实验室涂布机
锂离子电池电极精密转移涂布机
货号 : TB24
价格根据 规格和定制情况变动
- 最大涂布宽度
- 最大:300 mm
- 单面涂布干膜厚度
- 50~250 µm
- 烘箱配置
- 3节 × 3米/节 = 9米,最高:140℃
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
为什么选择我们
简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。
产品概述



本精密转移涂布机专为使用制备好的浆料对锂离子电池正负极片进行涂布而设计。该集成生产线结合了放卷、涂布头、烘箱、牵引、收卷和电气控制功能,可将浆料均匀涂覆在基材上,干燥涂层并生产出可供后续加工的电极卷。它支持在适用的工艺范围内控制涂布尺寸和涂布重量。
该设备旨在用于电池电极开发和生产工作流程,使用铝箔作为正极,铜箔作为负极。它支持磷酸铁锂和三元正极浆料体系,以及石墨负极浆料。连续和间歇涂布模式支持需要不间断涂层区域或受控无涂层间隙的电极格式,以满足后续电池制造步骤的需求。
该系统围绕完整的卷对卷工艺路径设计,提供从放卷到干燥和收集的协调材料传输。其指定的箔材宽度能力、涂布宽度容量、烘箱配置、卷重额定值和机械速度,为苛刻的电池研发和中试工艺条件下的受控电极制备提供了一个实用的平台。
主要特点
-
集成卷对卷工艺线:设备将放卷、精密浆料涂布、烘箱干燥、牵引、收卷和电气控制集成在一个协调的工艺流程中。该配置可为后续电池制造操作制备涂层电极卷。
-
正负极处理能力:该装置配置用于铝箔正极和铜箔负极。它支持基于磷酸铁锂或三元材料的正极浆料,以及基于石墨的负极浆料。
-
连续和间歇涂布模式:电极两侧均支持连续涂布和间歇涂布。定义的最小间隙长度为 5 mm,最小涂布长度为 30 mm,可在电极设计需要无涂层部分时实现受控图案化。
-
涂布宽度达 300 mm:最大 300 mm 的涂布宽度支持在规定的基材宽度范围内进行电极开发和工艺工作。400 mm 的辊面宽度提供了系统指定的卷材处理几何尺寸。
-
确定的涂层厚度和重量窗口:该装置支持两种电极类型 50 至 250 µm 的单面干涂层厚度。它还满足正负极工艺所需的特定单面涂布重量范围。
-
九米电加热烘箱:单层烘箱采用电加热,由三个 3 米长的部分组成,总长度为 9 米。烘箱最高温度为 140℃,干燥阶段直接集成到涂布和收卷工作流程中。
-
大容量卷材处理:放卷和收卷均可容纳直径达 φ300 mm、重量达 100 kg 的卷材。与金属、ABS 塑料和纸芯的兼容性为指定的 3 英寸芯格式提供了灵活性。
-
工艺联动运行速度:正极涂布速度指定为 1 至 4 m/min,负极涂布速度指定为 1 至 5 m/min。机械空载速度最高可达 6 m/min,支持设备内的协调传输。
-
材料状态感知:该工艺围绕直接影响卷材传输和涂布结果的箔材和浆料状态而设计。用于验收的箔材应无松动、厚度或重量不均、表面油污以及其他可能影响运行或涂布性能的情况。
应用
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子正极制备 | 将磷酸铁锂或三元材料浆料涂布在铝箔上,用于正极片制备。 | 支持指定的正极厚度、涂布重量、浆料固含量、密度和粘度工艺窗口。 |
| 锂离子负极制备 | 将石墨浆料涂布在铜箔上,用于负极片制备。 | 支持水性负极浆料条件,最大负极涂布速度为 5 m/min。 |
| 电池材料研发 | 生产涂布和干燥的电极卷,用于评估规定范围内的浆料配方、涂层厚度和涂布重量。 | 支持在同一工艺平台上处理正极和负极材料体系。 |
| 中试电极制造 | 提供从放卷到收卷的连接工艺,用于中试规模的涂层电极卷制备。 | 集成了涂布、干燥、牵引和收集步骤,以便在后续操作前进行有序制备。 |
| 间歇式电极图案化 | 生产带有由受控无涂层区域分隔的涂层段的电极。 | 提供 5 mm 的最小间隙长度和 30 mm 的最小涂布长度。 |
| 连续电极涂布 | 为需要连续涂层区域的电极格式应用不间断的浆料层。 | 支持在最大 300 mm 的涂布宽度上进行连续涂布。 |
