2 96 mm实验室加热电动立式双辊轧机电池辊压机电动轧辊压片机

产品概述

这款实验室加热电动立式双辊轧机专为在可调温度下对电池材料进行受控轧制而设计。其电动反向旋转辊筒可提供可重复的压缩效果，而可调辊隙则能够精确控制加工片材的厚度。操作人员可根据材料要求选择加热或非加热轧制模式。

该设备尤其适用于清洁能源研究中锂电池电极片的减薄和致密化处理。同时，它还支持粉末冶金、陶瓷、先进材料开发以及学术材料科学等实验室工作，适合需要受控轧制和紧凑型设备的应用场景。

高硬度镀铬辊筒表面、精密辊筒几何结构、齿轮传动和直接数字温度控制共同保障稳定运行。立式结构便于送入带材或片材，紧凑设计则有助于实验室在要求严苛的研究环境中高效使用设备。

主要特点

• 可调加热轧制：集成式温度控制器可将工作温度从室温调节至250°C，数字显示屏同时显示设定温度和检测温度。针对不同材料工艺，可选择加热或非加热运行模式。

• 精密辊筒几何结构：辊筒圆柱度不超过±2 µm，可在整个工作宽度上实现均匀压缩。这种精度有助于提高电极及材料片材制备过程中的厚度一致性。

• 高硬度镀铬：辊筒硬度达到HRC62，硬质镀铬表面可提高耐磨性，并有助于保护工作表面免受锈蚀。辊筒表面光洁度高于0.4，可实现平稳的材料接触。

• 自锁式辊隙调节：楔块可调节辊隙，并具有强自锁性能和较高的调节精度。两侧平衡调节手轮配合百分表读数，便于观察和控制间距。

• 电动正反转运行：电动驱动通过啮合齿轮带动两个辊筒旋转，实现受控的双辊压缩。正转和反转操作在实验室材料的送料、加工或重新定位过程中提供更大的灵活性。

• 片材厚度和速度可调：轧制间隙可在0至3 mm范围内调节，送料速度可在0至40 mm/s范围内调节。这些控制功能使研究人员能够根据材料配方和目标密度匹配加工条件。

• 立式工作结构：垂直布置的辊筒便于将带材和片材送入两辊之间。该布局在保持实用实验室送料位置的同时，也有助于减小设备占地面积。

• 紧凑型实验室结构：设备尺寸为600 mm × 220 mm × 320 mm，适合灵活布置在研发环境中。直观的控制方式和电动操作简化了日常加工流程。

• 配备测量附件：标准配置包括一套内六角扳手、两只百分表和一只塞尺。这些工具可用于设备安装、辊隙调节、检查和实验室日常操作。

应用领域

技术规格

轧制机构的工作方式是将材料放置在两个辊筒之间，然后按下启动按钮。电机启动并驱动啮合齿轮，使两个辊筒旋转并完成双辊压缩过程。电动驱动支持实用的实验室自动化和可重复操作。

辊筒间距通过楔块进行调节。转动左右调节手轮即可改变间隙，百分表则提供直接的数值读数。两侧应保持均匀调节，以保护机构并维持平行的加工条件。调节完成后，可将百分表拆下，以防止其在生产使用过程中受到意外碰撞。

温度设置通过温度控制器进行控制。绿色数字显示屏显示设定温度，红色数字显示屏显示检测到的当前温度。使用向上和向下按键可更改所选温度值。在规定的最高温度250°C下，连续运行时间不得超过40分钟。

定期维护对于保持辊筒精度和表面状态非常重要。每次操作前，使用蘸有酒精的软布仔细清洁两个辊筒表面。润滑齿轮运动部位，以保持传动顺畅；不得使用气泵进行清洁，因为灰尘可能进入轴承并影响运行精度。设备长时间闲置时，应清洁辊筒并涂抹防锈油，以保护辊筒表面。

操作人员应定期检查螺钉、螺母、销钉和其他紧固件，以防止松动并降低设备或人身安全事故的风险。辊筒和齿轮传动区域在运行期间具有危险性，必须始终由已安装的防护装置和警示标签进行保护。手和其他身体部位绝不能进入这些区域。每次只能由一人操作设备。

清洁辊筒时，应站在操作面后方，并使布和手远离旋转部件。擦拭旋转机械时不得佩戴手套。操作人员应穿着贴身衣物，长发人员应佩戴工作帽。未经授权的技术人员或外部人员不得拆卸或调节设备，未经授权不得拆除电路部件。不锈钢防护罩在运行过程中可能变热，不得直接触摸。

选择本产品的理由

• 专为可重复研究而设计：精密圆柱度、可调辊隙控制和可调送料速度提供了一致实验室对比和开发试验所需的工艺控制。

• 耐用工作表面：HRC62辊筒配合硬质镀铬层，形成坚固的接触表面，设计用于承受高要求材料加工过程中的磨损和锈蚀。

• 灵活的热处理工艺：可选择加热或非加热运行，配备数字温度显示，并支持从室温至250°C的温度范围，可满足多种电池和材料研究条件。

• 高效融入实验室：立式结构、紧凑尺寸、电动正反转驱动以及随附的测量工具，使该设备适用于空间有限且工艺变化频繁的实验室。

• 支持定制化工作流程：可调厚度、速度和温度设置使研究人员能够根据特定电极和先进材料的要求配置轧制条件。

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