用于精确湿膜涂布的小型连续式实验室涂布机

产品概述

这款小型连续式实验室涂布机专为在受控基材上制备精确、可重复的湿膜而设计。手动涂布通常会受到操作人员技术、涂布速度以及施加在涂布棒上的压力影响，因此难以可靠地比较样品。本系统提供受控的机械涂布运动，可提高湿膜的一致性，并减少不同操作人员之间的差异。

该设备适用于涉及胶黏剂、纸张、薄膜及相关涂布材料的实验室生产试验。其30厘米有效涂布宽度和40厘米涂布长度可满足实际样品制备需求，同时保持紧凑的占地尺寸，适合实验室工作台和中试开发区域使用。它适用于涂布工艺开发、样品评估、配方比较以及涂布和复合应用中的小批量生产研究。

可变速驱动装置允许操作人员根据待评估材料和基材选择合适的涂布速度。坚固的底座、玻璃涂布台、夹持装置和可调涂布台支撑结构，有助于保持基材与涂布棒之间的稳定接触。正确安装、清洁和对准后，该设备可在严苛的实验室条件下进行重复测试，并提供可靠运行。

主要特点

• 受控连续涂布运动：电机驱动的运动提供一致的涂布行程，减少手动涂布过程中不同操作人员之间的差异，提高湿膜样品的重复性。

• 可调涂布速度：驱动装置的运行速度为0至250厘米/分钟，并支持无级调速，使用户能够根据胶黏剂、纸张、薄膜及其他工艺材料匹配涂布速度。当特定开发工艺有要求时，也可申请定制速度配置。

• 30厘米有效工作宽度：涂布区域的有效涂布宽度为30厘米，涂布长度为40厘米。这种规格可提供具有代表性的实验室样品，同时无需占用全尺寸生产设备的空间，也能减少材料消耗。

• 专用涂布棒：随设备提供的涂布棒直径为10毫米，长度为40厘米，有效涂布段为30厘米。其明确的几何结构有助于在工作区域内实现受控接触。

• 稳定的玻璃涂布台：玻璃涂布台为基材提供平滑、水平的支撑表面。保持台面清洁且无杂物，有助于维持平整度，并确保每次测试获得一致的涂布结果。

• 牢固的基材夹持：夹具可将选定的基材牢固固定在涂布台上，减少涂布行程中的基材移动，尤其适用于薄纸或柔性薄膜，可提高样品质量。

• 可调涂布台平行度：可调节涂布台支撑脚，使台面与涂布棒保持平行。可使用塞尺检查间隙，从而进行精细调整，实现更加均匀的涂布接触。

• 便捷的样品处理：前置式涂布控制装置便于进行测试，废料收集盘则使涂布循环结束后更容易清除残余材料。完成后的样品可及时取出，以便检查或进一步测试。

• 紧凑的实验室结构：设备尺寸为580 x 340 x 180毫米，重量为20千克，可高效利用实验室工作区域，同时为可重复的涂布试验提供稳定平台。

应用领域

技术规格

设备应尽可能在安装位置或其附近拆包。开箱前，检查外包装是否有明显损坏。拆包后，检查设备状态，并将包装内物品与装箱单进行核对。任何损坏或短缺都应立即记录并以书面形式报告。

操作前，将设备放置在坚固、水平的基础上，并确保安装区域远离振动源。将玻璃涂布台居中安装在两个摆臂之间，确保其后边缘与设备后部齐平。台面与涂布棒必须保持平行。如需调节，可使用塞尺确定间隙，并在相应支撑脚下放置适当的垫片。支撑脚通常在出厂时未固定，以便用户根据具体要求调整位置；确定正确对准后，可将其粘接固定。

每次涂布时，将选定的基材平整放置在玻璃台面上，并使用夹具固定。安装涂布棒前先使推杆复位，然后使用无级调速装置选择所需速度。将适量涂布材料放置在涂布棒正前方，并选择TEST位置开始涂布行程。行程完成后，将剩余材料刮入废料收集盘，并取出完成的样品。

清洁对于保持涂布精度十分重要。玻璃台面上的杂物或干燥材料可能改变台面平整度，并影响下一次涂布结果。任何洒出的材料都应及时清除，每次使用后都应清理废料。如果主机不运动，应首先确认电源、开关位置和指示灯状态。然后检查速度控制装置是否处于最低设置，并确认涂布控制装置的方向是否正确。

选择本产品的理由

• 提高测试重复性：受控的涂布速度和稳定的机械运动，减少手动制备样品时常见的差异。

• 高效利用实验室空间：紧凑的580 x 340 x 180毫米尺寸和20千克重量，使设备适用于实验室工作台、开发室和中试工艺工作站。

• 注重精度的结构设计：玻璃涂布台、明确的涂布棒几何结构、基材夹具和可调支撑脚，为可靠的样品制备提供所需的对准性和稳定性。

• 灵活的工艺开发：0至250厘米/分钟的无级调速可适应不同涂布材料和实验条件，并可根据客户要求提供定制速度配置。

• 便捷的设备使用与维护：清晰的安装、对准、操作、清洁和故障排查流程，有助于用户建立一致的日常工作流程，并保持设备长期性能。

联系我们获取报价、应用评估或定制涂布配置，我们可根据您的基材、材料和实验室工艺要求提供匹配方案。

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