实验室涂布机

400mm精密隔膜微凹版涂布机

货号 : TB21

价格根据规格和定制情况变动

最大涂布宽度: 300 mm
单面干膜厚度: 1～10 µm
涂布速度: 0.5～3 m/min

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产品概述

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本精密微凹版涂布系统专为将陶瓷浆料受控涂覆于锂离子电池隔膜基材上而设计。它将放卷、张力稳定、微凹版涂布、热风干燥、纠偏、牵引和收卷整合为一条连续的加工生产线。该设备支持对涂布宽度、干膜厚度、涂布量和运行速度进行精确的过程控制，帮助制造商为下游电芯生产工序制备涂层均匀的隔膜卷材。

该设备适用于以去离子水为溶剂的氧化铝陶瓷浆料对PE和PP隔膜进行加工。它非常适合电池隔膜开发、中试验证、工艺优化以及需要处理窄幅面和低涂布量且要求高度一致性的受控生产环境。明确的材料、浆料和环境要求使得该系统非常适合实验室、电池研发中心、先进材料设施及专业隔膜涂布作业。

设备围绕分段式卷材处理流程构建，保持了材料从基材放卷到涂布、干燥、纠偏及最终收卷的稳定流动。其规定的机械速度、烘箱布局、电加热配置和受控空气要求，为在严苛的隔膜涂布条件下进行可重复作业提供了实用的平台。

主要特点

集成式连续卷材工艺： 设备遵循完整的基材放卷、张力稳定、微凹版涂布、干燥、张力稳定、纠偏、牵引和收卷流程。这种协调的布局支持有序的卷对卷隔膜加工，并为后续制造阶段准备好涂布材料。
精密微凹版涂布： 连续涂布设计最大涂布宽度为300 mm。工艺能力支持单面干膜厚度1至10 µm，单面涂布量10至25 g/m²，满足隔膜涂布的关键控制点要求。
兼容隔膜的卷材处理： 系统可处理宽度为100至320 mm、厚度为8至30 µm的PE和PP隔膜基材。该能力支持需要通过涂布和干燥阶段进行稳定传输的轻薄隔膜材料。
明确的陶瓷浆料窗口： 该装置指定使用以去离子水为溶剂的氧化铝浆料，固含量为3至15 wt%，密度为0.6至2.0 g/cm³，粘度为500-2000 mPa.s。这些参数为工艺团队进行浆料制备和涂布试验提供了明确的操作依据。
电加热多段烘箱： 单层烘箱采用电加热方式，由两个1.2米长的区段组成，烘箱总长度为2.4米。烘箱最高温度为140℃，支持浆料涂布后的受控热处理。
大容量卷材适配： 放卷和收卷工位均可容纳直径最大为φ200 mm、重量最大为100 kg的卷材。支持内径约为76.2 mm（3英寸）、长度450 mm及以下的卷芯，包括金属、ABS塑料和纸质卷芯。
受控运行速度： 涂布速度设定为0.5至3 m/min，最大空载机械速度为5 m/min。这种区分使买方能够将生产工艺速度与设备的机械运行能力分开评估。
明确的工厂接口要求： 设备设计为三相AC380V±10%，50Hz电源，并需要至少0.6 MPa的经过滤、调节、无油、无水的压缩空气。明确的公用设施接口有助于工程团队提前规划安装和调试要求。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池隔膜涂布	在下游电芯组装前，将氧化铝陶瓷浆料涂覆于PE或PP隔膜薄膜上。	支持受控的干膜厚度和涂布量，用于隔膜工艺开发。
电池研发线开发	在实验室和中试工作中，能够评估涂布宽度、浆料固含量、粘度、速度和干燥条件。	为建立工艺窗口提供明确的卷对卷平台。
陶瓷隔膜表面处理	使用氧化铝和去离子水浆料系统，生产连续的单面陶瓷涂层隔膜材料。	在同一材料路径中集成了涂布和电加热干燥功能。
隔膜材料鉴定	处理8至30 µm厚、100至320 mm宽的隔膜基材，用于对比材料研究。	在指定的卷材范围内适应常见的薄膜隔膜尺寸。
涂布参数优化	支持在0.5-3 m/min涂布速度、1-10 µm干膜厚度和10-25 g/m²涂布量范围内进行结构化试验。	帮助技术团队对照可衡量的工艺目标进行涂布条件对比。
中试卷材制备	进行放卷、涂布、干燥、纠偏和收卷，用于进一步检查或下游电池制造准备。	保持从进料基材卷到涂布输出卷的连续工作流程。
受控干燥房加工	可安装在指定为25±5℃、10%-30%RCH、10万级洁净度的涂布环境中。	使设备规划与定义的温度、湿度和洁净度条件保持一致。

