电极模切机

全自动电池极片模切成型机

货号 : MQ04

价格根据规格和定制情况变动

生产速度: 30–40 次/分钟
切割尺寸精度: ≤0.1 毫米
成品合格率: ≥98%

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

全自动电池极片模切成型机 1

全自动电池极片模切成型机 2

产品图片 1

产品图片 4

产品图片 2

本款全自动电池极片模切成型机专为锂电池极片材料的连续卷对卷模切成型而设计。该系统集受控放卷、张力稳定、精密纠偏、伺服送料、高速模切、废料收集及成品自动出料于一体，构成完整的生产线。其协同运动架构支持极片尺寸的重复性及高效的物料处理。

该设备适用于锂电池极片生产、中试线开发、实验室规模制造及先进材料研究。可处理宽度最大 300 mm、卷径最大 400 mm、厚度 20 至 180 µm 的极片卷料。至少 98% 的合格率支持可靠的生产规划，并减少重复批次处理过程中的材料损耗。

坚固的喷漆方管机架、铸造模切底座、电镀金属件、铝合金结构、伺服运动控制及气动夹紧元件，为高要求作业提供了稳固的基础。闭环纠偏、受控送料及可调模切平台运动，有助于在处理薄型、敏感极片材料时保持性能稳定。

主要特点

全自动卷对卷加工：系统自动对极片卷料进行放卷，通过张力和纠偏阶段引导材料，执行模切，收集边角废料，并将成品极片传送至接收盘。这减少了人工操作，并支持稳定的生产节奏。
智能变速放卷：变频电机与位置检测电位器协调放卷速度与生产过程。受控进料有助于防止过松、材料拉扯及卷料移动不稳定。
稳定的卷材张力控制：浮动辊机构在材料传输过程中保持合适的极片张力。稳定的张力有助于保护涂层表面，并支持高频切割过程中的尺寸一致性。
闭环精密纠偏：伺服纠偏机构与纠偏传感器配合，提供高精度闭环卷材定位。该装置可在极片进入切割工位前补偿横向偏差。
伺服驱动精密送料：送料辊采用丁腈橡胶表面，由带有精密行星减速机的伺服电机驱动。这种组合提供了受控、可重复的送料，确保极片定位准确及步进移动可靠。
高速单工位模切：专用的高速模切工位配置旨在提高产能，同时保持受控的材料定位。在合适的运行条件下，生产速度可达每分钟 30–40 次切割。
可编程 PLC 与触摸屏控制：基于 PLC 的操作允许操作员设置步进精度和所需的模切数量。触摸屏还提供下模切平台的手动调节，简化了设置和工艺变更。
可调模台运动：步进电机控制下模切平台的垂直运动。每次向上或向下的步进位移均可通过触摸屏进行调节，实现受控设置和可重复操作。
平滑的废料收集：拉带式废料收集机构平稳且连续地输送边角废料。该设计有助于减少废料中断，并防止边角料在收集过程中断裂。
工业化结构设计：机器采用喷漆方管主框架、表面棕色处理的硬化铝辊、电镀金属辊、铝合金侧板及铸造模切底座。这些结构细节支持长期的机械稳定性和可重复的对齐。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂电池极片生产	将正极或负极卷料自动模切成配置好的片状格式，供后续电芯制造使用。	提高尺寸一致性，减少人工切割劳动。
电池中试线	在中试规模工艺验证和生产转移过程中支持可重复的极片成型。	提供受控的产能和可编程的批次数量。
实验室电池研发	为扣式电池、软包电池及其他研究导向的组装流程处理极片卷料，满足可重复样品的需求。	减少测试样品间的差异，提高实验可重复性。
极片材料开发	在配方和涂布研究中处理厚度为 20 至 180 µm 的极片材料。	支持在受控切割条件下进行材料批次对比。
高精度极片制备	在规定条件下操作时，生产切割精度 ≤0.1 mm、毛刺 ≤0.015 mm 的极片。	有助于保持边缘整洁及活性区域尺寸一致。
先进材料研究	为电池和材料研究中使用的薄型功能材料提供自动卷对卷转换。	将纠偏、张力控制和自动收集集成在一个流程中。
小批量制造	使用触摸屏配置的模切计数和步进精度生产规定数量。	使小批量生产更易于管理，同时限制不必要的材料浪费。

技术规格

产品与工艺参数

参数	规格
产品标识	MQ04
应用	锂电池极片自动模切成型
来料格式	卷料
最大来料宽度	≤300 mm
最大来料卷径	≤400 mm
来料厚度	20–180 µm
产品尺寸范围	350 × 350 mm
生产速度	30–40 次/分钟
成品合格率	≥98%
设备故障率	≤5%；仅限设备自身原因导致的故障
切割尺寸精度	≤0.1 mm
毛刺高度	≤0.015 mm
成品收集	自动流入接收盘
边角废料处理	自动废料收集

公用设施与物理特性

参数	规格
电源供应	AC220 ±10%
功耗	≤4.5 kW
压缩空气要求	≥0.6 MPa
重量	2.0 T
外形尺寸	3200 × 1250 × 1500 mm，长 × 宽 × 高

过程控制与运动功能

功能或组件	配置与性能
放卷控制	带位置检测电位器的变频电机，实现智能变速放卷
张力控制	浮动辊机构保持合适的极片张力
卷材纠偏	带纠偏传感器和高精度闭环控制的精密伺服纠偏机构
送料驱动	带精密行星减速机的伺服电机
送料辊表面	丁腈橡胶辊
模切工位	单工位高速模切
主控系统	PLC 程序控制
操作界面	触摸屏，用于设置步进精度和模切数量
下模台调节	步进电机控制垂直运动，触摸屏调节每次向上或向下步进位移
废料收集驱动	调速电机
废料输送带	使用牛皮纸输送带的拉带式收集系统

主要组件配置

组件	主要部件
放卷与纠偏组件	喷漆方管主框架、变频电机、伺服推杆、棕色表面硬化铝辊、电镀金属件及铝合金组件
前辊组件	电镀金属件及电镀金属辊筒
对辊送料组件	电镀金属底座、伺服电机、行星减速机、丁腈橡胶辊、接带压紧气缸及接带不锈钢平台
模切组件	带金属传动和运动部件的铸造机座
废料收集组件	调速电机、电镀金属辊筒、铝合金侧板及牛皮纸输送带