Φ96 mm 实验室加热电动立式双辊轧机 电池辊压机 电动轧辊机

产品概述

这款实验室加热电动立式双辊轧机专为在可调温度下对电池材料进行受控轧制而设计。其电动对旋辊筒提供可重复的压缩力，而可调的辊隙则能精确控制加工片材的厚度。操作员可根据材料要求选择加热或常温轧制。

该设备特别适用于清洁能源研究中锂电池电极片的减薄和致密化。它还支持粉末冶金、陶瓷、先进材料开发及学术材料科学等领域中需要受控轧制和紧凑型设备的实验室工作。

高硬度镀铬辊面、精密辊筒几何结构、齿轮传动以及直接数字温度控制，确保了操作的一致性。立式布局简化了带材或片材的进料，而紧凑的结构有助于实验室在严苛的研究环境中高效利用空间。

主要特点

• 可调加热轧制：集成温度控制器允许工作温度在室温至 250°C 之间调节，数字显示屏可同时显示设定温度和检测温度。可根据不同的材料工艺选择加热或常温操作。

• 精密辊筒几何结构：辊筒圆柱度不大于 ±2 µm，支持在工作宽度范围内实现均匀压缩。这种精度有助于提高电极和材料片材制备过程中的厚度一致性。

• 高硬度镀铬层：辊筒硬度达到 HRC62，硬质镀铬表面提高了耐磨性，并有助于保护工作表面免受锈蚀。辊筒光洁度优于 0.4，支持平滑的材料接触。

• 自锁式间隙调节：楔形块调节辊隙，具有强大的自锁性能和高调节精度。两侧平衡调节手轮配合千分表读数，使间距易于观察和控制。

• 电动正反转操作：电动驱动采用啮合齿轮带动两个辊筒进行受控的双辊压缩。正反转操作在进料、加工或重新定位实验室材料时提供了更大的灵活性。

• 可调片材厚度和速度：轧制间隙可在 0 至 3 mm 范围内调节，进料速度可在 0 至 40 mm/s 之间调节。这些控制功能使研究人员能够根据材料配方和目标密度匹配加工条件。

• 立式工作布局：垂直放置的辊筒方便将带材和片材引入辊间。这种布局在保持实用的实验室进料位置的同时，也支持紧凑的占地面积。

• 紧凑的实验室结构：设备尺寸为 600 mm x 220 mm x 320 mm，专为研发环境中的灵活放置而设计。其简单的控制和电动操作简化了日常处理流程。

• 包含测量配件：标准配置包括一套内六角扳手、两个千分表和一个塞尺。这些工具支持设置、间隙调节、检查和日常实验室操作。

应用领域

技术规格

轧制机构的操作方式是将材料放置在两个辊筒之间，然后按下启动按钮。电机启动并驱动啮合齿轮，使两个辊筒旋转并执行双辊压缩过程。电动驱动支持实用的实验室自动化和可重复操作。

辊筒间距通过楔形块进行调节。转动左右调节手轮可改变间隙，千分表提供直接的数值读数。两侧应均匀调节，以保护机构并保持平行的加工条件。调节后，可取下千分表，以防止生产使用中发生意外碰撞。

温度设置通过温度控制器进行控制。绿色数字显示屏指示设定温度，红色数字显示屏指示检测到的当前温度。使用上下键更改选定的温度值。在 250°C 的最高额定温度下，连续操作不得超过 40 分钟。

日常维护对于保持辊筒精度和表面状况至关重要。每次操作前，请用蘸有酒精的软布仔细清洁两个辊筒表面。润滑齿轮运动区域以保持传动平稳，请勿使用气泵进行清洁，因为灰尘可能会进入轴承并影响操作精度。当设备长期不使用时，请清洁辊筒并涂上防锈油以保护辊面。

操作员应定期检查螺钉、螺母、销钉和其他紧固件，以防止松动并减少设备或人身安全事故的风险。辊筒和齿轮传动区域在操作过程中具有危险性，必须由安装的防护罩和警告标签保护。手部和其他身体部位严禁进入这些区域。

清洁辊筒时，请站在操作面后方，并使布料和手远离旋转部件。擦拭旋转机械时请勿佩戴手套。操作员应穿着紧身服装，留长发的人员应佩戴工作帽。未经授权的技术人员或外部人员不得拆卸或调整设备，不得擅自拆除电路元件。不锈钢防护罩在操作过程中可能会变热，请勿直接触摸。

为什么选择本产品

• 专为可重复研究而打造：精确的圆柱度、可调的间隙控制和可调的进料速度，提供了实验室对比和开发试验所需的过程控制。

• 耐用的工作表面：HRC62 辊筒配有硬质镀铬层，提供了坚固的接触面，旨在抵御严苛材料加工过程中的磨损和锈蚀。

• 灵活的热处理：可选的加热或常温操作、数字温度显示以及从室温到 250°C 的范围，使该设备能够支持各种电池和材料研究条件。

• 高效的实验室集成：立式配置、紧凑的尺寸、电动可逆驱动和随附的测量工具，使该设备对于空间有限且工艺变更频繁的实验室非常实用。

• 支持定制工作流：可调的厚度、速度和温度设置使研究人员能够根据特定的电极和先进材料要求配置轧制条件。

请联系我们获取报价、应用评估以及为您电池材料或先进材料研究项目量身定制的轧制解决方案。

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