技术规格

参数	规格
现场标识符	TB21
设备功能	锂离子电池隔膜精密涂布；将混合浆料均匀涂覆在基材上，保持尺寸和重量在工艺范围内，干燥涂层并收卷材料以供后续加工
工艺流程	基材放卷 → 张力稳定 → 微凹版涂布 → 干燥烘烤 → 张力稳定 → 纠偏 → 牵引收卷
基材类型	PE、PP隔膜
基材宽度	100～320 mm
基材厚度	8～30 µm
浆料类型	陶瓷浆料
浆料材料	氧化铝
浆料溶剂	去离子水
浆料固含量	3～15 wt%
浆料密度	0.6～2.0 g/cm³
浆料粘度	500-2000 mPa.s
涂布方式	连续涂布
最大涂布宽度	300 mm
单面干膜厚度	1～10 µm
单面涂布量	10～25 g/㎡
涂布速度	0.5～3 m/min
辊面宽度	400 mm
最大空载机械速度	5 m/min
放卷卷材直径	最大 φ200 mm
放卷承载能力	最大 100 kg
放卷卷芯规格	内径3英寸，约为76.2 mm；长度 ≤450 mm
放卷兼容卷芯材料	金属、ABS塑料、纸芯
收卷卷材直径	最大 φ200 mm
收卷承载能力	最大 100 kg
收卷卷芯规格	内径3英寸，约为76.2 mm；长度 ≤450 mm
收卷兼容卷芯材料	金属、ABS塑料、纸芯
烘箱加热方式	电加热
烘箱结构	2段 × 1.2米/段 = 2.4米；单层
烘箱最高温度	140℃
设备整体尺寸	约长(4.0 m) × 宽(2.1 m) × 高(1.9 m)；宽度包含电控柜，长度不含操作空间
电源要求	三相 AC380V±10%，50Hz；需保护接地
装机功率	35KW
主电源数量	1
压缩空气压力	≥0.6MPa
压缩空气压力波动	±1%
压缩空气质量	经除水、无油处理、过滤和调压后的洁净空气
压缩空气消耗量	10m³/h
压缩空气连接数量	每台1个
压缩空气管接口	Φ12 mm
涂布区环境温度	25±5℃，根据买方工艺要求确定
相对湿度	10%～30%RCH，根据买方工艺要求确定
洁净度要求	10万级，根据买方工艺要求确定
设备总重量	约 1.3 吨
地面类型	水泥地面或水磨石地面
地面平整度	±5 mm/㎡
地面承重能力	≥500 ㎏/㎡
140℃时最大排风量	正极：1800㎥/h；负极：1800㎥/h
60℃时最大新风补入量	正极：1500㎥/h；负极：1500㎥/h

为什么选择本产品

以工艺为中心的工程设计： 设备将基材处理、张力稳定、涂布、干燥、纠偏、牵引和收卷整合为一个明确的连续工艺。这种布局支持规范化的隔膜涂布工作流程，而非孤立的处理步骤。
相关的精密范围： 对基材尺寸、浆料特性、涂布宽度、干膜厚度、涂布量和速度的明确限制，使采购和工艺团队能够直接对照其操作要求来评估该装置。
强大的卷材处理能力： 可容纳最大φ200 mm和100 kg卷材的放卷和收卷配置，以及对金属、ABS塑料和纸质卷芯的支持，提供了与既定卷材格式的实用兼容性。
安装就绪的技术细节： 电源供应、压缩空气质量、地面承重、环境条件、烘箱风量和整体尺寸均有明确规定，以支持采购前的设施规划。
专为严苛的隔膜作业配置： 规定的PE和PP基材范围、氧化铝浆料窗口以及电加热2.4米烘箱，使该系统成为受控陶瓷隔膜涂布作业的重点投资项目。