控的刀具间隙、水平安装以及定期润滑。系统围绕齿轮驱动装置、交流感应电机、受保护的电源及简便的启停控制进行设计。其易于拆装的刀模结构便于进行精细设置以实现洁净切割，而指定的维护规程有助于在严苛的实验室生产环境中保持稳定的机械性能。

主要特点

• 宽广的可调分切范围：设备支持5-480 mm的分切宽度，用户可在同一平台上制备窄测试条或较宽的极片段。最终条带宽度由安装的上下刀模组合决定。

• 大尺寸极片处理能力：该设备支持最大分切尺寸为400 mm的极片。此容量支持在进行特定电池格式切割和组装前，对聚合物锂电池极片材料进行预处理。

• 配套的上下旋转刀模：切割系统使用对齐的上下刀模，将手动送入的极片分割成所需的小块。通过正确调节刀具间隙和啮合深度，可实现洁净分离，同时避免刀具过度接触。

• 手动引导送料：入口处的定位板为极片进入刀模前提供了物理对齐参考。在旋转刀具达到稳定速度后，操作人员双手送入材料，从而实现对极片的受控处理。

• 齿轮驱动系统：一台0.37 kW的交流异步电机通过1:40的减速箱驱动旋转刀具系统。此机械配置旨在为分切过程提供受控的刀具转速。

• 受保护的220V电源：电气系统在50 Hz AC220V电源下运行，配备接地保护，并包含DZ47-15保护器。T3SN-310按钮开关和20 V、22 mm指示灯支持清晰的基础机器操作。

• 紧凑的设备占地面积：设备整体尺寸为740 mm（长）x 620 mm（宽）x 740 mm（高），尺寸适合实验室和中试线设备布局。约250 kg的重量为分切工作提供了稳固的安装平台。

• 以维护为导向的机械设计：指定的维修规程涵盖齿轮箱换油、润滑脂补充、传动齿轮润滑、紧固件检查、刀模干燥存放以及长期闲置期间的停机维护。这些要求有助于用户将切割和驱动组件保持在良好的工作状态。

应用领域

技术规格

所列的操作和维护要求属于设备规格的一部分，应纳入实验室工作说明书中。在安装刀模之前，请检查刀模的完整性。从机器垂直板上拆下压板和滑块，安装所需的刀模，重新安装两侧的压板，并使用手轮将上刀轻轻降至下刀处。拧紧手轮螺杆上的备用螺钉，并在正常操作前安装好防护罩。

生产过程中，使用入口定位板定位极片，仅在电机驱动的刀具平稳运行后，用双手将材料推入刀模。切割后及时清除分切出的边角料。保持刀具区域清洁、正确的刀具啮合、适当的润滑以及水平的机器位置，对于指定的作业方法至关重要。

为什么选择本产品

• 专为极片分切而设计：本系统专门针对聚合物锂电池极片加工而设计，为关键的制造步骤提供了专注的解决方案。

• 实用的宽度灵活性：5-480 mm的分切范围和由刀模定义的条带宽度，使实验室能够根据其实际的极片格式要求配置材料制备。

• 稳健的机械加工：基于机架的结构、专用传动部分、旋转刀具布置、减速箱和交流感应电机，打造了一个简单、易于维护的分切平台。

• 清晰的操作控制：接地保护、指定的电路保护器、按钮操作、指示灯、手动定位和明确的启停程序，支持规范化的实验室使用。

• 注重长期服务：指定的换油周期、润滑实践、紧固件检查、清洁限制和干燥存放要求，为长期维护设备和刀模提供了具体依据。

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