真空预封口机 顶侧封口机

产品概述

这款真空预封口机和顶侧封口机专为需要可重复热封和可靠除气的受控软包电池封装操作而设计。该设备将两种操作模式集成于一体：用于在封口前从电池包中排出气体的真空预封口，以及用于完成顶部或侧面封口操作的顶侧封口。操作员可在启动循环前通过选择开关选择所需的工艺。

该系统适用于软包电池制造、电池研究、实验室规模生产以及对封装完整性和工艺一致性要求较高的先进材料工作流程。它可容纳长 350 毫米、宽 350 毫米、高 12 毫米的电池包。该设备专为严苛的手套箱环境配置，电气控制箱置于手套箱外，便于访问和维护。

可靠的循环控制源于 PLC 操作、自动温度调节、可调封口时间以及真空封口后的自动压力恢复。上下封口头的自动对准功能可将封口边缘保持在电池包边缘 0.5 毫米以内，从而支持在重复操作中实现精确的定位。手动功能和可移动挡板简化了设置和工艺调整。

主要特点

• 双操作模式：选择开关支持真空预封口和顶侧封口，无需更换核心设备即可处理多种软包电池封装步骤。

• 高真空能力：真空室可达到 -95 kPa 以上，能够在预封口期间有效除气，并支持受控的软包电池封装工艺。

• 自动真空循环：在预封口期间，真空室关闭，真空阀打开，持续抽气直至达到设定的真空度。随后阀门自动关闭，进入预设的真空延迟和封口序列。

• 受控热封：封口头在指定的温度范围内工作，温度控制精度为 ±2°C。这有助于实现稳定的热传递，并为电池封装材料提供可重复的封口效果。

• 可调封口时间：封口时间可在 1 至 99 秒之间设置，时间精度控制在 ±0.1 秒以内。操作员可根据不同的封装材料和工艺要求匹配循环时间。

• 精确的封口头对准：上下封口头的自动导向功能可将封口边缘保持在电池包边缘 0.5 毫米以内，减少了重复生产或研究循环中的定位偏差。

• 稳固的封口驱动：封口组件采用 63 毫米气缸直径和 6 毫米软封口宽度，为软包电池封口操作提供了稳定的接触配置。

• 操作设置灵活性：提供手动操作以进行设备调整，同时可移动挡板和过滤网有助于操作员配置工作区域并更高效地进行设置。

• 易于维护的控制布局：电气控制箱安装在手套箱外，无需将控制硬件置于工作室内，使检查、调整和维护更加便捷。

• 工业级控制元件：PLC 控制、AIRTAC 气缸、OMRON 温度控制器、时间继电器和 Panasonic 数字真空表，为实验室和中试规模的使用提供了实用的控制架构。

应用

技术规格

操作序列

在真空预封口模式下，操作员首先将切换面板上的选择开关转至预封口位置。将电池放置在腔体内的夹具上，并按下启动按钮。上腔体垂直向下移动并关闭真空室。随后真空阀打开开始抽气。

当腔体达到设定的真空度时，真空阀自动关闭。经过设定的真空延迟后，上封口头移动到位。封口头在选定的封口时间内保持激活状态，然后返回原始位置。封口完成后，充气阀自动打开以恢复腔体压力。当内部压力恢复到正常大气压时，上腔体上升，操作循环完成。

在顶侧封口模式下，操作前将选择开关移至顶侧封口位置。将电池放置在内部夹具上并按下启动按钮。上封口头移动到位，应用设定的封口时间，并在循环结束后返回。当特定工艺步骤不需要真空预封口时，此直接序列非常适用。

自动序列减少了每个循环中所需的手动干预次数。它还按正确的顺序协调了腔体关闭、抽气、真空延迟、热封、压力恢复和腔体打开。对于开发工作，手动功能在调整夹具、挡板或封口位置时提供了额外的灵活性。

工艺控制与机械设计

该设备使用独立的控制元件进行可编程逻辑、温度调节、计时和真空监测。这种布局使操作员能够访问直接影响封口质量的核心参数。封口时间可在 1 至 99 秒范围内调节，时间精度指定为 ±0.1 秒。温度控制精度指定为 ±2°C，有助于保持可重复的热工艺。

6 毫米的软封口宽度为软包电池封装提供了明确的封口区域。63 毫米的气缸直径支持封口头驱动系统。上下封口头的自动导向功能有助于保持封口边缘相对于电池包的位置，根据参考规格，边缘距离限制在不超过 0.5 毫米。

真空室设计支持 -95 kPa 以上的真空度。在预封口循环期间，自动阀门操作控制抽气和压力恢复。封口阶段后，腔体在上升前恢复到正常大气压，从而为装载、封口和卸载创建了一个受控序列。

外部电气控制箱对于手套箱集成和日常维护非常实用。将控制硬件保持在手套箱外，使检查系统、访问控制和执行维护变得更加容易。可移动挡板和过滤网在调试和工艺设置期间提供了额外的调整选项。

为何选择本产品

• 单一平台实现两种工艺：通过可选择的操作设计提供真空预封口和顶侧封口，减少了软包电池开发工作流程中对独立设备的需求。

• 可重复的工艺参数：可调封口时间、受控温度、自动真空处理和精确的封口头导向有助于提高循环之间的一致性。

• 专为严苛的研究用途设计：该系统结合了高真空室、稳固的气动驱动、外部控制和手动调整功能，适用于实用的实验室和中试规模操作。

• 易于维护的配置：外部电气控制箱和可访问的调整功能支持更高效的服务和设备设置，特别是在工作流程与手套箱集成时。

• 适用于放大评估：350 毫米 × 350 毫米 × 12 毫米的电池包容量支持更大的软包格式、工艺验证以及连接实验室研究与中试生产的开发工作。

当受控真空除气、可重复热封和可靠的软包电池加工至关重要时，请选择此设备。请联系 KINTEK 获取报价或根据您的电池组装和定制封口要求进行配置。

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