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产品概述
这款加热实验室轧机专为小规模锂电池电极压延和研究材料的受控手动轧制而设计。其直径 100 mm、宽度 200 mm 的硬化辊可施加高达 5 吨的压力，机械可调的 0-3 mm 间隙使研究人员能够直接控制片材的减薄和致密化。水平辊排列方式支持在实验室环境中进行清晰、实用的操作。
该设备适用于大学实验室、企业中试线以及从事锂电池电极片研究的材料研究团队。它还支持少量贵金属（如金、银）以及有色金属（如铜、铝）的手动轧制。对于清洁能源材料，该系统在涂布或干燥后减少电极厚度和增加电极密度方面特别有用。
每个辊的独立温度控制使工艺团队能够根据材料和目标压实效果调整热条件。减速电机驱动高硬度辊以 0-4.0 m/min 的连续可变线速度运行。这种受控热量、可调压力间隙和稳定轧制运动的结合，为在苛刻的研究条件下进行可重复的实验室规模开发工作提供了一个强大的平台。
主要特点
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独立双辊温度控制： 每个辊均可独立控制并根据需要进行调节，辊温最高可达约 200°C。这使研究人员能够设置适合电极片和其他热敏材料的热条件。
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100 mm x 200 mm 辊规格： 该装置使用的辊直径为 100 mm，长度为 200 mm，提供 200 mm 的最大工作宽度。此规格非常适合实验室电极片、窄金属带和小批量研究样品。
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机械间隙调节： 有效辊间隙可在 0 至 3 mm 之间调节，并使用视觉刻度盘指示器读取。直接机械调节支持受控的厚度减薄以及针对不同片材结构的实用工艺设置。
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最高 5 吨压力： 该设备最大压力为 5 吨，旨在压实电极材料并在压延过程中提高密度。当实验室团队需要评估压实如何影响电极结构和处理特性时，此功能非常重要。
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连续可变轧制速度： 轧制线速度可在 0 至 4.0 m/min 之间连续调节。操作员可以选择适合材料特性、热暴露要求以及测试运行所需工艺控制水平的速度。
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高硬度辊面： 辊面硬度等级为 HRC62，辊面硬化深度为 5 mm。这些特性在处理电极片和研究材料时，在反复压缩载荷下支持耐用的轧制性能。
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进口 9CR2MO 钢辊： 辊由进口 9CR2MO 钢制成。材料选择和硬化辊结构旨在提供实验室轧制操作所需的耐磨性和结构稳定性。
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水平辊排列： 水平排列的辊为手动将片材送入轧制区提供了直接的材料路径。这种布局有助于用户在实验工作中监控材料进入、间隙设置和轧制进度。
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单相实验室电源： 该系统使用单相 220V 电源，功率为 4.5KW。这使其适用于需要加热轧制能力而无需专门工业电源配置的实验室和中试设施。
应用
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子电池电极压延 | 对涂布后的锂电池电极片进行轧制，以减少厚度并增加实验室开发过程中的密度。 | 支持受控的电极致密化，用于研究和中试线工艺研究。 |
| 清洁能源材料开发 | 处理涂布和干燥阶段后用于清洁能源材料研究的锂电池极片。 | 结合了可调间隙、压力、速度和热量，用于以参数为中心的开发工作。 |
| 大学电池研究 | 为研究电极加工和电池制造工作流程的学术实验室提供实用的轧制平台。 | 使用单相 220V 电源和 200 mm 的紧凑工作宽度，适合实验规模的样品。 |
| 企业中试线试验 | 在做出更广泛的制造决策之前，支持电极轧制条件的小规模验证。 | 通过独立可调的辊温和可变线速度实现可重复的试验。 |
| 铜箔和带材轧制 | 在研究环境中对少量铜和其他有色金属材料进行手动轧制。 | 提供 0-3 mm 可调间隙和硬化辊，用于灵活的片材厚度加工。 |
| 铝材料试验 | 支持需要受控减薄的铝材料样品的实验室轧制。 | 水平辊放置提供了直接、可观察的手动进料路径。 |
| 贵金属样品加工 | 轧制小批量的金、银及相关贵金属研究材料。 | 提供高达 5 吨最大压力的受控机械减薄。 |
| 先进材料致密化 | 评估需要受控压缩的材料片材的热辅助轧制条件。 | 独立控制的辊温允许为每个辊调整工艺温度。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 现场标识符 | DG13 |
| 设备类型 | 用于小型锂电池电极片轧制的加热实验室轧机 |
| 电源和功率 | 220V, 4.5KW |
| 辊温 | ~200°C |
| 双辊温度控制 | 两个辊的温度可独立控制并可任意调节 |
| 辊尺寸 | Φ100mm x 200mm |
| 辊排列 | 水平辊排列 |
| 重量 | 110KG |
| 辊面硬度 | HRC62 |
| 辊圆柱度 | ≤±2μm |
| 辊材料 | 进口 9CR2MO 钢 |
| 提供的辊温公差说明 | 200°C±10μm |
| 有效间隙 | 0-3mm 可调；视觉刻度盘指示器 |
| 工作速度 | 连续可变速度；线速度可在 0-4.0 m/min 之间调节 |
| 辊面光洁度 | 所提供的参考资料中未指定 |
| 最大工作宽度 | 200mm |
| 辊面硬化深度 | 5mm |
| 最大压力 | 5T |
为什么选择本产品
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专为电极压延设计： 该设备专门用于小型锂电池电极片轧制，具备实验室规模致密化工作所需的间隙、辊宽、温度能力和压力容量。
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受控的工艺变量： 独立可调的辊温、0-3 mm 机械间隙和连续可变轧制速度，使技术团队能够对所提供规格中确定的主要轧制条件进行有效的控制。
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耐用的辊结构： HRC62 辊面硬度、5 mm 硬化深度、进口 9CR2MO 辊钢和指定的圆柱度，为重复研究和中试线加工提供了耐用的机械平台。
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实用的实验室集成： 单相 220V 操作、水平辊布局和视觉刻度盘指示器间隙调节，使该装置适合在大学和企业实验室环境中进行实际操作。
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多功能的材料能力： 除了锂电池电极外，该系统还支持少量金、银、铜、铝和其他研究材料的手动轧制，从而提高了设备在多个开发项目中的价值。
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