| 工艺窗口验证 | 根据定义的箔材、浆料、干厚度、涂布重量和运行速度条件评估涂布行为。 | 保持关键输入和输出参数可见,以便进行工艺设置和验收规划。 |
| 后续加工的电极卷制备 | 干燥涂层箔材并在涂布过程后进行收卷,为后续电池制造阶段准备材料。 | 使用 9 米长的单层电加热烘箱,最高温度为 140℃。 |
技术规格
| 项目 | TB24 规格 |
|---|---|
| 设备功能 | 锂离子电池正负极片精密涂布;将制备好的浆料均匀涂覆在基材上,干燥并收卷,供后续加工使用。 |
| 主要系统部分 | 放卷部分、涂布头部分、烘箱部分、牵引部分、收卷部分和电气控制部分。 |
| 工艺顺序 | 放卷、浆料涂布、干燥、牵引、收卷。 |
| 辊面宽度 | 400mm |
| 机械速度,空载 | 最大:6m/min |
| 烘箱加热方式 | 电加热 |
| 烘箱结构 | 3 段 × 3m/段 = 9m,单层 |
| 烘箱最高温度 | 最大:140℃ |
| 基材参数 | 正极 | 负极 |
|---|---|---|
| 基材 | 铝箔 | 铜箔 |
| 宽度 (mm) | 100~320 | 100~320 |
| 厚度 (µm) | 9~25 | 6~20 |
| 浆料参数 | 正极 | 负极 |
|---|---|---|
| 材料 | 磷酸铁锂、三元材料等 | 石墨 |
| 溶剂 | NMP | 去离子水 |
| 固含量 (wt%) | 40~85 | 35~65 |
| 浆料比重 (g/cm3) | 1.5~3.0 | 1.0~2.0 |
| 粘度 (mPa.s) | 5000-15000 | 3000-8000 |
| 涂布参数 | 正极 | 负极 |
|---|---|---|
| 涂布方式 | 连续涂布、间歇涂布 | 连续涂布、间歇涂布 |
| 涂布宽度 (mm) | 最大:300 | 最大:300 |
| 单面涂层干厚度 (µm) | 50~250 | 50~250 |
| 单面涂布重量 (g/㎡) | 100~250 | 80~200 |
| 涂布速度 (m/min) | 1~4 | 1~5 |
| 卷材处理参数 | 放卷 | 收卷 |
|---|---|---|
| 最大卷径 | 最大 φ300mm | 最大 φ300mm |
| 最大承重 | 最大 100kg | 最大 100kg |
| 卷芯规格 | 内径 3 英寸,约 76.2mm;长度 ≤400mm | 内径 3 英寸,约 76.2mm;长度 ≤400mm |
| 支持的卷芯材料 | 金属、ABS 塑料、纸芯 | 金属、ABS 塑料、纸芯 |
| 工艺要求 | 要求 |
|---|---|
| 涂布速度考量 | 涂布速度与产品特性有关,包括材料体系、涂层厚度、固含量和温度。上述最大涂布速度可能无法满足特殊涂布工艺要求。 |
| 最小间歇间隙长度 | 5mm |
| 最小涂布长度 | 30mm |
| 同批次浆料固含量波动 | ≤±0.5% |
| 同批次浆料粘度波动 | ≤±500mPa.s, 25±2℃ |
| 验收箔材状态 | 铝箔或铜箔不应出现松动、厚度或重量不均、表面油污或其他影响卷材传输和涂布性能的情况。 |
为何选择本产品
-
完整的电极涂布架构:协调的放卷、涂布、干燥、牵引和收卷布置,支持从制备好的浆料到收集的电极卷之间清晰且受控的工艺流程。
-
规格导向的工艺控制:箔材尺寸、浆料固含量、密度、粘度、干厚度、涂布重量、涂布速度和间歇图案尺寸的定义限制,为技术团队提供了具体的工艺规划基础。
-
强大的卷材处理能力:生产线两端指定的 100 kg 容量和 φ300 mm 最大直径,支持在规定的卷材格式内进行大量的材料处理。
-
灵活的正负极处理:铝箔正极和铜箔负极工作流程均通过各自的浆料材料、溶剂和运行范围得到解决。
-
优质的工艺投资:集成的 9 米电加热烘箱、定义的机械速度能力和完整的卷对卷布局,适合那些重视可重复电极制备和持久工艺能力,而非孤立设备功能的机构。
请联系我们获取报价或根据您的电极基材、浆料、涂布图案和工艺容量要求定制解决方案。
行业领军企业信赖之选
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
相关产品
