极片分切机

锂电池极片连续分切机 200至560毫米分切宽度

货号 : FQ03

价格根据规格和定制情况变动

保证分切宽度: 200-560 毫米
分切宽度精度: +/-0.05 毫米
机械运行速度: 50 米/分钟

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产品概述

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本系统是一款用于压延后锂电池正负极片的连续卷对卷分切机。它将涂布极片卷料放卷，通过配置的圆刀组进行导向分切，并将分离后的极片条带收卷至上、下差速轴上。独立的边料收集、闭环张力控制、纠偏系统和除尘装置协同工作，确保材料在整个加工过程中的平稳运行。

该设备支持磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、三元材料、镍钴锰酸锂、钛酸锂、碳及石墨体系的压延极片。适用于需要多条连续分切的电池极片生产线，包括指定的56/58毫米、一出九排列方式，同时可容纳最大560毫米的来料箔宽。

该设备专为可重复的工业化生产而设计，结合了受控的卷材处理、精密旋转剪切和稳定的收卷功能。其工艺目标涵盖了采购和生产团队密切关注的指标：分切宽度精度、金属毛刺控制、条带直线度、收卷对齐度、除尘效果以及持续的设备可用性。

主要特点

连续多条带旋转分切： 圆盘刀进行同步多条带卷材剪切，实现压延极片的连续转换。切割配置根据所需的工艺宽度进行排列，每个刀架均包含刀片、垫片和刀套。
闭环张力控制： 自动连续闭环张力控制系统管理从放卷到分切及收卷的卷材张力。稳定的张力传输有助于保持材料平稳运行，并确保整卷材料切割质量的一致性。
精密纠偏： 放卷纠偏控制器提供+/-50毫米的行程范围，精度为+/-0.2毫米。自动纠偏功能在材料进入刀组前减少横向偏差，支持有序的条带成型和收卷。
受控的分切精度： 该设备的分切宽度精度指定为+/-0.05毫米。这种水平的控制对于为下游电芯装配工序准备可重复的极片条带格式至关重要。
毛刺和直线度管理： 指定的纵向金属毛刺在涂层表面外小于8微米，横向金属毛刺在极片方向上小于10微米。极片蛇形度（Meandering）指定为每1000毫米+/-0.5毫米，有助于将条带几何形状保持在定义的工艺窗口内。
双差速轴收卷： 上、下差速轴收卷单元分别收集分切后的极片条带。最大收卷宽度为650毫米（配备40#差速轴），收卷精度指定为+/-0.4毫米。
集成除尘系统： 清洁装置在分切后刷除并吸走松散粉尘，并包含上刀除尘装置。这有助于实现更清洁的条带处理，避免表面碎屑影响后续生产步骤。
稳健的边料收集： 独立的压辊收集系统用于接收边料，其张力可手动调节。它可处理大于3毫米的边料；建议使用5毫米的边料修剪以提高废料条带的稳定性。
工业化产能： 机械速度可在最大50米/分钟范围内连续调节，根据分切质量要求，指定分切速度为20-50米/分钟。系统保证设备可用性至少为95%。

应用领域

应用	描述	主要优势
磷酸铁锂极片生产	分切用于磷酸铁锂电芯制造的压延正负极卷料。	受控的卷材处理支持从宽幅母卷中稳定制备多条极片。
镍钴锰极片加工	将镍钴锰酸锂材料体系的压延极片转换为指定的条带格式。	精密旋转剪切有助于保持确定的分切宽度和受控的金属毛刺性能。
钴酸锂和锰酸锂电芯产线	加工用于钴酸锂和锰酸锂电池制造的涂布压延极片材料。	双上、下收卷装置将分切后的条带分离成有序的成品卷。
钛酸锂极片转换	在支持的箔材、极片厚度和卷径限制内处理压延钛酸锂极片材料。	闭环张力和自动纠偏促进了敏感涂布卷材的稳定移动。
石墨和碳负极准备	在涂布和压延后分切石墨或碳基负极片。	集成的刷洗和抽吸装置可清除分切阶段产生的松散粉末。
中试线极片格式开发	生产重复的多条带宽度（包括所述的56/58毫米一出九配置），用于工艺开发和评估。	可调的连续操作允许团队根据实际切割结果建立分切条件。
电池制造边料回收	使用专门的废料处理系统收集极片转换过程中产生的边料。	独立可调的废料张力有助于保持稳定的边料收集。

