产品 电极制造设备 实验室涂布机 用于卷对卷电极涂布的狭缝挤压涂布机
用于卷对卷电极涂布的狭缝挤压涂布机

实验室涂布机

用于卷对卷电极涂布的狭缝挤压涂布机

货号 : TB23

价格根据 规格和定制情况变动


保证涂布宽度
最大 200 mm
涂布精度
+/-3 um
单面涂布干膜厚度范围
10-200 um
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产品概述

用于卷对卷电极涂布的狭缝挤压涂布机 1

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这款紧凑型卷对卷狭缝挤压涂布机专为实验室规模卷材的非接触式连续涂布而设计。它集成了 SUS630 不锈钢狭缝模头、精密注射泵供料系统、稳定的基材传输机构以及一体化红外加热烘箱,在一个系统中实现了浆料的受控涂布与干燥。该平台为评估薄膜一致性、厚度控制及可重复操作性至关重要的涂布工艺提供了实用的解决方案。

该设备特别适用于锂电池正负极涂布,包括需要手套箱兼容设备的固态电池研究。其紧凑的不锈钢烘箱和台式设计也支持 FCCL(柔性覆铜板)、光学薄膜、高端胶带及其他功能薄膜的工艺探索。它旨在供实验室和样品线使用,以便在放大生产前研究浆料、基材、卷材处理及干燥参数。

为满足严苛的研发需求,该装置采用了封闭式浆料输送、伺服自动张力控制、光电纠偏、PLC 控制及 HMI 操作。这些协同系统有助于保持卷材运行稳定,减少外部工艺干扰,从而在多次涂布实验中保持一致的实验条件。

主要特点

  • 非接触式狭缝涂布: 设备通过简单的狭缝挤压工艺进行浆料涂布,专为连续涂布设计。这种非接触式应用方式支持在移动的箔材基材上进行受控沉积,同时避免了涂布头与卷材之间的直接接触。

  • 精密注射泵供料: 精密注射泵向涂布头输送浆料,单次处理容量为 1 升。封闭的材料路径支持受控的浆料输送,并有助于限制涂布过程中外部参数的干扰。

  • SUS630 不锈钢涂布头: 狭缝模头采用 SUS630 不锈钢制造。这种材料选择提供了优异的耐腐蚀性,适用于涉及电池电极浆料及其他适用配方的涂布工艺。

  • 高涂布精度: 系统提供 +/-3 um 的涂布精度,保证最大涂布宽度为 200 mm。在电极和功能薄膜开发中对比配方、涂布间隙、进料和干燥变量时,该功能极具价值。

  • 受控的卷材张力和对齐: 放卷和收卷均采用伺服自动张力控制。光电自动纠偏、自动 EPC 控制及 50 mm 的行程范围有助于保持材料传输稳定,并支持 +/-0.5 mm 的对齐精度。

  • 带独立 PID 控制的红外烘箱: 500 mm 烘箱采用红外加热管和独立的精密数字 PID 温度控制模式。最高温度为 150°C,烘箱温差 <=+/-2.5°C,旨在促进实验室涂布试验中材料的均匀干燥。

  • 手套箱兼容的紧凑结构: 紧凑的不锈钢烘箱耐腐蚀,专为手套箱使用而设计。这使得该设备适用于需要在受控气氛中进行处理的固态电池研究工作流。

  • 精密辊筒工程: 涂布辊径向跳动 <=+/-1.5 um,直线度 <=+/-1.5 um,表面粗糙度 Ra0.4,并经过硬铬电镀处理。导辊采用氧化铝表面,支持基材在涂布路径中稳定运行。

