Cylindrical Cell Assembly Equipment
电解液真空注液与浸润一体机
货号 : YZ13
价格根据 规格和定制情况变动
- 灌装精度
- ±0.5%
- 单循环电芯产能
- 35个圆柱电芯
- 注液速度
- 0.1-20 ml/s 可调
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产品概述

这款集成式电解液真空注液与浸润系统将电池生产中两个关键环节整合在一个自动化平台上:受控电解液分配与注液后静置。其“先真空后注液”的程序支持精确、可重复的加注,同时有助于建立一致的电解液吸收条件。可调节的注液量、分配速度、真空度和保压静置时间,使研发和生产团队能够直接控制影响电池制备的工艺变量。
该设备适用于圆柱、扣式和软包电池。它专为需要可靠的电解液处理、工艺可重复性以及受控环境操作的电池和电容器注液与浸润作业而设计。圆柱电池夹具可容纳多种指定规格的电池,同时扣式电池和软包电池的注液也可纳入同一工作流程中。软包电池注液时不进行真空抽取。
设备关键部位采用耐腐蚀的 304 和 316 不锈钢制造,进出液管路采用耐化学腐蚀的柔性管,专为常规电解液处理任务而设计。PLC 控制和触摸屏操作支持灵活的参数设置,并具备高度自动化水平,可在手套箱或干燥房内稳定运行。
主要特点
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注液与浸润一体化工艺: 该系统将电解液注入和静置整合在一个平台上。通过合并这些阶段,减少了人工转运,并支持从真空准备到电解液吸收的更受控的工艺顺序。
-
真空优先注液顺序: 设备在分配电解液前进行抽真空,随后执行受控静置阶段。该顺序旨在提高圆柱和扣式电池的工艺效率、注液精度、操作便利性和可靠性。
-
高精度电解液计量: 电解液注入电池后的加注精度达到 ±0.5%。受控的计量设计支持可重复的电解液量,这对实验电池或生产样品之间的一致性至关重要。
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可调节的分配范围与速度: 注液量和分配速度均可配置,以适应不同的电池要求。该设备提供 0.1-20 ml/s 的可调输出速度,并支持规定的电解液容量范围,实现灵活的工艺设置。
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真空与惰性气体功能: 注液可在真空环境或惰性气体环境下进行。这为在受控气氛下管理电解液敏感作业的实验室和电池开发设施提供了操作灵活性。
-
可编程工艺变量: 注液量、注液速度、真空度和保压静置时间均可调节。基于 PLC 的自动化和触摸屏控制允许操作员直接设置参数,并运行可重复的程序化序列。
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多规格圆柱电池处理: 装载装置每个周期可容纳多达 35 个指定规格的圆柱电池。这在保持基于固定夹具的电池定位设置的同时,支持高效的批量处理。
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耐腐蚀接触材料: 关键部位使用 304 和 316 不锈钢材料,进出口使用耐化学腐蚀的柔性管。这些材料的选择解决了电解液注液作业中相关的化学暴露问题。
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受控环境安装: 设备可在手套箱或干燥房内运行。当安装在手套箱内时,使用的压缩气体必须与手套箱内的气体保持一致,以帮助维持预期的操作环境。
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紧凑的自动化设备布局: 主机和独立控制箱具有明确的占地面积,便于在实验室或干燥房内放置。集成的控制架构提供了一个专注的工艺站,无需将注液和浸润分拆在独立的机器上。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 圆柱锂离子电池开发 | 在电池研发、中试和受控样品制备过程中,为支持的圆柱电池规格注液。 | 单次装载周期可处理多达 35 个指定圆柱电池,并具备可调的注液和静置设置。 |
| 扣式电池研究 | 支持用于电极、隔膜和电解液评估的扣式电池样品的注液与浸润工作流。 | ±0.5% 的注液精度支持在对比测试电池之间实现更一致的电解液量。 |
| 软包电池电解液制备 | 在干燥房或手套箱工作流中向软包电池分配电解液;软包电池不进行真空抽取。 | 为软包电池处理提供受控注液能力,同时遵循指定的非真空方法。 |