技术规格

参数	规格	备注
现场对应项目编号	FQ03
适用极片体系	磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、三元材料、镍钴锰酸锂、钛酸锂、碳、石墨及相关体系	适用于涂布及压延极片
放卷类型	单轴中心放卷
接料方式	手动接料
张力控制	自动闭环连续张力控制系统
分切方式	圆盘刀同步多条带连续旋转剪切	刀具式卷材分切
保证分切宽度	200-560 mm
分切规格	56/58 mm，一出九，两组	每个刀架包含刀片、垫片和刀套
有效分切宽度	最大 530 mm
分切宽度精度	+/-0.05 mm
辊面设计宽度	650 mm
机械运行速度	50 m/min
机械速度设定	最大 50 m/min，连续可调
分切速度	20-50 m/min	由分切结果决定
分切验收速度	50 m/min
极片厚度范围	80-250 um
可分切极片厚度	90-300 um
来料铝箔厚度	10-30 um	宽度 100-560 mm；最大卷径 450 mm
来料铜箔厚度	6-30 um	宽度 100-560 mm；最大卷径 450 mm
适配铜箔厚度	5-20 um
适配铝箔厚度	10-25 um
最大箔材宽度	560 mm
最大放卷直径	Phi 450 mm
最大放卷重量	250 kg
放卷内径	Phi 3 英寸 (Phi 76.2 mm)
纠偏行程及精度	+/-50 mm; +/-0.2 mm	放卷纠偏控制
收卷方式	上、下两组差速轴收卷装置
差速轴配置	西村法
最大收卷宽度	650 mm	配备 40# 差速轴
最大收卷直径	Phi 450 mm
收卷轴直径	Phi 3 英寸内径	收卷芯由用户提供
收卷精度	+/-0.4 mm
收卷压辊	双轮压辊	有助于防止卷材边缘卷曲
纵向金属毛刺	小于 8 um	超出极片涂层表面；在极片方向之外
横向金属毛刺	小于 10 um	在极片方向上
极片蛇形度	+/-0.5 mm/1000 mm	分切方向的弯曲度；通过将平整条带两端固定在米尺上测量最大间隙
分切刀具	国产碳化钨合金刀具
标配刀具尺寸	Phi 100 x Phi 65 x 0.7 (30度); Phi 100 x Phi 55 x 2.0 (90度)	工厂标准
最小可用上刀外径	Phi 96 mm
清洁系统	除尘装置在分切后刷除并吸走浮粉；包含上刀除尘
边料处理	独立压辊收集装置	边料张力手动可调；边料大于3 mm，建议5 mm以实现稳定收集
电源	三相 380 V / 30 A / 50 Hz
耗气量	450 L/h
总功率	约 5 kW
设备可用性	至少 95%
设备整体尺寸	约 1800 x 2200 x 1900 mm	长 x 宽 x 高
除尘器尺寸	约 800 x 600 x 1400 mm	长 x 宽 x 高
刀架车尺寸	约 1200 x 400 x 1000 mm	长 x 宽 x 高
重量	约 3.5 t
标准设备颜色	深灰色
随附文档	中文操作手册、设备维护手册及外购件文档
操作顺序	转运车上料至放卷轴、接料平台、牵引辊、刀组、辊组、上/下差速轴收卷、边料收卷	设定所需极片张力，将纠偏切换至自动模式，启动自动分切、收卷及收集