用于精密湿膜涂布的小型连续实验室涂布机

产品概述

这款小型连续实验室涂布机旨在受控基材上生产精确、可重复的湿膜。手动涂布往往因操作员技术、涂布速度和涂布棒施加的压力而产生差异，导致样品难以进行可靠对比。本系统提供受控的机械涂布运动，提高了湿膜的一致性，并减少了操作员之间的差异。

该设备适用于涉及粘合剂、纸张、薄膜及相关涂布材料的实验室生产试验。其 30 厘米的有效涂布宽度和 40 厘米的涂布长度支持实用的样品制备，同时保持紧凑的占地面积，非常适合实验室工作台和中试规模的开发区域。它对于涂布工艺开发、样品评估、配方对比以及涂布和转换应用中的小批量生产研究非常有用。

变速驱动装置允许操作员为所评估的材料和基材选择合适的涂布速率。坚固的底座、玻璃涂布床、夹紧装置和可调节的床身支撑有助于保持基材与涂布棒之间的稳定接触。通过正确的安装、清洁和校准，该设备可在苛刻的实验室条件下为重复测试提供可靠的操作。

主要特点

• 受控的连续涂布运动： 电动移动提供一致的涂布行程，减少了手动涂布带来的操作员间差异，提高了湿膜样品的可重复性。

• 可调涂布速度： 驱动装置运行速度为 0 至 250 厘米/分钟，支持无级调速，允许用户根据粘合剂、纸张、薄膜和其他工艺材料匹配涂布速率。当特定的开发工艺有要求时，也可定制速度配置。

• 30 厘米有效工作宽度： 涂布区域提供 30 厘米的有效涂布宽度和 40 厘米的涂布长度。这种规格支持制备具有代表性的实验室样品，而无需全生产设备所需的空间或材料消耗。

• 专用涂布棒： 随附的涂布棒直径为 10 毫米，长度为 40 厘米，有效涂布部分为 30 厘米。其明确的几何形状支持在工作区域内实现受控接触。

• 稳定的玻璃涂布床： 玻璃涂布床为基材提供了平滑、水平的支撑表面。保持涂布床清洁且无碎屑有助于保持平整度，并支持每次测试获得一致的涂布结果。

• 安全的基材夹紧： 夹具将选定的基材牢固地固定在涂布床上。这减少了涂布行程中基材的移动，并提高了样品质量，特别是在处理薄纸或柔性薄膜时。

• 可调的床身平行度： 涂布床支撑脚可以调节，以使床身与涂布棒平行。可以使用塞尺检查间隙，从而进行微调以实现更均匀的涂布接触。

• 实用的样品处理： 前置式涂布控制支持直接测试，而废料收集盘使涂布周期后更容易清除残留材料。成品样品可立即取出进行检查或进一步测试。

• 紧凑的实验室结构： 该装置尺寸为 580 x 340 x 180 毫米，重量为 20 公斤，可高效地放入实验室工作区，同时为可重复的涂布试验提供稳定的平台。

应用领域

技术规格

设备应尽可能在安装地点或附近进行开箱。在打开包装之前，检查外部包装是否有明显的损坏。开箱后，检查装置状况并将内容物与装箱单进行对比。任何损坏或短缺都应记录在案并立即书面报告。

操作前，将机器放置在远离振动的坚固、水平的基础上。将玻璃涂布床安装在两个摆臂的中心，确保其后缘与机器后部齐平。床身和涂布棒必须保持平行。如果需要调节，请使用塞尺确定间隙，并在相关的支撑脚下方放置适当的垫片。支撑件通常以未固定状态提供，以便用户根据其特定要求调整位置；在确定正确的校准后，可以将它们粘合。

对于每次涂布运行，将选定的基材平放在玻璃床上并用夹具固定。在安装涂布棒之前回退推杆，然后使用无级调速器选择所需速度。将所需量的涂布材料直接放置在棒前，并选择 TEST 位置开始涂布行程。行程完成后，将剩余材料刮入废料收集盘并取出成品样品。

清洁对于保持涂布精度非常重要。玻璃床上的碎屑或干燥材料会改变床身的平整度并影响下一次涂布结果。任何溢出的材料都应立即清除，并且每次使用后都应清理废料。如果主机不动，首先验证电源、开关位置和指示灯状态。然后检查速度控制是否不在其最小设置，并确认涂布控制的方向是否正确。

为什么选择本产品

• 提高测试可重复性： 受控的涂布速度和稳定的机械运动减少了手动制备样品时常见的变异性。

• 高效的实验室占地面积： 580 x 340 x 180 毫米的紧凑规格和 20 公斤的重量，使该装置非常适合实验室工作台、开发室和中试工艺工作站。

• 精密导向结构： 玻璃涂布床、明确的涂布棒几何形状、基材夹具和可调节支撑脚，提供了可靠样品制备所需的校准和稳定性。

• 灵活的工艺开发： 0 至 250 厘米/分钟的无级操作支持不同的涂布材料和实验条件，并可根据客户要求提供定制的速度配置。

• 直观的所有权体验： 清晰的安装、校准、操作、清洁和故障排除程序，帮助用户建立一致的日常工作流程并保护长期性能。

请联系我们获取报价、应用审查或根据您的基材、材料和实验室工艺要求定制的涂布配置。

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