实验室涂布机

300mm小型实验室自动卷对卷涂布机

货号 : TB16

价格根据规格和定制情况变动

极片宽度: ≤300 mm
涂布精度: ≤±0.002 mm
烘箱温度: 室温~150℃可调

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产品概述

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该紧凑型卷对卷涂布系统专为锂电池电极片的实验室小批量生产而设计。它将刮刀式浆料涂布、受控热风干燥、收卷及自动纠偏功能集成于同一生产流程中。通过取代手动刮涂和分体式烘箱干燥，该设备不仅提高了涂布均匀性和干燥效率，还为电极开发提供了一个可重复的工艺平台。

该设备适用于大学、电池材料实验室及研究小组，用于制备涂覆铜箔、铝箔及类似金属基材的电极。它支持实验电极的连续单面涂布，其湿膜一致性、受控干燥及有序收卷直接影响下游的电芯制造和材料评估。

精密加工的浆料接触部件、高精度涂布辊组件、稳定的变频驱动控制以及PID温度调节，确保了设备在严苛实验室环境下的可靠运行。其集成化结构在保持紧凑占地空间的同时，将涂布、干燥、张力处理和收卷功能整合进一个实用且协调的工作流中。

主要特点

连续刮刀涂布：设备采用单面连续刮刀涂布方式。刮刀与辊之间的间隙可调，操作员可根据特定浆料和电极开发任务设置工艺尺寸，同时保持涂层的均匀性。
高精度涂布辊：精密涂布辊装置确保了稳定的涂布性能，辊径向跳动控制在±0.001以内。这种受控的机械基础有助于保持稳定的基材接触，并减少连续电极制备过程中的工艺偏差。
受控的涂布精度：涂布精度可达≤±0.002 mm。对于实验室电极工作而言，这种级别的控制比手动刮涂工艺更具一致性，并为实验对比提供了更可靠的基础。
变频主驱动：主传动采用变频调速，调节范围广，速度性能恒定可靠。其恒转矩调速布置确保了基材在经过浆料槽、刮刀、干燥段和收卷段时的平稳运行。
热风循环干燥：1.2米单区干燥箱结合了不锈钢加热管与热风循环系统。这种布置促进了箱体内温度的均匀分布，提高了热效率，并有助于避免干燥过程中电极片的过热烧损。
PID温度调节：炉温可在室温至150℃之间调节，采用PID控制以实现高精度的温度管理。操作员可以在保持受控热环境的同时，根据涂布工艺要求调整干燥条件。
自动纠偏：收卷部分采用自动纠偏系统，控制精度达±0.2 mm。该功能有助于干燥后的有序收卷，并支持连续涂布过程中的对齐控制。
不锈钢浆料接触结构：涂布系统中与浆料接触的部件均采用不锈钢材质。该设计结合了精密加工组件和可调的均匀刮刀厚度调节装置，满足实验室浆料处理的实用需求。
集成化紧凑布局：系统将放卷辊、磁粉制动器、浆料槽、涂布辊、收卷张力控制、干燥箱、主驱动、风机、机架及电气部分整合于一体。这种集成化配置简化了安装和调试，同时减少了占地面积。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池正极研究	将正极浆料涂覆在铝箔上，用于电芯组装和性能测试前的实验室电极片制备。	以连续、可调的刮刀涂布和集成干燥取代手动刮涂。
锂离子电池负极研究	在小批量生产中将负极浆料涂覆在铜箔上，用于配方筛选和电极工艺开发。	提供受控的基材移动、涂布精度和收卷处理，确保样本制备的可重复性。
高校电池实验室	支持教学、研究生研究及需要紧凑型生产流程的中试规模电极制造工作流。	将涂布与热风干燥集成于一体，占地空间小。
电池材料制造商实验室	制备涂布电极样品，用于评估浆料性能、涂布工艺设置及干燥条件。	可调的刮刀间隙、变速和温度控制支持工艺试验。
先进材料研究	处理需要连续单面涂布和热干燥序列的浆料涂覆金属箔样品。	适用于铜箔、铝箔及其他适用基材。
电极工艺优化	评估涂布速度、刮刀设置和炉温对实验室电极制备的影响。	变频驱动控制和PID调节干燥可实现对关键工艺条件的精确调整。
小批量电极生产	为研发项目生产实验电极片，比手工涂布具有更高的产量和一致性。	连续卷对卷操作提高了涂布和干燥效率。
电芯制造支持	提供收卷好的干燥电极材料，用于后续的切割、压片、组装和电化学测试准备。	自动收卷纠偏有助于保持受控的收卷对齐。

技术规格

参数	规格
现场标识符	TB16
设备功能	锂电池电极片实验室小批量生产；取代手动浆料刮涂和烘箱干燥操作
涂布速度	0.5 m/min 连续可调
机械基材速度	0-1.5 m/min
炉温	室温~150℃可调，带热风循环
电极片宽度	≤300 mm
涂布辊径向跳动	±0.001
涂布精度	≤±0.002 mm
涂布方式	刮刀法，连续单面
适用基材	铜箔、铝箔等
加热区	单区，1.2 m
电源电压	380 V 三相电源
压缩空气压力	0.5 Mpa~0.7 Mpa
压缩空气流量	0.04 M3/min
功耗	6.5 KW
排风功率	60 W
外形尺寸	长 × 宽 × 高 = 1800 × 1020 × 1300
收卷系统	自动纠偏系统
纠偏控制精度	±0.2 mm
放卷组件	放卷辊和放卷磁粉制动器
涂布组件	浆料槽、涂布辊和刮刀
收卷组件	收卷辊张力控制器和收卷辊张力调节机构
干燥结构	带不锈钢加热管和热风循环系统的干燥箱
驱动控制	变频调速；恒转矩调速系统
温度控制	PID调节系统
结构配置	集成结构，包含主驱动、风机和机架、电气部分、涂布、干燥、放卷及收卷功能

为何选择本产品

专为可重复的电极工作而打造：协调的涂布、干燥、基材处理和收卷序列，为实验室团队提供了比独立的手动刮涂和烘箱干燥步骤更一致的生产路径。这提高了在对比浆料配方或工艺设置时的操作可重复性。
影响电极片质量的精密控制：±0.001的涂布辊径向跳动、≤±0.002 mm的涂布精度、可调的刮刀辊间隙以及自动收卷纠偏，共同保障了连续箔材涂布过程中的机械控制要求。
耐用的热处理与浆料处理设计：不锈钢浆料接触结构和不锈钢加热管支持日常实验室运行。加热装置专为高热效率、长使用寿命和便捷安装而设计，循环热风有助于保持箱内温度均匀。
关键工艺变量的实用控制：变频恒转矩驱动调节提供了宽广的速度调节范围和稳定的运行速度。PID温度控制和室温至150℃的可调干燥功能，使操作员能够直接控制设备上的涂布和干燥条件。
高效的集成化安装：将放卷、磁粉制动、涂布、干燥、张力管理、收卷、风机和电气功能整合于一个紧凑结构中，减少了实验室建设或升级电极开发线时的安装复杂性和空间占用。