电池浆料搅拌机
30L行星式真空分散搅拌机(用于电池浆料)
货号 : JL07
价格根据 规格和定制情况变动
- 有效容积
- 15-30 L
- 最大物料粘度
- ≤1,200,000 cP
- 分散速度
- 540-5,400 rpm
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产品概述


这款30L行星式真空分散搅拌机专为电池浆料制备中的粉液混合与分散而设计。通过行星式搅拌、高速齿盘分散以及可选的温度控制功能,能够将常见的电池材料制备成均匀的浆料。15-30L的有效工作容量支持实验室开发、工艺优化及小批量生产需求。
该系统适用于高粘度处理,材料粘度最高可达1,200,000 cP。它不仅适用于常见的电池化学体系,也适用于先进材料、粉体加工、陶瓷以及需要可重复混合和受控分散的科研环境。
304不锈钢物料接触路径、刚性碳钢底座、精密直线导轨升降以及移动脚轮配置,为高强度的日常操作提供了实用的基础。通过独立的容器壁和容器底夹套可进行加热或冷却,同时真空、加料和排气接口支持与客户提供的工艺系统进行集成。
主要特点
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高粘度处理能力: 专为高达1,200,000 cP的材料粘度设计,能够制备稠密且难以处理的电池浆料。
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行星式搅拌与高速分散结合: 两个304不锈钢螺旋搅拌桨与两个齿形分散盘协同工作,将整体均质化与强力局部分散相结合。
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受控的混合参数: 搅拌频率可在5-50 Hz范围内调节,桨叶转速为8-83 rpm,行星箱转速为5-53 rpm。这一宽广的运行范围支持不同浆料配方的工艺开发。
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高速分散性能: 分散系统运行转速为540-5,400 rpm,分散盘线速度为2.1-21 m/s,支持高效破碎和分散团聚的粉末。
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精密桨叶几何形状: 精密铸造和加工保持了螺旋桨叶上90度的螺旋线。桨叶间距和间隙经过设定,以支持容器内材料的一致运动。
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集成温度控制表面: 容器壁和底部的独立单层夹套可用于加热或冷却。G1/2接口配有快速开启活接头,简化了与外部循环系统的连接。
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坚固的材料结构: 容器和物料接触部件使用304不锈钢,刮壁器支架使用304不锈钢,可拆卸的刮板采用聚四氟乙烯材料,用于壁面接触作业。
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带导向的电动升降: 上部组件采用带高精度直线导轨的电动升降,升降行程最高可达500 mm,便于在装料、检查和清洁时进入容器内部。
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实用的工艺接口: 专用的加粉口、视镜、真空、排气和数字真空表接口,支持物料添加、目视观察、真空系统连接和工艺监控。
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移动式落地配置: 脚轮允许设备在实验室或中试区域内重新定位,同时在操作过程中保持刚性结构底座。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子电池浆料制备 | 混合并分散活性粉末、导电添加剂、粘结剂和液体介质,用于电极浆料开发。 | 结合行星式整体混合与高速分散,实现更均匀的浆料制备。 |
| 电池配方研究 | 在实验室规模的配方工作中评估不同的粉液比例、粘度水平和工艺条件。 | 可调节的混合和分散速度,为对比试验提供灵活的工艺控制。 |
| 高粘度电极材料 | 处理粘度高达1,200,000 cP的稠密配方,解决传统低扭矩实验室搅拌机不适用的问题。 | 在指定的运行范围内支持严苛的流变条件。 |
| 电极制造工艺开发 | 在更大规模生产实施前,生产用于涂布试验、放大研究和重复性检查的中试批次。 | 15-30L的有效容量连接了实验室研究与小批量工艺验证。 |
| 先进材料加工 | 均质化材料科学、陶瓷及相关研究项目中使用的粘性粉液体系。 | 304不锈钢接触部件和温控夹套支持广泛的实验工作流。 |
| 真空辅助浆料处理 | 通过专用的G3/4内螺纹接口将容器连接到合适的外部真空系统。 | 为真空集成提供有序接口,视镜支持目视观察工艺过程。 |