自动涂膜烘干机 锂电池实验室涂布机
自动涂膜烘干机及锂电池实验室涂布机,具备130°C加热、涂布速度可调、真空吸附板、精密刮刀、可编程烘干定时器。专为18650电极研究设计,可在各种基材上实现平整、可重复的涂层,适用于紧凑型实验室开发应用。
台式狭缝挤压平板涂布机 电池实验室涂布设备
精密台式狭缝挤压平板涂布机及电池实验室涂布设备,可实现均匀涂膜、密封注射泵供料、真空吸附固定、速度可调、加热可控,为锂离子电池、太阳能电池、聚合物及OLED材料等先进研究提供可重复的电极涂布方案。
全自动涂布烘干一体机
用于电池电极和先进材料的全自动涂布烘干一体机,具备真空吸附、涂布速度可调、涂层厚度精密控制以及均匀加热功能,适用于可靠的实验室研究、可重复的高温薄膜制备工艺及受控开发。
等压高精度铝壳电池注液机
用于锂电池生产的等压铝壳电池注液机,支持一次和二次注液、真空压力循环、密封正压手套箱操作、精确计量、称重,并为严苛的实验室制造流程和先进材料研究提供稳定的高良品率。
用于18650圆柱电池的台式连续涂布测试机
适用于锂电池电极、18650圆柱电池研究、陶瓷薄膜、晶体薄膜和纳米薄膜的台式连续涂布机,提供可调涂布宽度、精确厚度控制、自动收卷以及独立的PID烘箱温度调节,专为大学实验室和小规模生产设计。
用于电池薄膜研究的实验室双模式挤压狭缝模具与刮刀涂布器
采用 SUS630 不锈钢精密制造的实验室双模式狭缝模具与刮刀涂布器。提供 1 微米数字测微计调节,模唇平直度小于 4 微米,适用于锂电池研究、OLED 及功能性薄膜开发。
用于精密湿膜涂布的小型连续实验室涂布机
这款小型连续实验室涂布机专为精密湿膜涂布而设计,支持粘合剂、纸张和薄膜的可重复涂布。设备具备可调速度和 30 厘米的工作宽度,适用于各种基材的可靠实验室生产试验及涂布工艺开发。
纽扣电池极片冲片机
纽扣电池极片冲片机,用于电池正负极片、隔膜及薄型材料的精密模切。设备操作紧凑、模具尺寸灵活,且兼容手套箱操作,适用于实验室研究流程,在严苛的电池开发应用中可实现一致且平整的切边。
用于锂电池极片生产的5L实验室浆料除铁过滤系统
5L实验室浆料除铁过滤系统结合了真空过滤和8000–10000高斯磁选功能,可在涂布前实现锂电池极片浆料的一致性处理,具有易清洁的不锈钢结构、灵活的滤网选择以及可靠的中试规模处理和日常维护能力。
实验室手动立式双辊轧机,配备两个100 mm辊筒
实验室手动立式双辊轧机,配备100 mm辊筒,0至2 mm轧制间隙可调,最大轧制宽度可达200 mm,高硬度镀铬辊筒,可对电池电极材料进行精密轧制,确保密度一致并获得可重复的实验结果。
用于电池电极、光学薄膜和功能材料的实验室自动放卷收卷机及放卷收卷装置
实验室自动放卷收卷机,配备伺服张力控制、光学纠偏及分体式结构,适用于锂电池电极、光学薄膜和功能卷材,为严苛的研究和生产流程提供精确的连续收卷和分切性能。
用于可编程薄膜沉积的PLC控制浸涂机
PLC控制浸涂机,速度范围为1-200 mm/min,可编程设置浸渍、干燥和循环次数,采用紧凑设计,具备CE认证,并可选配恒温干燥功能,适用于研究和工业应用中的精密实验室薄膜生长,提供可靠、可重复的工艺控制和便捷操作
固态电池实验室液压热压机
面向固态电池研究的精密实验室液压热压机,双板加热最高可达300℃,支持50吨主动保压,配备可编程触摸屏控制,结构坚固的台式设计,是学术及工业实验室压实电解质 pellet、层压电极的理想设备。
固态电池实验室液压热压机
用于先进材料精密热压的台式实验室热压机。具备双区独立可编程加热、伺服驱动力控制和7英寸触摸屏界面,适用于可重复的固态电池研究、电极制造和复合材料层压,并内置过温和过压保护功能。
5L实验室行星真空搅拌机,带悬臂式升降桶,适用于锂电池浆料混合
5L实验室行星真空搅拌机,配备悬臂式升降桶,适用于锂电池浆料混合,支持高达120万cP的高粘度分散、夹套温度控制、精密搅拌,以及用于先进电池研究和材料开发的可靠中试规模处理。
实验室电动立式双辊轧机 100mm 200mm 300mm 宽度
实验室电动立式双辊轧机,提供 100mm、200mm 和 300mm 轧制宽度,适用于精确的电池电极减薄、密度提升、厚度调节,以及锂电池材料和清洁能源应用中可靠的材料研究处理。