| 电池电容器注液作业 | 执行需要受控计量的电池电容器相关工艺的电解液注入和静态静置。 | 将两个工艺阶段集成在一个系统中,简化操作并标准化操作员工作流程。 |
| 电解液配方筛选 | 在配方研究期间,使用不同的电解液量、分配速度和静置时间制备电池。 | 可调节的工艺变量允许团队将注液顺序与定义的实验条件对齐。 |
| 手套箱电池原型制作 | 在需要手套箱操作的开发工作中,实现惰性受控环境下的电解液注入。 | 真空或惰性气体注液能力为受控气氛下的工艺集成提供了灵活性。 |
| 干燥房中试加工 | 支持干燥房电池组装区域内可重复的电解液分配和浸润。 | PLC 和触摸屏控制为常规操作提供了可编程、可重复的工艺设置。 |
| 电池工艺优化 | 评估真空度、注液量、分配速度和保压静置时间对样品制备的影响。 | 将关键的可调变量集中在一个自动化工作站中,用于结构化的工艺研究。 |
技术规格
| 规格 | 数值 |
|---|---|
| 现场标识符 | YZ13 |
| 适用电池类型 | 圆柱电池电容器、扣式电池、软包电池 |
| 软包电池真空操作 | 软包电池不进行真空抽取 |
| 核心功能 | 电解液注液与浸润/静置 |
| 注液环境 | 真空或惰性气体环境 |
| 工艺顺序 | 电解液注入前真空抽取,随后进行静置 |
| 可调参数 | 注液速度、注液量、真空度、保压静置时间 |
| 注液精度 | ±0.5% |
| 注液精度基准 | 电解液进入电池后的精度 |
| 额定注液量范围 | 0.2 ml-200 ml |
| 技术容量范围 | 0.2 ml-100 ml |
| 电池电解液注液量 | 0.2 g-100 g |
| 分配/输出速度 | 0.1-20 ml/s,可调 |
| 单周期圆柱电池数量 | 35 |
| 支持圆柱规格 1 | 外径 13 mm x 高 27 mm |
| 支持圆柱规格 2 | 外径 16 mm x 高 37 mm |
| 支持圆柱规格 3 | 外径 18 mm x 高 27 mm |
| 支持圆柱规格 4 | 外径 22 mm x 高 44 mm |
| 支持圆柱规格 5 | 外径 30 mm x 高 50 mm |
| 支持圆柱规格 6 | 外径 35 mm x 高 82 mm |
| 关键部件材料 | 304 和 316 耐腐蚀不锈钢 |
| 进出口连接 | 耐化学腐蚀柔性管 |
| 控制系统 | PLC 与触摸屏操作 |
| 自动化程度 | 高度自动化编程,参数灵活 |
| 安装位置 | 手套箱或干燥房 |
| 环境温度要求 | 由客户工厂环境决定 |
| 电源要求 | 220V, 50HZ;电压波动范围:+10% 至 -10% |
| 配置电源 | AC220V/50Hz/1KW |
| 压缩空气要求 | 干燥、过滤且压力可调的空气;出口压力大于 4.0 kg/cm2 |
| 手套箱压缩气体要求 | 所用气体必须与手套箱内气体一致 |
| 真空源要求 | 真空泵 2 升/秒,-98KPa 或以上;或管道真空(-98KPa 或以上) |
| 主机尺寸 | 长 900mm x 宽 450mm x 高 640mm |
| 控制箱尺寸 | 长 450mm x 宽 420mm x 高 255mm |
| 重量 | 180kg |
为何选择本产品
-
电解液处理的工艺一致性: “先真空后注液”与受控静置的工作流将关键的电解液制备步骤整合进一个程序化系统中,支持跨电池的可重复操作条件。
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以精度为核心的计量: 规定的 ±0.5% 注液精度、可调的分配速度和注液量,为买家在电解液量作为关键实验或制造变量时提供了所需的工艺控制。
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针对化学暴露选择的材料: 关键的 304 和 316 不锈钢组件以及耐化学腐蚀的柔性管,为电解液处理环境提供了耐用的结构基础。
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实用的受控环境集成: 与手套箱和干燥房操作的兼容性,结合真空和惰性气体注液选项,有助于设备适配既有的电池实验室和中试线工作流。
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支持可重复操作的自动化: PLC 控制、触摸屏访问和可调节的程序设置减少了对不可控人工步骤的依赖,同时使关键工艺参数对操作员保持透明。
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