纽扣电池封口机

电动纽扣电池封口机电池封装压力机

货号 : CC02

价格根据规格和定制情况变动

最大密封压力: 最大 1000 kg，数字显示并可设定
标准密封模具: 用于 CR2016、CR2025 和 CR2032 扣式电池的 CR20 密封模具
密封行程: 25 mm

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产品概述

电动纽扣电池封口机电池封装压力机 1

电动纽扣电池封口机电池封装压力机 2

产品图片 1

这款电动纽扣电池封口机专为实验室电池材料研究过程中的受控封装和成型而设计。其电动驱动装置减少了人工操作，同时提供稳定、可调的封口压力，以实现可重复的电池组装。大导程丝杠支持高扭矩，灵活的压力缓冲机构有助于在封口过程中均匀分布成型力。

该设备适用于纽扣电池制备、电容器研究封装以及小批量工厂试生产。通过更换模具，它还可支持干粉压制、湿粉压制、成型和铆接操作。标准模具配置适用于 20 系列纽扣电池，可选模具支持 2450 和 2430 等其他尺寸。

紧凑的钢结构、数字压力设定和无振动电动运行，为严苛的研究环境提供了实用的解决方案。该装置适用于实验室工作台，在手套箱过渡舱无滑动板等组件阻挡的情况下，可通过 360 毫米的过渡舱。

主要特点

电动驱动，省力操作： 电动封口减少了操作员所需的体力，并在重复的实验室工作流程中提供一致的成型动作。
高扭矩大导程丝杠： 大导程丝杠经久耐用，可承受较大的扭矩，在对纽扣电池组件施加高封口负载时支持稳定运行。
灵活的压力缓冲： 灵活的压力缓冲器有助于在封口过程中平衡成型力，支持均匀变形，使成品电池几何形状更一致。
数字压力控制： 封口压力可通过数字输入并实时显示。系统支持最大 1000 kg 的封口压力，允许用户建立可重复的工艺设置。
HIM 触摸屏界面： HIM 触摸屏可实现直观的参数设置，并为常规封口任务提供高水平的自动化操作。
无振动封口运动： 电动驱动避免了手动操作中常见的不稳定振动，有助于在闭合过程中保护电池组件，并降低液体泄漏风险。
精密可更换模具： 精密模具设计支持准确、可靠且牢固的封口。标准模具适用于 CR20 系列电池，也可安装可选模具以支持其他规格。
坚固的钢结构： 稳固的钢结构支持在实验室和小批量生产环境中进行稳定、安全的使用，这些环境对可重复性和机械耐用性要求较高。
紧凑的实验室规格： 设备尺寸为 270 mm × 185 mm × 570 mm，占用工作台空间小，易于操作、维护，并可方便地放置在其他电池制造设备附近。

应用领域

应用	描述	主要优势
电池材料研究	在实验室电池实验中，完成电极、隔膜和电解液制备后，对 CR20 系列纽扣电池进行封口。	可重复的压力设置支持在各测试批次间实现一致的样品制备。
纽扣电池原型开发	生产用于评估新型电极材料、配方和电池组装工艺的研究样品。	受控的电动成型减少了操作员的工作量并提高了工艺一致性。
电容器研究封口	执行电容器研究及相关实验室样品制备的封口操作。	可调的数字压力允许操作员设定明确的封口条件。
小批量工厂试生产	支持在大规模制造或工艺鉴定前的有限试运行。	紧凑的结构和可更换的模具提供了灵活的生产支持，无需大型压力机系统。
干粉压制	使用兼容的替换模具进行材料研究中的干粉压制任务。	高可用压力和刚性结构支持可重复的成型操作。
湿粉压制与成型	配置该装置进行湿粉压制、成型或使用合适模具的相关制样工作。	一个电动平台可支持多种实验室成型工艺。
铆接操作	调整模具以完成需要受控线性成型力的铆接任务。	电动驱动提供稳定的运动，并减少了手动操作的体力消耗。
手套箱电池组装	在 360 mm 过渡舱无阻挡时，将其放置在手套箱工作流程中使用。	紧凑的尺寸简化了在受控实验室环境中的转移和放置。

