产品 电极制造设备 电池浆料搅拌机 1L实验室行星真空搅拌机(带悬臂升降桶),适用于锂电池浆料混合
1L实验室行星真空搅拌机(带悬臂升降桶),适用于锂电池浆料混合

电池浆料搅拌机

1L实验室行星真空搅拌机(带悬臂升降桶),适用于锂电池浆料混合

货号 : JL01

价格根据 规格和定制情况变动


有效容积
0.7-1L
适用粘度
≤1200000 cP
分散速度
580-58000rpm
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产品概述

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这款1L实验室行星真空搅拌机专为粉末与液体的受控混合与分散而设计,用于生产均匀的电池浆料。其悬臂升降桶配置便于容器操作,集成行星搅拌与高速分散功能,可应对严苛的实验室制备任务。工作容器适用于小批量工艺开发,在这些开发中,可重复性、材料兼容性和对混合条件的精确控制至关重要。

该设备适用于各种常见电池化学体系的浆料制备,包括锂电池研究及相关材料开发。它特别适用于粘度高达1,200,000 cP的高粘度工艺。独立的搅拌和分散组件使操作员能够在紧凑的实验室平台上,将整体均质化与强力颗粒解聚相结合。

夹套容器支持通过容器壁和底部进行加热或冷却。与物料接触部分采用304不锈钢材质,具有明确的工具间隙、可调的工作频率和稳固的机械结构,为严苛的研究和中试工作提供了实用的基础。外部循环系统由客户自行提供,使工艺团队能够将设备与首选的温度控制资源集成。

主要特点

  • 高粘度处理:可处理粘度高达1,200,000 cP的工艺条件,使该设备适用于具有挑战性的电池浆料及其他稠密材料配方。

  • 行星搅拌与高速分散:行星搅拌组件与独立的齿形分散盘协同工作,将整体循环与粉末和液体的强力分散相结合。

  • 悬臂升降桶:悬臂式容器布置支持手动操作搅拌容器,简化了装料、卸料、检查和实验室批次更换流程。

  • 夹套温度管理:容器壁和底部的单层夹套可用于加热或冷却,帮助研究人员在混合和分散过程中管理温度敏感型配方。

  • 受控的工具间隙:搅拌桨距离容器壁3.5 ± 1 mm,距离容器底部2 ± 1 mm,支持在紧凑的容器内实现一致的物料运动。

  • 304不锈钢接触部件:容器接触区域、搅拌桨和分散盘均采用304不锈钢,提供耐用且工艺兼容的物料接触表面。

  • 宽广的工作范围:搅拌频率可在5-50 Hz之间调节,搅拌桨转速为14-130 rpm。这支持针对不同浆料成分和粘度的参数开发。

  • 强力分散能力:分散组件提供580-58,000 rpm的转速范围和1.8-18 m/s的线速度,实现高剪切实验室分散工作。

  • 紧凑的小批量容量:2.1 L的设计总容积和0.7-1 L的有效容积,为配方筛选、工艺优化和实验室验证提供了实用的规模。

应用领域

应用 描述 主要优势
锂电池浆料混合 混合电池粉末和液体,制备均匀的电极浆料,用于实验室规模的配方和工艺开发。 通过行星搅拌和高速分散,支持可重复的小批量浆料制备。
高粘度配方研究 处理粘度高达1,200,000 cP的材料,这些材料通常不适合低扭矩实验室搅拌机。 为稠密且难以流动的配方提供明确的操作平台。
电池材料分散 使用带有可调高速操作的齿形盘将粉末组分分散到液体介质中。 帮助研究人员评估分散条件,并在配方试验中减少团聚。
电极材料开发 支持电池研究中材料混合物的实验室制备,适用于后续涂布或电池组装活动。 将小批量浆料开发与更广泛的电池研发工作流连接起来。
温度敏感型处理 使用壁和底部容器夹套进行客户提供的加热或冷却循环。 为工艺团队提供了一种在混合过程中管理配方温度的实用方法。
先进材料研究 处理陶瓷、粉末冶金及其他材料研究环境中的粉末-液体混合和分散任务。 为需要受控实验室混合的非电池配方提供灵活的加工能力。

