点焊机

单面自动电池点焊机

货号 : DH13

价格根据规格和定制情况变动

生产效率: 约 1500-2000 节电芯/小时
最大行程: X 轴 350MM；Y 轴 450MM
兼容镍片厚度: 0.1MM---0.3MM

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

产品图片 1

产品图片 2

该自动化单面点焊系统专为圆柱形电池组的高效组装而设计。旋转式伺服驱动焊头将可编程运动与受控定位相结合，可焊接厚度达 0.3 毫米的纯镍带。该设备旨在为生产环境提供可重复的焊接位置、均匀的焊点外观和可靠的产量，确保电池组质量和生产周期直接转化为产能。

该设备支持 14500、18500、18650、18730、21700、26650 和 32700 圆柱形电池的串并联组合。适用于电动工具、平衡车、储能系统、滑板车和电动汽车的电池组。多程序操作、快速换模和灵活的焊接数据录入，有助于制造商在不影响生产连续性的前提下处理各种电池布局。

该系统围绕高速 PLC、四个伺服轴、水冷系统、故障报警和实时焊接监控构建，可满足严苛的电池组生产需求。其晶体管点焊电源提供快速的焊接响应和较低的焊点温度，同时自动报警和停机功能可帮助操作员在异常电流或焊接事件影响生产前及时发现问题。

主要特点

旋转伺服焊头： 伺服驱动焊头可在正负 45 度范围内的可配置角度内旋转。此功能支持需要倾斜焊头定位的焊接路径和镍带几何形状。
高产量电池组生产： 该设备生产效率约为每小时 1,500-2,000 颗电芯。此产量水平支持大批量圆柱形电池组装，同时保持受控的自动化工作流程。
纯镍焊接能力： 该系统旨在焊接厚度为 0.1 毫米至 0.3 毫米的纯镍带。对于 0.21-0.3 毫米的镍带，需要进行开槽或压花处理，以便将焊接工艺与较厚的互连材料相匹配。
快速晶体管点焊电源： 随附的 10,000 A 晶体管点焊电源焊接速度为 2-10 毫秒。快速响应和低焊点温度有助于实现高效连接，并控制焊接位置的热输入。
实时焊接状态监控： 设备实时监控焊接过程中的欠电流和爆火花状况。当电流过低或焊接过程中出现异常情况时，机器会自动报警并停止。
独立的极性焊接设置： 可配置的焊接规格允许正极和负极终端使用不同的电流设置。这为操作员提供了一种根据每个终端位置的要求应用工艺设置的实用方法。
三种焊接数据输入方式： 操作员可以通过点阵输入、阵列输入或 USB 导入来创建程序。CAD 焊接数据可以一次一组地导入触摸屏，也可以批量导出到 USB，并传输到其他机器上使用。
快速产品换产： 最多可调用 199 组不同产品的数据。结合简单的设置和中英文模具名称输入，该系统旨在简化不同电池组配置之间的切换。
水冷焊接组件： 随附冷水机，焊头包含水冷系统。这种配置支持焊接组件在重复生产周期内的稳定运行。
成型镍带兼容性： 设备使用成型镍带以减少材料浪费。在定制过程中确认与成型或压花镍带的兼容性，有助于生产设置与所选的互连设计保持一致。

应用领域

应用	描述	主要优势
电动工具电池组	生产用于可充电电动工具电池组的串并联圆柱形电芯组件。	每小时约 1,500-2,000 颗电芯，支持高效生产。
储能电池组	为多串多并固定式储能电池组配置焊接电芯互连片。	可编程坐标和 USB 数据传输支持可重复的电池组布局。
电动滑板车电池	支持使用成型镍互连片的滑板车圆柱形电池组装。	旋转焊头定位可适应指定范围内的倾斜焊接要求。
电动汽车电池组件	处理电动汽车电池生产中所需的各种串并联圆柱形电芯尺寸。	独立的终端焊接电流设置允许针对正负极应用不同的工艺规格。
平衡车电池	通过自动化焊接点和可编程布局生产平衡车电池组。	快速程序调用支持产品配置之间的快速转换。
多型号电池组制造	支持生产基于 14500 到 32700 圆柱形电芯的电池组。	最多可存储 199 组数据，有助于保留已有的焊接程序。
镍互连片焊接	在电池组生产中将成型镍带或压花镍带连接到圆柱形电芯。	实时监控、均匀的焊接结果和自动故障响应支持一致的互连质量。
铜锡合金互连片准备	支持在准备好 I 型槽和压花点时使用铜锡合金材料的焊接应用。	明确的材料准备要求有助于使互连设计与焊接工艺保持一致。

技术规格

参数	规格
现场标识符	DH13
设备类型	带旋转焊头的自动单面点焊机
设备功率	4KW
电源输入	220V AC, 50HZ
所需气压	0.4-0.8Mpa，无水无杂质
支持电芯类型	14500 / 18500 / 18650 / 18730 / 21700 / 26650 / 32700
支持电芯配置	串并联组合；多并多串组合
适用电池组类型	电动工具电池、平衡车电池、储能电池组、滑板车电池、电动汽车电池
最大 X 轴行程	350MM
最大 Y 轴行程	450MM
更大行程要求	需定制
焊头旋转范围	正负 45 度内可配置
兼容镍带宽度	成型镍带 / 压花镍带；定制时确认
兼容镍带厚度	0.1MM---0.3MM
厚镍带要求	0.21-0.3MM 镍带需开槽或压花
铜锡合金要求	需进行 I 型槽和压花点焊接
生产效率	约 1500-2000 颗电芯/小时
标准点焊电源	一台 10000A 晶体管点焊电源
点焊速度	2-10ms
焊点温度	低
焊接监控	实时监控欠电流或爆火花
焊接完成信号	包含，以节省焊接时间
焊接规格设置	可配置；正负极终端可使用不同焊接电流
异常焊接响应	电流过低或点焊过程中出现异常时自动报警并停机
焊接结果	焊接一致性非常好；焊点均匀且外观整洁
焊接数据输入方式	点阵输入；阵列输入；USB 导入
USB 数据工作流	CAD 数据可一次一组导入触摸屏；数据可从触摸屏批量导出到 USB 并一次性导入其他机器
旋转机角度输入	角度需手动输入
点焊夹具名称输入	支持中英文输入
显示界面	7 英寸彩色触摸屏；中英文显示
控制器	5 轴高速 PLC 编程器
伺服电机	4 轴
镍带方式	成型镍带，减少浪费
程序调用	可调用 0-199 组数据
设置与换产	调试简单；易学易懂；换模速度快
焊头驱动	伺服电动，带旋转功能
冷却设备	随附冷水机
焊头冷却	水冷系统
成品电池夹具	随附一套绝缘胶木夹具，含 2 件
故障处理	内置故障报警；可根据显示提示清除故障
保修期	两年
外形尺寸	长 900 * 宽 900 * 高 1730MM
重量	380KG