技术规格

参数	规格
产品编号	CC02
设备类型	电动纽扣电池封口机
主要用途	实验室电池材料研究的纽扣电池样品制备；电容器研究封口；小批量工厂试生产
驱动方式	电动驱动
压力控制	精确的封口压力控制，可自由配置数字输入
最大封口压力	最大 1000 kg，数字显示并可设定
封口行程	25 mm
标准封口模具	CR20 封口模具
标准兼容电池规格	CR2016, CR2025, CR2032
可选模具	提供其他封口模具；模具也可更换为干粉压制、湿粉压制、成型、铆接及其他操作
电源电压	单相 110 V 至 220 V AC ±10%
频率	50 Hz / 60 Hz
额定功率	0.1 kW
控制界面	HIM 触摸屏
手套箱转移兼容性	在无滑动板等组件阻挡时，可直接通过 360 mm 直径的手套箱过渡舱
外形尺寸	长 270 mm × 宽 185 mm × 高 570 mm
重量	30 kg

标准模具配置适用于 20 系列纽扣电池家族，包括 CR2016、CR2025 和 CR2032 规格。当需要不同电池尺寸时，可选择适用于 2450 和 2430 等规格的可选模具。可更换的设计还允许在安装相应模具后，将同一设备平台改装用于额外的压制、成型和铆接任务。

封口压力是纽扣电池制备的核心工艺变量。该装置允许操作员通过数字方式输入所需压力，并通过控制界面查看设定压力。最大可用封口压力为 1000 kg，而 25 mm 的封口行程为标准操作提供了指定的成型位移。这些控制功能有助于用户在制备多个研究样品时建立可重复的组装条件。

电动驱动装置与大导程丝杠及灵活的压力缓冲机构相匹配。丝杠旨在承受高扭矩，而缓冲结构有助于平衡成型周期中施加的压力。这些机械特性共同支持稳固、准确的封口，并减少因手动压力不一致而导致的偏差。

电气兼容性通过单相 110 V 至 220 V AC 电源提供，电压容差为 ±10%。该装置可在 50 Hz 或 60 Hz 下运行，额定功率为 0.1 kW。此规格支持在具有兼容单相电源的实验室和试生产区域使用。

紧凑的占地面积在工作台空间有限或设备必须放置在更广泛的电池制造工作流程中时非常有用。其 270 mm 长、185 mm 宽和 570 mm 高的尺寸使其可以放置在材料制备、组装或测试设备附近。30 kg 的结构重量体现了坚固的钢结构，同时保持了实验室安装和重配置的实用移动性。

对于基于手套箱的工作流程，当通道畅通时，设备可以通过 360 mm 的过渡舱。用户应确认实际的舱口开口，并确保没有滑动板或其他障碍物干扰转移。当纽扣电池封口必须保持在受控气氛组装过程附近时，此功能尤为重要。

为什么选择本产品

专为可重复的研究工作流程而构建： 数字压力输入、显示封口压力、受控电动运动和灵活的缓冲机构，为重复的纽扣电池制备提供了稳定的一致性基础。
适应性强的模具平台： 标准 CR20 模具涵盖 CR2016、CR2025 和 CR2032 电池，可选模具将设备扩展到其他纽扣电池尺寸以及额外的压制、成型和铆接任务。
稳固的机械设计： 高扭矩丝杠和刚性钢结构支持在高封口负载下稳定运行，帮助设备在长期的实验室使用中提供可靠的性能。
高效利用实验室空间： 紧凑的尺寸、便捷的操作以及与无阻挡 360 mm 手套箱过渡舱的兼容性，使该设备在集成研究环境中非常实用。
实用的过程控制： HIM 触摸屏、自动操作功能、无振动电动驱动和可调封口压力，有助于减少操作差异并支持可靠的样品质量。