实验室涂布机

可定制实验室台式挤压式平板涂布机

货号 : TB09

价格根据规格和定制情况变动

涂布精度: ±3μm；可选配1μm刻度盘指示器显示
加热温度范围: 室温至130℃，控温精度±1℃
进料容量: 不锈钢注射器，最大容量60ml

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产品概述

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这款可定制的实验室台式挤压式平板涂布机专为片状基材的精确、可重复表面涂布而设计。其基于挤压的涂布方式提供了高涂布精度和极强的层一致性，同时封闭式注射器进料方式减少了材料暴露、污染风险和涂布浪费。真空吸附板可在整个涂布周期内牢固固定基材。

该设备适用于锂电池电极基材、太阳能光伏薄膜、导电聚合物膜、OLED材料及其他先进功能涂层。紧凑的结构允许在手套箱内操作，使该装置非常适合对空气敏感的电池和材料研究。稳定的电机驱动、可编程控制和集成加热功能支持可靠的实验室规模工艺开发。

该系统专为严苛的研究环境而设计，结合了刚性台式结构、可调涂布参数、便捷的清洁维护以及均匀的热管理。其设计支持在重复实验中保持一致的样品制备，同时让研究人员能够控制涂布行程、速度、进料、干燥温度和工艺设置。

主要特点

高精度挤压涂布： 挤压涂布工艺为电极浆料、功能薄膜及其他液体涂布材料提供了受控、均匀的涂布效果。规定涂布精度为±3μm，通过千分表可选配1μm的显示分辨率。
封闭式注射器进料： 最大容量为60ml的不锈钢注射器通过封闭式进料装置供应涂布材料。这减少了外部环境的干扰，并有助于在小批量实验中最大限度地减少材料需求和浪费。
安全真空基材固定： 集成的真空铝板可在涂布过程中保持片状基材平整稳定。内置的无油真空泵简化了安装，并支持在实验室和手套箱环境中便捷操作。
可编程电机驱动： 电机驱动的涂布运动提供了稳定、可调的行程。涂布速度可通过触摸屏连续设置，使研究人员能够研究线速度、湿膜形成与涂布质量之间的关系。
可调涂布厚度： 涂布器厚度可在0至5mm之间调节。这一宽广的设置范围为用户在开发电池材料、聚合物薄膜及其他实验室规模功能层涂布工艺时提供了灵活性。
均匀加热与干燥： 大面积加热系统促进了腔体内部的热量均匀分布。数字温度控制器可在室温至130℃之间运行，精度为±1℃，支持可重复的涂布后干燥条件。
PLC触摸屏控制： 基于PLC的触摸屏操作使调整、存储和控制设备参数变得非常便捷。该界面支持高效的设置和涂布程序的可重复执行。
兼容手套箱的台式设计： 紧凑的尺寸和实用的操作布局允许设备在需要时放入手套箱内使用。这对于空气敏感的电极材料和受控气氛研究尤为重要。
易于维护： 涂布模头和进料系统可以方便地拆卸和清洁。定期清洁和小心处理精密部件有助于保持涂布质量并延长使用寿命。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂电池电极研究	将正极或负极浆料涂覆在金属或复合电极基材上，用于实验室电池开发。	产生受控、可重复的涂层，同时减少配方筛选过程中的浆料消耗。
固态电池材料	支持功能层和电极相关材料的涂布，这些材料对厚度控制和洁净操作有要求。	帮助研究人员在一致的涂布条件下比较材料成分。
太阳能光伏薄膜	在太阳能和光伏研究中使用的片状基材上沉积功能涂层。	为工艺优化提供可调的行程速度、涂布厚度和热干燥条件。
导电聚合物膜	将导电聚合物配方涂覆在平整基材上，用于柔性电子和先进薄膜开发。	通过封闭进料和稳定的电机驱动实现均匀的成膜。
OLED材料开发	支持实验室片状基材上OLED相关功能材料的表面涂布。	为实验层开发提供精确的小面积涂布控制。
先进材料研究	处理聚合物、陶瓷相关配方、复合材料及其他功能表面的实验性涂层。	为可重复的台式涂布试验提供了一个多功能的平台。
手套箱处理	在手套箱内操作，适用于在涂布和干燥过程中必须防氧或防潮的材料。	结合了紧凑结构、真空固定和封闭环境下的受控处理。

技术规格

设备配置

参数	规格
产品型号	TB09
涂布方式	挤压式平板涂布机；可选配刮刀涂布、四面制膜器涂布及线棒涂布工艺
标准涂布器	TB09标准制膜器
标准进料系统	TB09封闭式柱塞泵进料系统
驱动系统	电机驱动涂布运动
控制系统	PLC及触摸屏控制
真空系统	包含一个内置无油真空泵
操作环境	适用于手套箱使用

型号对比

参数	TB09 250 型号	TB09 800 型号
涂布行程	约250mm；行程可通过触摸屏连续调节	0至800mm可调
涂布速度	0.5–20mm/s	0–120mm/s
真空板尺寸	长365mm × 宽200mm × 高32mm	长900mm × 宽350mm × 高32mm
重量	65KG	140KG
外形尺寸	长560mm × 宽420mm × 高370mm	长1000mm × 宽450mm × 高320mm

通用性能规格

参数	规格
真空板	铝制真空平板
涂布器厚度调节	0–5mm可调
注射器类型	不锈钢注射器
最大注射器容量	60ml
进料速度	0.05–5mm/s，基于注射器活塞速度
涂布精度	±3μm
可选厚度显示	可选配1μm千分表显示
加热与干燥系统	带数字温度控制器的大面积均匀加热系统
加热温度范围	室温–130℃
控温精度	±1℃
电源	220V/50Hz

操作流程

步骤	操作
1	将电极片或其他基材放置在真空板上，开启电源并启动真空，使基材被牢固固定。
2	将制膜器放置在基材上。
3	开始涂布周期。电机驱动的涂布机构会自动带动涂布器在基材上移动。
4	移除涂布器和推杆，关闭加热盖，设置干燥温度和时间，开始加热。
5	干燥完成后，打开加热盖，取出涂布好的基材，并将涂布机构复位。

维护与处理要求

项目	推荐做法
操作前清洁	每次工作前，用蘸有酒精的软布仔细擦拭涂布头和机身，以保持清洁。
精密部件保护	小心处理涂布头、千分表及其他精密部件。避免撞击，在安装或拆卸时轻拿轻放。
千分表调节	在两侧对称且均匀地调节千分表。
紧固件检查	定期检查螺丝、螺母、销钉及其他紧固件，防止松动，避免质量问题。
涂布与进料系统保养	根据需要拆卸并清洁涂布器和进料系统，以保持稳定的材料输送和涂布性能。