Cylindrical Cell Assembly Equipment
圆柱电池及电容器外壳切槽机
货号 : YZ09
价格根据 规格和定制情况变动
- 加工精度
- +/-0.1 毫米
- 开槽深度调节范围
- 0-10 毫米(可调)
- 产能
- 6-8 件/分钟(取决于操作熟练度)
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产品概述


本系统是一款精密外壳切槽机,用于在圆柱电池和圆柱电容器外壳上形成受控的圆周槽。它支持调节槽深、刀具位置、宽度、停留时间和旋转速度,使研究团队能够围绕其特定的外壳要求开发可重复的样品制备工艺。精密加工的滚压工具提供了可靠的槽位成型,而手动和自动操作模式则为用户在开发工作和重复生产中提供了适当的控制。
该设备主要用于实验室电池材料研发样品制备,也可支持工厂小批量中试生产。配合相应的切槽模具,适用于加工各种圆柱电池规格的外壳。其紧凑的整体尺寸和便捷的操作使其能够放置在手套箱内使用,对于需要受控气氛处理的工作流程非常实用。
该装置采用高强度铬钢结构件,专为在重复外壳加工任务中保持稳定运行而设计。结构表面经过环保电镀和喷涂处理,具有防锈功能。可调节的设置和精密制造的滚压工具帮助操作员保持槽位几何形状,加工精度可达 +/-0.1 mm,支持可靠的开发、评估和小批量制造工作。
主要特点
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可调节槽深: 槽深可在 0 至 10 mm 之间调节,允许操作员为特定的圆柱外壳设计设置所需的成型条件。深度停留时间也可设置,以支持受控且可重复的操作序列。
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可调节刀具位置: 滚压工具位置提供 0 至 20 mm 的调节范围。这为实验室和中试线用户提供了实用的设置范围,以便将刀具与不同的圆柱外壳几何形状对齐。
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可配置槽宽: 根据滚压工具的厚度,形成的槽宽为 1.1-1.6 mm。这种关系使设备能够根据所选模具和刀具布置所需的槽型进行配置。
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无级调速: 滚压速度可连续调节,最高可达 300 r/S。操作员可以根据外壳材料、槽位成型任务和工艺开发阶段设置合适的速度,而不受固定速度档位的限制。
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手动和自动模式: 该设备提供手动和自动切槽模式。手动操作支持设置和开发工作,而自动模式在重复样品或小批量中试运行期间支持更一致的加工。
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精密加工的滚压工具: 滚压刀具经过精密加工,有助于确保槽位成型准确、可靠。这种工具设计支持在需要多个圆柱外壳保持槽位质量一致的情况下进行稳定使用。
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多规格外壳兼容性: 该系统可以处理不同圆柱电池类型外壳的切槽操作。可以选择额外的圆柱电池切槽模具,使设备与支持的其他外壳型号相匹配。
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手套箱兼容操作: 便捷的操作和 740 mm x 220 mm x 470 mm 的紧凑主机占地面积,使该装置能够放置在手套箱内。对于将外壳制备集成到受控环境电池开发工作流程中的实验室来说,这一点非常有价值。
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坚固的结构设计: 结构部件由高强度铬钢制成,并采用环保电镀和喷涂处理。该结构旨在防锈,同时为重复加工任务提供耐用的平台。
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实用的中试规模产量: 根据操作员的熟练程度,产量为每分钟 6-8 件。这种能力支持高效的开发样品制备和小批量工厂试生产,无需大型生产线安装。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 圆柱锂电池研发 | 在圆柱电池外壳上形成圆周槽,用于在电池材料开发过程中制备实验室电池样品。 | 可调节的成型变量支持实验性外壳设计和可重复的样品制备。 |
| 受控气氛电池组装 | 将装置放置在手套箱内操作,作为下游电池组装前制备圆柱外壳工作流程的一部分。 | 紧凑的尺寸支持在需要受控环境处理的集成应用。 |
| 圆柱电容器外壳制备 | 加工圆柱电容器外壳上的槽位特征,用于实验室开发和评估工作。 | 同一设备可同时满足圆柱电池和电容器外壳的应用需求。 |
| 中试线工艺验证 | 进行小批量工厂试生产,在更大规模制造部署前评估切槽条件。 | 自动模式和每分钟 6-8 件的产量支持实用的小批量加工。 |
| 电池外壳规格开发 | 为其他支持的外壳型号配置合适的选配圆柱电池切槽模具。 | 模具选择有助于使工艺适应不同的圆柱电池外壳规格。 |
| 切槽参数优化 | 在工艺开发过程中评估槽深、刀具位置、滚压速度和深度停留时间的相互作用。 | 独立可调的设置使技术团队能够直接控制核心成型条件。 |
| 质量导向的样品制造 | 生产研究样品,目标槽型必须以规定的 +/-0.1 mm 加工精度形成。 | 精密加工的滚压刀具有助于促进准确可靠的槽位成型。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品项目编号 | YZ09 |
| 主要应用 | 实验室电池材料研发样品制备;圆柱电池及圆柱电容器外壳切槽;工厂小批量中试生产 |
| 支持工件 | 各种圆柱电池外壳及圆柱电容器外壳 |
| 可选模具配置 | 可选择其他圆柱电池切槽模具 |
| 切槽深度调节范围 | 0-10 mm(可调节) |
| 滚压工具位置调节范围 | 0-20 mm(可调节) |
| 切槽深度停留时间 | 可设置 |
| 切槽旋转速度 | 最高 300 r/S(可调节) |
| 调速方式 | 无级调速 |
| 操作模式 | 手动切槽和自动切槽 |
| 切槽宽度 | 1.1-1.6 mm(根据滚压工具厚度而定) |
| 加工精度 | +/-0.1 mm |
| 产能 | 6-8 件/分钟(取决于操作员熟练程度) |
| 滚压刀具 | 经过精密加工,确保准确、可靠、稳定的槽位成型 |
| 电源供应 | 220 V / 50 HZ, 140 W |
| 压缩空气 | 0.45-0.6 MPa |
| 结构件材料 | 高强度铬钢 |
| 表面处理 | 环保电镀和喷涂处理;具有防锈功能 |
| 主机尺寸 | 740 mm x 220 mm x 470 mm(左右 x 前后 x 高度) |
| 手套箱使用 | 可放置在手套箱内并进行操作 |
为何选择本产品
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受控的成型调节: 可调节的深度、刀具位置、速度、与宽度相关的工具以及深度停留时间,提供了技术团队建立圆柱外壳明确切槽工艺所需的核心控制。
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精密导向的工具: 精密加工的滚压刀具旨在提供准确、可靠的槽位成型,对于需要一致外壳特征的工作,加工精度可达 +/-0.1 mm。
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灵活的从开发到中试的操作: 手动和自动模式既支持实验室手动设置,也支持重复的小批量试生产,帮助一台设备服务于工艺开发的多个阶段。
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耐用、实用的结构: 高强度铬钢结构件、环保电镀和喷涂处理创造了一个坚固的设备平台,专为防锈和稳定的重复使用而设计。
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适应工作流程: 用于其他圆柱电池型号的选配模具、与圆柱电容器外壳的兼容性以及手套箱放置能力,使该设备能够适应专业的研发和中试工作流程。
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