技术规格
| 类别 | 参数 | 规格 |
|---|---|---|
| 产品标识 | 项目编号 | JL07 |
| 运行范围 | 适用材料 | 常见电池的粉末与液体混合及分散 |
| 运行范围 | 最大材料粘度 | ≤1,200,000 cP |
| 下容器 | 设计总容积 | 45 L |
| 下容器 | 有效容积 | 15-30 L |
| 下容器 | 容器内径 | 400 mm |
| 下容器 | 容器内深 | 360 mm |
| 下容器 | 物料接触部件 | 304不锈钢 |
| 下容器 | 温控夹套 | 单层容器壁夹套(冷却或加热);单层容器底夹套(冷却或加热) |
| 下容器 | 夹套连接 | G1/2,配快速开启活接头 |
| 下容器 | 夹套耐压 | ≤0.4 MPa |
| 下容器 | 夹套循环系统 | 客户自备 |
| 下容器 | 建议夹套进水温度 | ≤8°C |
| 下容器 | 建议冷却水流量 | >15 L/min |
| 下容器 | 出料口 | 一个G1三片式底部出料球阀 |
| 下容器 | 设计环境温度 | -10至+120°C |
| 下容器 | 移动性 | 脚轮安装的移动配置 |
| 搅拌组件 | 工作频率 | 5-50 Hz |
| 搅拌组件 | 搅拌功率 | 4 kW |
| 搅拌组件 | 搅拌桨转速 | 8-83 rpm |
| 搅拌组件 | 行星箱转速 | 5-53 rpm |
| 搅拌组件 | 搅拌桨直径 | 223 mm |
| 搅拌组件 | 搅拌桨样式 | 螺旋扭曲型;精密铸造和加工确保90度螺旋线 |
| 搅拌组件 | 搅拌桨材料 | 304不锈钢 |
| 搅拌组件 | 搅拌桨线速度 | 0.09-0.9 m/s |
| 搅拌组件 | 搅拌桨数量 | 2 |
| 搅拌组件 | 桨叶间距 | 9 ± 2 mm |
| 搅拌组件 | 桨叶与容器壁距离 | 4 +2/-1 mm |
| 搅拌组件 | 桨叶与容器底距离 | 3 ± 2 mm |
| 分散组件 | 工作频率 | 5-50 Hz |
| 分散组件 | 分散功率 | 4 kW |
| 分散组件 | 分散转速 | 540-5,400 rpm |
| 分散组件 | 分散盘直径 | 80 mm |
| 分散组件 | 分散盘样式 | 齿形 |
| 分散组件 | 分散盘材料 | 304不锈钢 |
| 分散组件 | 分散盘线速度 | 2.1-21 m/s |
| 分散组件 | 分散盘数量 | 2 |
| 分散组件 | 分散轴数量 | 1 |
| 刮壁组件 | 刮板支架材料 | 304不锈钢 |
| 刮壁组件 | 刮板材料 | 聚四氟乙烯 |
| 刮壁组件 | 刮板速度 | 与行星箱转速相同 |
| 刮壁组件 | 可拆卸性 | 可拆卸设计 |
| 刮壁组件 | 高粘度操作条件 | 高粘度处理时必须拆除刮板 |
| 底座与升降组件 | 结构材料 | 高刚性结构碳钢 |
| 底座与升降组件 | 升降方式 | 电动升降 |
| 底座与升降组件 | 升降导轨 | 高精度直线导轨 |
| 底座与升降组件 | 升降行程 | ≤500 mm |
| 上容器 | 材料 | 304不锈钢 |
| 上容器 | 加粉口 | 一个ISO快速开启DN80接口 |
| 上容器 | 加液口 | 与加粉口共用 |
| 上容器 | 视镜接口 | 两个DN80钢化玻璃视镜 |
| 上容器 | 真空接口 | 一个G3/4内螺纹接口 |
| 上容器 | 排气口 | 一个G1/2内螺纹接口 |
| 上容器 | 数字真空表接口 | 一个M14 × 1.5公制内螺纹接口 |
为什么选择本产品
-
专为严苛的浆料流变性设计: 高达1,200,000 cP的粘度处理能力,使该设备适用于高负荷电池配方及其他高强度粉液处理工艺。
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以精度为导向的加工几何: 设定的桨叶间隙、机械加工的螺旋几何形状以及受控的分散速度,有助于建立批次间可重复的混合条件。
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耐用的物料接触结构: 容器、搅拌桨、分散盘、上容器及刮板支架均采用304不锈钢,提供了坚固的工艺接触基础。
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灵活的工艺开发集成: 加热和冷却夹套、加料接口、视镜、真空和排气口以及电动升降功能,适应各种实验室和中试工作流。
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实用的可维护性: 可拆卸刮板设计、移动脚轮布置、底部出料阀和导向升降结构,支持便捷的操作与维护;处理高粘度材料时可拆除刮板。
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