电池配套材料

用于电池电极和燃料电池材料的泡沫镍

货号 : FZ57

价格根据规格和定制情况变动

通孔率（开孔率）: ≥98%
孔隙率: 60% - 98%
孔密度 (PPI): 5 - 120 PPI (0.1 - 10 mm)

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产品概述

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这种开孔泡沫镍是一种先进的三维多孔金属基材，专为电化学能源系统、先进催化和高效热管理而设计。该材料由连续、互连的金属晶格制成，具有超高孔隙率、优异的比表面积和卓越的电子导电性。它为下一代储能设备中的活性物质负载提供了必要的框架，促进了复杂电化学界面上的快速电子转移和最佳电解质渗透。

这种多功能多孔金属主要用于二次电池电极、氢燃料电池、水电解系统和工业催化剂载体，满足了现代电化学和化学工程对物理及化学性能的严苛要求。其开孔结构的均匀性允许流体、离子和气体均匀分散，从而显著降低了高倍率充电设备和连续流化学反应器中的流动阻力和质量传输限制。

该基材在严格的质量控制协议下制造，表现出卓越的机械完整性、优异的耐酸碱腐蚀性，以及在惰性或还原环境中超过 1100°C 的出色热稳定性。无论是经受剧烈的机械卷绕、高压压缩，还是严苛的化学环境，这种工程级材料都能确保长期的结构可靠性、极小的性能衰减，并在工业和实验室应用中提供可重复的电化学性能。

主要特点

连续三维网状结构：具有各向同性的开孔互连骨架，通孔率 ≥98%，整体孔隙率在 60% 至 98% 之间，确保离子、气体和液体电解质以最小的压降实现无阻碍传输。
超轻且具有高比表面积：体积密度低，范围为 0.1 至 0.8 g/cm³（比重为 0.2 至 0.3），重量仅约为铝的 1/10 和实心铁的 1/30，同时为活性物质的最大化附着提供了广阔的表面积。
高导电性和导热性：拥有坚固的金属镍基体，可为高倍率电池放电提供快速的电子传导，并具有超过 3 W/(m²·K) 的传热系数，可快速消散局部热峰。
卓越的机械韧性：抗拉强度为 8 至 50 MPa，抗压强度为 250 kPa，整体机械强度为 2 至 7 MPa，允许进行无缝分切、轧制、弯曲、自动冲压和精密压延，且不会发生结构断裂或孔隙坍塌。
广泛的温度和化学耐受性：在 500°C 的连续工作条件下保持机械形态和阻燃稳定性，并能承受超过 1100°C 的峰值热暴露，同时对严重的酸碱腐蚀具有出色的抵抗力。
高效电磁波衰减：尽管重量轻且横截面相对较薄，但在宽频范围内可提供约 90 dB 的电磁屏蔽效能，将敏感电子元件与干扰隔离开来。
吸声和流体均匀化：具有宽频吸声和优异的阻尼特性，可同时作为声学挡板、减振器和均匀流体分散扩散器。
100% 可回收绿色材料：由高纯度金属镍组成，不含挥发性粘合剂或有害降解副产物，可实现完全的冶金回收，助力可持续的闭环工业实践。

应用领域

应用	描述	主要优势
二次电池电极	用作镍氢 (Ni-MH)、镍镉 (Ni-Cd) 和镍碳复合锂离子电池的正负极集流体基材。	显著增加活性物质负载量，降低内阻，倍增电化学倍率性能。
燃料电池与电解槽	在氢燃料电池和碱性水电解中用作气体扩散层 (GDL)、多孔传输层 (PTL) 和双极流场材料。	确保气体/液体分布均匀，界面导电性优异，并在高电流电解过程中实现最小过电位。
化学催化与载体	作为化学合成、甲烷化、废气净化和挥发性有机化合物 (VOC) 治理的直接催化剂或高表面积催化剂载体。	最大化反应流与活性催化位点之间的接触效率，同时最大限度地减少系统压降和运行能耗。
热管理与热管	集成到换热器、冷凝器冷却芯和毛细芯结构中，用于先进的两相冷却回路和电子散热。	提供卓越的散热能力 (>3 W/(m²·K)) 和强大的毛细作用，防止高密度功率模块出现局部热失控。
工业多相分离	在高效油水分离器、空气过滤装置和腐蚀性工业液体洗涤器中用作聚结和分离介质。	提供耐酸碱的持久化学稳定性，以及高通孔率 (≥98%)，实现连续、无堵塞的分离。
蒸馏塔填料	用作化学蒸馏、分馏塔和吸收塔中的规整或散堆填料。	极大地提高了气液传质效率，减少了塔高要求，并能承受苛刻的溶剂环境。
电磁与声学屏蔽	安装在需要轻量化 EMI 抑制和降噪的专用外壳、航空航天底盘和隔音板中。	实现高达 90 dB 的 EMI 衰减和宽带吸声，同时为组件增加的结构重量可忽略不计。
工业燃烧器	作为预混气体燃烧器、辐射表面加热器和工业干燥设备的渗透表面基体。	促进火焰均匀传播，防止回火，并在高达 1100°C 的热辐射下保持高结构稳定性。

技术规格

参数	规格 (型号 FZ57)
基材	高纯度金属镍 (Ni)
孔径范围	0.1 mm – 10 mm
每英寸孔数 (PPI)	5 – 120 PPI (标准高密度: 90 – 120 PPI / 孔径 0.1 – 0.3 mm)
孔隙率	60% – 98%
通孔率 (开孔率)	≥ 98%
体积密度	0.1 – 0.8 g/cm³
比重	0.2 – 0.3
厚度范围	0.3 mm – 25 mm
标准尺寸	1000 mm × 1000 mm × 1 mm (可提供定制几何形状、卷材和带材)
抗拉强度	8 – 50 MPa
抗压强度	250 kPa
机械强度	2 – 7 MPa
连续工作温度	最高 500 °C
峰值耐温	> 1100 °C (非氧化/惰性条件)
传热系数	> 3 W/(m²·K)
电磁屏蔽	约 90 dB
耐腐蚀性	耐各种工业酸、碱和有机溶剂
可回收性	100% 可回收金属废料

为什么选择本产品

工程化结构均匀性：采用均匀的孔隙分布和严格控制的 PPI 指标制造，消除了局部密度差异，确保了电流密度的一致性、流体动力学的均匀性以及批次间可预测的重复性。
卓越的机械成型性：专为承受严苛的工业后处理而设计，包括自动连续卷对卷压延、锐角弯曲、超声波焊接和精密激光切割，且不会产生磨损或金属碎屑脱落。
出色的环境和热耐久性：由高纯度镍制成，天然耐受严苛的碱性环境、酸性暴露和极端热循环，确保在激进的工业装置中具有更长的使用寿命。
广泛的尺寸和孔隙率定制：可提供连续卷材或预切片，具有定制厚度（0.3 mm 至 25 mm）、定制体积密度和指定的孔径尺寸，以满足独特的研究或生产需求。
全方位的技术与研发支持：拥有全面的材料工程专业知识，可帮助您优化电极配方、集流效率和流体流动几何结构，以适应您的特定工业应用。

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