技术规格

类别 参数 规格
产品标识 产品项目编号 JL01
应用 适用材料 常见电池混合和分散工艺中的粉末和液体
应用 最大适用粘度 ≤1,200,000 cP
下料桶组件 设计总容积 2.1L
下料桶组件 有效容积 0.7-1L
下料桶组件 容器内径 164mm
下料桶组件 容器内深 100mm
下料桶组件 与产品接触材料 304不锈钢
下料桶组件 温控夹套形式 容器壁单层夹套(用于冷却或加热);容器底部单层夹套(用于冷却或加热)
下料桶组件 温控夹套连接 G3/8",带快开接头;夹套耐压 ≤0.4MPa
下料桶组件 夹套循环系统 客户提供;建议夹套进水温度 ≤8℃,冷却水流量 >3.5L/min
下料桶组件 出料形式 无出料口
下料桶组件 设计环境温度 -10~+120°C
下料桶组件 移动性 无脚轮;手动操作
搅拌组件 工作频率 5-50Hz
搅拌组件 搅拌功率 0.55kW
搅拌组件 搅拌桨转速 14-130rpm
搅拌组件 行星箱转速 5-40rpm
搅拌组件 搅拌桨直径 83mm
搅拌组件 搅拌桨样式 变截面螺旋扭曲型,90°螺旋线
搅拌组件 搅拌桨材料 304不锈钢
搅拌组件 搅拌桨线速度 /
搅拌组件 搅拌桨数量 1
搅拌组件 桨叶至容器壁距离 3.5±1mm
搅拌组件 桨叶至容器底距离 2±1mm
分散组件 工作频率 5-50Hz
分散组件 分散功率 1.1kW
分散组件 分散转速 580-58,000rpm
分散组件 分散盘直径 60mm
分散组件 分散盘样式 齿形
分散组件 分散盘材料 304不锈钢
分散组件 分散线速度 1.8-18m/s
分散组件 分散盘数量 1
分散组件 分散轴数量 1

容器容积配置适用于实验室批次,而非不受限制的生产规模加工。设计总容积为2.1 L,有效工作容积为0.7-1 L。将有效容积保持在规定范围内,有助于为粉末加入、浆料运动和分散保留适当的工作空间。

搅拌系统使用一个83 mm的变截面螺旋扭曲桨,带有90°螺旋线。其行星箱转速为5-40 rpm,桨叶转速为14-130 rpm。这些独立说明的工作范围在开发具有不同流动特性的配方时提供了有用的灵活性。指定的壁和底部间隙确立了桨叶与容器之间的预期机械关系。

独立的分散系统使用安装在一个分散轴上的60 mm齿形盘。其1.1 kW的功率额定值和580-58,000 rpm的转速范围支持深入的实验室分散研究。规定的线速度范围为1.8-18 m/s。与行星搅拌组件一起,该配置适用于需要整体混合和局部高速分散的工艺。

温度控制通过容器壁和底部的单层夹套提供。夹套连接为G3/8",并包含快开接头。夹套耐压≤0.4MPa。循环系统不包含在所述设备配置中,必须由客户提供。对于冷却应用,参考条件建议进水温度≤8℃,冷却水流量大于3.5L/min。

为何选择本产品

  • 专为难处理浆料打造:≤1,200,000 cP的粘度处理能力为研究团队提供了针对高粘度电池和材料配方的明确解决方案。

  • 集成工艺功能:将行星搅拌与高速齿形盘分散相结合,提供了比基础单动作实验室搅拌机更广泛的工艺能力。

  • 耐用材料选择:产品接触的容器区域、搅拌桨和分散盘均指定采用304不锈钢,支持长期实验室使用和直接的材料兼容性规划。

  • 温度控制灵活性:壁和底部夹套允许根据工艺要求将设备连接到客户选择的冷却或加热循环系统。

  • 实用的实验室规模:0.7-1 L的有效容积支持配方筛选、参数优化和可重复的小批量开发,无需投入大型生产设备。

当工艺一致性、机械耐用性和灵活的配方开发至关重要时,请选择优质的实验室混合平台。联系我们获取报价、应用评估或针对您的电池浆料和先进材料工作流的定制解决方案。

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