Cylindrical Cell Assembly Equipment
实验室手动圆柱电池封口机
货号 : YZ17
价格根据 规格和定制情况变动
- 标准封口模具
- 18650圆柱电池两段式封口模具组
- 最大封口压力
- 约8吨,最高压力可达200 kg/cm²
- 外形尺寸
- 235 mm × 190 mm × 360 mm
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产品概述



这款实验室手动圆柱电池封口机专为圆柱电池和圆柱电容器的研究样品制备而设计。其液压操作结构可提供强大且可控的封口力,两段式封口工艺可改善边缘平整度、尺寸精度、气密性和工艺一致性。紧凑的台式设计非常适合空间有限的实验室环境。
该设备主要用于电池材料研究、圆柱电池开发和圆柱电容器研究。它也适用于需要可靠封口质量但无需全自动生产线规模或复杂性的中小批量试生产。标准配置包含一套专为两段式封口设计的18650圆柱电池封口模具,也可根据需要选择其他圆柱电池模具规格。
内置压力表使操作员能够在操作过程中准确观察和控制封口压力。液压驱动可产生高达8吨的压力,且封口过程中无振动,有助于降低漏液风险,并支持稳定、可重复的实验结果。高强度铬钢结构、耐腐蚀表面处理和精密模具设计,为严苛的实验室工作流程提供了耐用的平台。
主要特点
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两段式封口工艺:两段式封口操作比单次成型动作产生更平整的封口边缘、更好的气密性、更高的尺寸精度和更好的重复性。这有助于可靠地制备研究电池和电容器样品。
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高压力液压驱动:液压机构提供高达约8吨的强力封口力,能够在封口过程中无振动地安全成型圆柱电池组件。
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集成压力监测:内置压力表使操作员能够直接观察封口压力,并根据电池规格和工艺要求管理施加的压力。标准工作压力通常在80–100 kg/cm²左右。
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低力手动操作:手柄设计操作力小于6 kg,在保持对封口周期的直接控制的同时降低了操作员的疲劳感。特殊设计的液压结构使手动操作更高效。
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精密工程封口模具:模具设计支持准确可靠的封口成型。采用日本进口模具材料,有助于在重复的实验室使用中保持成型性能和尺寸一致性。
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刚性耐腐蚀框架:高强度铬钢结构组件为封口过程提供了稳定的基础。表面经过环保电镀和喷涂处理,具有长期防锈能力。
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紧凑的实验室占地:尺寸为235 mm × 190 mm × 360 mm,占用工作台空间有限,必要时可放置在手套箱内进行受控气氛操作。
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易于维护和操作:简单直接的手动配置支持便捷的安装、操作、检查和日常维护。其紧凑结构对于需要灵活设备使用的实验室非常实用。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂电池材料研究 | 用于密封在电极、电解质和电池材料开发计划中制备的圆柱形研究电池。 | 为可重复的样品制备和后续测试提供一致的封口条件。 |
| 18650圆柱电池原型制作 | 支持使用标准模具组对18650格式的圆柱电池样品进行实验室组装和封口。 | 实现受控的两段式封口,具有精确的成型和改善的气密性。 |
| 圆柱电容器研究 | 适用于材料评估、组件开发和实验室样品制备过程中的圆柱电容器封口。 | 为可靠的封装闭合提供强大、稳定的成型力。 |
| 手套箱电池组装 | 紧凑的装置可放置在手套箱内,用于需要受控气氛的操作。 | 有助于在敏感的电池或电容器组装过程中保持合适的环境。 |
| 中小批量试生产 | 支持在更大规模制造前进行小批量试生产和工艺验证。 | 提供实验室开发与小规模生产之间的实用桥梁。 |
| 电池工艺开发 | 允许研究人员评估不同实验电池批次的封口压力、成型行为和尺寸结果。 | 内置压力监测改善了工艺观察和调整。 |
| 学术与先进材料研究 | 为大学、研究机构和材料实验室提供手动控制的封口解决方案。 | 结合了紧凑的尺寸、灵活的模具选择和易于操作的特点,适用于各种研究项目。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品编号 | YZ17 |
| 设备类型 | 实验室手动圆柱电池封口机 |
| 主要应用 | 圆柱电池和圆柱电容器研究样品封口;中小批量试生产 |
| 驱动系统 | 液压驱动 |
| 标准封口模具 | 18650圆柱电池封口模具组 |
| 标准模具操作 | 两段式封口 |
| 可选模具配置 | 可选择其他圆柱电池封口模具规格 |
| 手柄操作力 | 小于6 kg |
| 正常封口压力表读数 | 约80–100 kg/cm² |
| 最大可调压力 | 200 kg/cm² |
| 约最大封口力 | 约8吨 |
| 压力调整说明 | 设备出厂前已调整。如需在特殊条件下调整至更高压力,操作前必须与制造商确认。 |
| 压力监测 | 内置压力表 |
| 封口特性 | 封口边缘平整、气密性好、尺寸精度高、效率高、一致性好 |
| 封口动作 | 电池封口过程中无振动 |
| 模具材料 | 日本进口模具材料 |
| 结构材料 | 高强度铬钢 |
| 表面处理 | 环保电镀和喷涂处理;防锈涂层 |
| 整体尺寸 | 235 mm × 190 mm × 360 mm |
| 净重 | 35 kg |
| 安装环境 | 适合实验室台面使用;足够紧凑,可放置在手套箱内 |
| 操作方式 | 手动手柄操作 |
标准的18650模具组配置为两段式封口操作,允许圆柱形外壳按受控顺序成型。这种安排旨在改善边缘成型和封口一致性,同时帮助操作员保持样品间可重复的工艺条件。当需要不同的圆柱电池格式时,可根据预期的电池规格选择替代封口模具。
集成压力表是实验室工作的重要工艺控制功能。在正常的圆柱电池封口条件下,压力表读数约为80–100 kg/cm²。该设备最高可达到200 kg/cm²的压力,相当于约8吨的力,但更高压力的调整应仅在咨询制造商后进行。此操作指南有助于保护设备、模具组和工件,同时支持受控的工艺开发。
机械布局针对直接手动使用进行了优化。手柄所需操作力小于6 kg,液压结构经过专门设计,以减少封口过程中的体力消耗。这使得该装置在重复的实验室操作中非常实用,同时保持了操作员对过程的可见性和控制力。液压驱动还避免了与不太稳定的成型机构相关的振动,从而支持更清洁、更一致的封口结果。
框架采用高强度铬钢,在压缩过程中提供结构刚性。其电镀和喷涂表面旨在防锈,帮助设备在实验室环境中保持清洁的外观和稳定的工作状态。精密模具结构有助于精确的封口成型,而紧凑的尺寸使系统更容易放置在其他电池组装、材料制备或测试设备附近。
为什么选择本产品
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受控的封口质量:两段式成型、内置压力监测和精密模具结构协同工作,支持平整的边缘、气密闭合、尺寸精度和一致的样品质量。
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优质机械结构:高强度铬钢结构组件和耐腐蚀表面处理为重复的实验室操作提供了稳定、耐用的平台。
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高效的手动工作流程:液压设计提供了强大的封口力,同时将手柄操作力保持在6 kg以下,提高了重复样品制备过程中的易用性。
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灵活的研究部署:紧凑的占地面积支持台式安装和手套箱放置,而可选的圆柱封口模具允许适应标准18650格式以外的规格。
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适用于开发和小批量生产:该装置为电池研究、电容器开发、工艺验证和中小批量试生产提供了一种实用、稳健的封口解决方案。
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