  • PLC、HMI 和伺服集成: 触摸屏、PLC 和伺服系统构成了主要控制架构。操作员可以通过直观的 HMI 界面管理工艺,同时保持协调的张力和材料处理操作。

应用领域

应用 描述 主要优势
锂离子电池电极开发 将正负极浆料涂布在铝箔或铜箔上,用于实验室配方和工艺研究。 支持电极涂布条件的受控卷对卷评估。
固态电池研究 支持可放入手套箱内的紧凑型涂布工作流,用于受控气氛下的开发。 有助于将涂布和干燥集成到手套箱研发环境中。
电池样品线工艺开发 用于在规模化生产前探索浆料粘度、固含量、干膜厚度、涂布速度和烘箱条件。 为工艺参数筛选创造可重复的实验条件。
FCCL 制造研究 在材料和工艺研究期间,将合适的浆料或涂层材料涂布在柔性覆铜板基材上。 提供带有伺服张力和 EPC 纠偏的连续卷材处理能力。
光学薄膜涂布 支持涉及适用功能浆料和薄膜基材的开发工作,需要稳定的传输和干燥。 结合了非接触式涂布与受控红外烘箱处理。
高端胶带开发 实现卷材基材上粘合剂及相关功能层的实验室涂布研究。 在整个过程中保持卷材对齐和收卷控制。
功能薄膜研究 支持材料科学实验室中各种适用浆料和基材的涂布试验。 可适应 2000 至 10000 mPas 的浆料粘度和 20% 至 80% 的固含量。

技术规格

参数 规格
产品编号 TB23
涂布方式 简易狭缝挤压涂布;适用于连续涂布
狭缝模头材质 SUS630
浆料供料配置 精密注射泵
单次材料处理容量 1 L
涂布速度 0~0.5 m/min,视干燥条件而定
操作基材厚度 - 铝箔 (Al) 8~30 um
操作基材厚度 - 铜箔 (Cu) 6~20 um
辊面设计宽度 230 mm
保证涂布宽度 最大 200 mm
涂布精度 +/-3 um
适用浆料粘度 2000~10000 mPas
适用固含量范围 20~80%
单面涂布干膜厚度范围 10-200 um
烘箱长度 500 mm
最高烘箱温度 150°C
烘箱温差 <=+/-2.5°C
涂布辊径向跳动 <=+/-1.5 um
涂布辊表面粗糙度 Ra0.4
涂布辊直线度 <=+/-1.5 um
涂布辊表面处理 硬铬电镀
导辊表面处理 氧化金属铝辊表面
放卷和收卷张力控制 伺服自动张力控制
放卷和收卷纠偏配置 光电自动纠偏;自动 EPC 控制
自动 EPC 行程 50 mm
纠偏对齐精度 +/-0.5 mm
最大放卷直径 Ф200 mm
胀轴最大承重 30 KG
上料方式 卷材,3 英寸胀轴
主控制系统 触摸屏、PLC、伺服系统
电源 220V/50Hz
功率 4KW
气源 0.4MPA
重量 250KG
外形尺寸 长 1650mm x 宽 700mm x 高 520mm(开盖后高 650mm)

为什么选择本产品

  • 专为研发打造的精度: +/-3 um 的涂布精度、精密注射泵和受控连续涂布的结合,为实验室和样品线工艺开发提供了一个专注的平台。

  • 稳定的卷材处理架构: 伺服张力控制、光电纠偏、自动 EPC 控制及指定的对齐精度,支持基材从放卷到收卷的稳定运行。

  • 针对严苛材料工作设计: SUS630 涂布头、硬铬电镀精密涂布辊、氧化铝导辊和不锈钢烘箱,强调了耐腐蚀性和耐用的工艺硬件。

  • 集成干燥控制: 独立的 PID 温度控制和红外加热将涂布和烘箱处理整合在一个紧凑单元中,帮助研究人员评估沉积与干燥条件之间的关系。

  • 适应性强的实验室部署: 对铝箔和铜箔的兼容性、适用的浆料粘度和固含量范围、紧凑的尺寸以及手套箱适用性,使该系统与电池和功能薄膜研究项目高度相关。

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用于卷对卷电极涂布的狭缝挤压涂布机

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