实验室涂布机

用于电池薄膜研究的实验室双模式挤压狭缝模具与刮刀涂布器

货号 : TB01

价格根据规格和定制情况变动

涂布精度: 唇口平直度 ≤ 4 µm
调节分辨率: 1 µm (数字测微计)
材料结构: SUS630 不锈钢

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产品概述

用于电池薄膜研究的实验室双模式挤压狭缝模具与刮刀涂布器 1

用于电池薄膜研究的实验室双模式挤压狭缝模具与刮刀涂布器 2

用于电池薄膜研究的实验室双模式挤压狭缝模具与刮刀涂布器 1

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这款高精度实验室涂布器是一种专为平板基材设计的先进双模式薄膜沉积工具。通过将挤压式狭缝涂布和精密刮刀涂布无缝集成在统一的模头架构中，该系统为研究人员提供了前所未有的灵活性，能够处理从低粘度有机导电聚合物到高固含量锂离子电池电极浆料等多种化学配方。

该装置专为现代洁净室和研发实验室工作流程而设计，可与自动平板涂布机及外部流体输送泵配合使用。在狭缝挤压模式下，全封闭的浆料腔体可将敏感的湿涂层与环境中的水分和灰尘隔绝，防止溶剂挥发导致的浓度变化，确保在刚性或柔性片材基底上实现批次间薄膜的均匀性。

该装置采用超耐用不锈钢制造，并经过专门的几何结构优化，在连续运行下具有出色的机械稳定性和耐热性。其紧凑的占地面积、亚微米级数字调节机构以及耐腐蚀结构，确保了其在固态电池电解质、OLED 显示层和钙钛矿太阳能电池等高端材料研究中的可靠性能。

主要特点

双模式涂布灵活性：将狭缝挤压涂布和传统刮刀涂布集成在一个模块化模头中，使研究人员无需购买多种独立工具即可评估不同的涂布方法。
亚微米级模唇平直度：精密 CNC 加工的模唇公差将边缘平直度保持在 $\le 4,\mu\text{m}$ 以内，确保整个有效涂布宽度上的湿膜横截面均匀一致。
双数字测微计控制：配备双高分辨率数字测微计，读数精度为 $1,\mu\text{m}$ ($0.001,\text{mm}$)，可实现最高 $5,\text{mm}$ 的间隙高度调节，从而精确调整薄膜厚度。
SUS630 不锈钢结构：完全由优质 SUS630 沉淀硬化不锈钢制成，具有高机械强度、耐侵蚀性，且不受强有机溶剂和酸碱浆料化学性质的影响。
封闭式防污染挤压模式：封闭的狭缝模具流道在涂布过程中保护液体浆料免受环境暴露，消除了环境灰尘污染并控制了挥发性溶剂的蒸发。
优化的内部流道腔体：设计有 $2.6,\text{mL}$ 的内部流体分配腔，可使挤压狭缝内的液压标准化，最大限度地减少边缘堆积和流动湍流。
灵活的宽度与定制开口：标准配置提供最高 $150,\text{mm}$ 的有效涂布宽度（默认配备 $100,\text{mm}$ C 型狭缝模具开口），并可根据要求提供定制的开口轮廓几何形状。
通用设备兼容性：具有标准安装接口，可轻松连接至实验室规模的自动平板涂布机、注射泵和蠕动流体加料系统。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池电极	将精确的阴极（LFP、NMC）和阳极（石墨、硅基）浆料涂覆在铝箔和铜箔集流体上。	高模唇平直度确保了体积能量密度的均匀性，并消除了软包电池和扣式电池中的局部热点。
固态电解质膜	将薄且无缺陷的聚合物或陶瓷复合电解质浆料沉积在导电或绝缘基材上。	密封的狭缝挤压防止了溶剂过早闪蒸，确保了无针孔的隔膜层。
OLED 显示层沉积	在玻璃或柔性聚合物基材上涂覆超薄有机发光层和空穴传输层。	$1,\mu\text{m}$ 的测微计精度允许精确控制纳米到微米级的干膜厚度。
钙钛矿与有机太阳能电池	为实验室光伏研究涂覆活性光吸收层和电荷传输层。	均匀的液压分布保证了整个活性电池区域表面形貌的平整。
导电聚合物薄膜	在柔性塑料片或箔上配制 PEDOT:PSS 及其他导电聚合物薄膜。	封闭式涂布头在涂布过程中保护敏感的液体聚合物溶液免受空气中水分的影响。
陶瓷流延成型	为多层陶瓷电容器 (MLCC) 和基板封装流延高粘度陶瓷配方。	双刮刀模式可高效处理高粘度浆料，同时保持结构均匀性。

技术规格

规格参数	挤压狭缝模具配置	刮刀配置
基础产品标识	TB01	TB01
型号变体	TB01-100 / TB01-150 / TB01-200	TB01-100 / TB01-150 / TB01-200
涂布方法	封闭式狭缝挤压	开放式储料槽刮刀涂布
结构材料	SUS630 不锈钢	SUS630 不锈钢
边缘/模唇平直度	$\le 4,\mu\text{m}$	$\le 4,\mu\text{m}$
内部腔体容积	$2.6,\text{mL}$	不适用（开放式储料槽）
标准涂布宽度	最大 $100,\text{mm}$（默认 C 型插件；可定制）	$150,\text{mm}$（标准；视变体而定）
垂直间隙调节范围	最大 $5.0,\text{mm}$	最大 $5.0,\text{mm}$
间隙调节分辨率	双数字测微计 ($1,\mu\text{m}$ / $0.001,\text{mm}$)	双数字测微计 ($1,\mu\text{m}$ / $0.001,\text{mm}$)
整体外部尺寸 ($L \times W \times H$)	$170,\text{mm} \times 90,\text{mm} \times 110,\text{mm}$	$170,\text{mm} \times 90,\text{mm} \times 110,\text{mm}$
装置净重	$2.0,\text{kg}$	$2.0,\text{kg}$
所需辅助设备	注射泵 / 蠕动加料泵及涂布机底座	平板涂布机底座
兼容涂布机平台	VFC 系列、TM 系列、TBJ-180C 系列基础单元	VFC 系列、TM 系列、TBJ-180C 系列基础单元

操作与维护协议指南

为确保最长的使用寿命并保持亚微米级的涂布精度，请遵守以下维护程序：

操作前清洁：在每次涂布运行前，使用蘸有高纯度异丙醇的无尘布彻底清洁模唇表面、刮刀边缘和内部腔体。
对称调节：设置薄膜间隙高度时，请对称且递增地调节左右数字测微计，以防止内部导轨承受不对称的机械应力。
防冲击保护：请极其小心地处理精密研磨的狭缝模唇和测微计主轴；避免任何机械冲击、硬物磨损或跌落。
紧固件检查：定期检查所有组装螺钉、锁紧螺母和定位销，以防止结构松动并消除潜在的涂层厚度偏差。

为什么选择本产品

双工艺灵活性：在单一模块化组件中结合了狭缝挤压和刮刀涂布技术，显著降低了电池研发实验室的资本支出。
毫不妥协的精度：采用优质 SUS630 不锈钢制造，公差控制严格，实现了 $\le 4,\mu\text{m}$ 的模唇平直度和 $1,\mu\text{m}$ 的数字间隙分辨率，确保了卓越的薄膜均匀性。
封闭式环境隔离：狭缝模具配置保护空气敏感或挥发性液体配方免受环境影响，确保粘度稳定和可重复的涂布结果。
无缝系统集成：专为轻松安装到标准实验室平板涂布机和流体加料注射泵上而设计，为先进材料研究提供了“即插即用”的解决方案。

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