实验室电池研究用气动圆柱电池封口机

产品概述

这款气动圆柱电池封口机专为圆柱电池和圆柱电容器的实验室制备而设计。它通过两级封口工艺提供受控且可重复的封口效果，帮助研究人员制备出成型准确、密封质量可靠的样品电池。全气动设计无需电力，使得该设备在需要简单控制、设备紧凑且气体处理兼容的实验室环境中非常易于使用。

该设备适用于电池材料开发、圆柱电芯组装、电容器研究及小批量试生产。设备标配一套18650圆柱电池封口模具，并可配置其他圆柱规格的模具。坚固的钢结构、可调的封口压力、专用的排气接口以及防短路保护功能，确保了在严苛研究工作流程中的安全与稳定运行。

主要特点

• 全气动操作：设备采用气动驱动，无需电力。这降低了操作复杂度，并为实验室技术人员提供了便捷的手动控制。

• 两级封口工艺：通过两个封口工位分步完成封口，改善了封口成型效果，有助于制备出更安全、均匀的圆柱电池封装。

• 精密模具设计：精心设计的模具支持精确的封口几何形状和可靠的成型。标准18650模具组适用于常见的圆柱电池研究和样品制备需求。

• 可调封口压力：调节阀允许操作员根据材料、电芯结构和工艺要求控制封口压力。建议工作压力为0.4 MPa。

• 灵活的气源供应：系统可使用气瓶中的氩气或氮气，也可使用压缩空气。惰性气体操作适用于对水分或氧气敏感的电池研究，而压缩空气则为受控手套箱环境之外提供了实用的选择。

• 外部排气接口：专用的排气口可通过KF40接头等组件连接至外部。该设计有助于防止废气干扰手套箱内的气氛。

• 低气体消耗：每次封口操作仅消耗约1 L气体，支持在实验室样品制备和小批量试验中经济运行。

• 坚固的钢结构：实心钢框架提高了封口过程中的结构稳定性，并支持在长期实验室使用中保持可靠运行。其结构设计旨在确保在受控气压下的安全、稳定成型。

• 紧凑且易于维护的设计：安装占地面积小，操作布局简单，设备易于在电池实验室中放置。其简单的结构也支持便捷的日常维护。

• 防短路保护：封口机构内置了旨在防止电池在封口过程中发生短路的功能，为圆柱电芯组装增加了重要的安全保障。

应用领域

技术规格

气动配置特别适用于需要受控封口工艺且不希望在工作站增加电气设备的实验室。操作员可以通过阀门调节压力，并将建议的0.4 MPa设置作为标准圆柱电芯封口的实用起点。0.4 MPa至0.5 MPa的可用压力范围为工艺开发和模具要求提供了调节灵活性。

标准18650模具涵盖了实验室研究中最常用的圆柱电池格式之一。对于涉及不同电芯尺寸的项目，可以选择或添加用于21、26和32系列圆柱格式的可选模具。这种模具的灵活性使得一个封口平台能够支持多个研究项目，而不是将实验室限制在单一的电芯几何形状上。

气体管理是电池和电容器开发的另一个重要考虑因素。在需要惰性处理的情况下，可以使用氩气和氮气瓶。压缩空气也支持非手套箱应用，但不建议在手套箱内使用。专用的排气口可以通过KF40或类似组件引出至外部，有助于保护受控气氛并降低废气在封闭空间内积聚的风险。

两级封口布局改善了对成型顺序的控制。该工艺不依赖于单一的闭合动作，而是使用两次封口操作来改善最终的封口效果。结合精密模具设计和30 mm的封口行程，这种布局支持精确成型，并为后续的电池或电容器测试提供安全的圆柱封装。

360 mm长、220 mm宽、490 mm高的紧凑尺寸使该设备适用于实验室工作台、中试工作站和专门的组装区域。其约30 kg的结构提供了稳定的底座，同时在实验室布局调整时依然便于移动。钢结构旨在承受常规使用，并在气动成型过程中保持稳定性。

为何选择本产品

• 专为研究工作流程打造：该设备专为圆柱电池和电容器样品制备而设计，为需要在电芯组装后进行可靠封口的实验室提供了专注的解决方案。

• 可靠的工艺一致性：两级封口、精密模具、可调压力控制和明确的30 mm行程有助于提高研究样品和小批量生产批次的可重复性。

• 灵活的实验室集成：惰性气体兼容性和可连接外部的排气口使系统适用于受控气氛工作流程，而气动操作简化了安装和使用。

• 耐用的优质结构：坚固的钢结构、紧凑的设计和简单的维护要求，支持在严苛的电池研究和先进材料环境中实现长期稳定使用。

• 可适配的模具选项：包含标准18650模具，并提供其他圆柱格式的可选模具，使系统能够随开发需求的变化而扩展。

请联系我们获取报价、模具配置或与您的圆柱电池封口工艺相匹配的定制解决方案。

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