产品 电芯组装与注液设备 真空注液机 单头电解液灌装泵精密陶瓷计量系统
单头电解液灌装泵精密陶瓷计量系统

真空注液机

单头电解液灌装泵精密陶瓷计量系统

货号 : YY04

价格根据 规格和定制情况变动


单次行程范围
0.05-3000微升
最大流速
750毫升/分钟
行程精度
±3‰
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产品概述

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这款单头电解液灌装泵是一种精密容积式计量系统,专为受控的小体积液体输送而设计。其特殊的陶瓷旋转柱塞阀可提供稳定、可重复的剂量,同时支持具有化学腐蚀性、磨损性、酸性、碱性或对温度敏感的流体。不锈钢泵套和泵体强化了流体路径,适用于严苛的实验室和生产环境。

该设备适用于锂离子电池制造、制药灌装、食品加工、化学品处理和粘合剂点胶。它将可编程控制、触摸屏操作、步进电机驱动和数字运动调节集成在一个紧凑的单元中。其宽广的单行程范围和可调的运行速度允许用户针对不同的灌装工艺配置输出。

该设计优先考虑长使用寿命和持续运行。泵结构中没有动态密封件或传统的易损件,有助于最大限度地减少维护需求。通过在正反转之间切换阀门,无需拆卸即可完成在线清洗和消毒。当需要彻底检查或维修时,泵体也可以完全拆卸。

主要特点

  • 精密陶瓷旋转柱塞阀: 特殊的容积式旋转柱塞阀采用氧化铝陶瓷,可提供受控且可重复的液体计量。其高硬度和低摩擦特性支持在长周期内稳定运行。

  • 广泛的化学兼容性: 流体接触设计可抵抗化学反应,并与上述电池、制药、食品、化工和粘合剂应用中使用的绝大多数流体兼容。该结构还耐高温、耐磨、耐酸碱。

  • 稳定的微量点胶: 0.05-3000ul的单行程范围既支持极小的剂量需求,也支持大容量的灌装任务。通过齿轮机构进行行程调节,帮助操作员配置所需的输送量。

  • 高重复性: ±3‰的行程精度支持在重复的生产周期中获得一致的灌装结果。当工艺需要受控、可测量的剂量时,容积式操作有助于保持可靠的输出。

  • 耐用的不锈钢结构: 泵套和泵体采用SUS304不锈钢制造。这为严苛的实验室和工业环境中的常规使用提供了坚固的流体路径结构。

  • 低维护架构: 该泵没有动态密封组件,参考设计中未识别出易损件。这消除了与这些组件相关的日常维护和服务成本。

  • 在线清洗能力: 日常清洁和消毒无需拆卸泵。操作员可以通过切换阀门正反转来清除阀门内的流体路径,从而支持更快的工艺周转。

  • 可编程触摸屏控制: 可编程控制器和触摸屏人机界面提供了便捷的操作和过程控制。用户可以根据不同的点胶需求对电机运动参数进行数字调节。

  • 可靠的步进电机驱动: 单轴86系列步进电机驱动系统。电机架构支持受控运动、可调运行参数和稳定的长时间运行。

  • OEM就绪配置: 该单元可用于OEM集成,允许设备制造商将精密电解液或液体点胶功能整合到他们自己的自动化系统和专业灌装线中。

应用领域

应用 描述 主要优势
锂离子电池制造 在电芯注液及相关电池生产过程中输送受控的电解液量。宽广的行程范围支持微量加注和可调的工艺需求。 稳定的灌装精度,并兼容严苛的电解液处理环境。
制药灌装 为小体积药液提供精密计量,适用于对重复性和流体路径洁净度有要求的场合。 可编程操作和在线清洗有助于支持一致、高效的灌装周期。
食品和饮料加工 处理涉及兼容食品液体和工艺流体的微量灌装任务。不锈钢泵体提供了耐用的流体接触结构。 可靠的剂量控制,结构坚固,适合重复操作。
化学液体点胶 测量和输送兼容的酸性、碱性、磨损性或化学活性流体。陶瓷阀组件和不锈钢结构支持严苛的流体条件。 提高了对化学反应、磨损、温度和腐蚀相关挑战的抵抗力。
粘合剂和胶水灌装 为实验室或生产用途定量分配兼容的胶水和粘合剂材料。容积式机构支持可重复的输出。 对于流体量直接影响组装或工艺质量的应用,提供一致的计量。
OEM灌装设备 集成到专业灌装机、实验室平台和自动化液体处理设备中。可编程控制器和步进电机驱动提供了实用的控制接口。 灵活的系统集成,具有数字可调的运动参数。

技术规格

参数 规格
产品编号 YY04
泵阀材质 氧化铝陶瓷 Al2O3
泵套材质 SUS304
泵阀硬度 1800/HV0.5
单行程范围 0.05-3000ul
行程容量调节方式 齿轮调节
最大流量 750ml/min
行程精度 ±3‰
运行速度 18-250r/min
进液管 6.0x8.0mm
出液管 4.0x6.0mm
管材 PE/PTFE
外形尺寸 234x125x146mm
重量 5.9kg
控制系统 可编程控制器及触摸屏人机界面
驱动系统 单轴86系列步进电机
阀门设计 特殊陶瓷容积式旋转柱塞阀
清洗方式 通过阀门正反转切换进行在线清洗和消毒,无需拆卸
流体兼容性 与大多数流体兼容,并设计用于抵抗化学反应
维护设计 无动态密封组件或易损件;泵体可完全拆卸
集成能力 适合OEM使用

234x125x146mm的紧凑占地面积使该装置在实验室工作台、中试生产站和集成灌装设备中非常实用。其18-250r/min的运行速度范围允许操作员或系统设计人员为所需工艺选择合适的运行条件。当灌装任务超出微量点胶范围时,750ml/min的最大流量提供了额外的容量。

0.05-3000ul的单行程范围是电池、制药、化工和粘合剂应用的关键选择因素。它使同一设备平台既能处理小体积精密工作,也能满足较大的单次灌装需求。基于齿轮的行程调节提供了一种直接的机械方法来设定行程容量,而触摸屏和可编程控制器则支持便捷的操作和电机运动参数的数字调节。

流体路径结合了Al2O3陶瓷阀与SUS304泵套和泵体。1800/HV0.5的陶瓷阀硬度旨在支持重复操作过程中的耐磨性。这种材料组合还解决了液体可能使机构暴露于热、酸、碱、磨损特性或化学相互作用的环境中的问题。管材指定为PE/PTFE,进液口为6.0x8.0mm,出液口为4.0x6.0mm。

清洁效率是生产用户考虑的另一个重要因素。阀门可以在两个方向上切换,以支持在线清理、清洁和消毒,而无需将泵从设备上拆下。这减少了日常卫生维护期间的中断。当需要更深入的检查时,泵体可以完全拆卸,使维护人员能够接触到内部结构。

没有动态密封组件和已识别的易损件减少了日常维护项目的数量。该设计旨在降低维护和保养成本,同时支持高性能、长寿命、高强度的重复操作。用户仍应根据其特定流体的兼容性和工艺要求选择运行条件和清洁程序。

从控制角度来看,单轴86系列步进电机为旋转柱塞机构提供了驱动力。电机运动参数的数字调节允许针对不同的液体和生产速度配置灌装行为。触摸屏人机界面使实验室技术人员、设备操作员和OEM系统集成商更容易进行日常操作。

对于OEM项目,紧凑的结构、可编程控制、可调行程和明确的管路接口为定制液体灌装设备提供了一个实用的起点。该装置可以作为独立的计量设备进行评估,或并入更大的电池、制药、食品、化工或粘合剂点胶系统中。其陶瓷耐磨性、不锈钢结构、低维护架构和在线清洗能力的结合,非常适合需要长周期可靠运行的应用。

为什么选择本产品

  • 专为长期运行而设计: 高硬度陶瓷阀、不锈钢泵结构和坚固的步进电机驱动,专为重复、严苛的使用而选择。

  • 精准至关重要: 0.05-3000ul的行程范围、±3‰的行程精度以及18-250r/min的可调运行速度,为精密灌装工艺提供了实用的控制。

  • 降低维护负担: 无动态密封设计和在线正反转清洗方法有助于减少日常维护、停机时间和维护支出。

  • 适应多样化工艺: 与大多数流体的兼容性、可编程触摸屏控制和OEM适用性,支持集成到专业的电池和工业灌装应用中。

  • 紧凑的专业结构: 紧凑的占地面积和明确的进出液接口使该装置适用于实验室工作站、中试系统和自动化生产设备。

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