电池配套材料

用于电池正极集流体的高纯度15和16微米铝箔

货号 : FZ16

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这种高纯度铝箔是一种专门的正极集流体基材，专为锂离子电池研究、中试线和工业级电芯生产而设计。该材料提供15 µm和16 µm两种厚度规格，在最大化体积能量密度与下游卷对卷涂布及辊压工艺中的机械操作稳定性之间实现了最佳平衡。

该铝箔采用超纯铝成分制造，典型纯度达到99.9%，对强腐蚀性电池电解液具有出色的化学稳定性和耐腐蚀性。双面表面形貌在光面和哑光面之间具有校准的粗糙度差异，确保正极浆料具有优异的物理锚固效果，同时保持集流体界面较低的界面电阻。

该材料专为承受现代电极加工过程中的连续卷材张力、干燥曲线和强压实压力而设计，保证零针孔缺陷和严格的尺寸公差。无论是用于软包电池原型设计、圆柱形卷绕还是方形叠片结构，该铝箔基材都能保证可靠的电化学性能和高制造良率。

超高材料纯度：标准铝纯度超过99.0%，典型批次达到≥99.9%，显著减少了活性电芯内部的电化学副反应和自放电机制。
零针孔缺陷结构：严格的轧制和质量检验规程确保整个铝箔卷材无针孔穿透，防止电解液渗漏并保持整体机械完整性。
优化的非对称表面粗糙度：哑光面经过受控粗糙度处理（$R_a$ 0.35–0.75 µm，典型值 0.4 µm），光面平滑（$R_a$ ≤0.4 µm，典型值 0.24 µm），可在不产生微裂纹的情况下促进活性材料浆料的优异附着。
卓越的抗拉强度：典型抗拉强度为24 kg/m²（保证值≥15 kg/m²），提供必要的高机械韧性，防止高速连续涂布和精密辊压过程中出现卷材断裂。
优化的室温延伸率：典型延伸率为4.2%（规格≥3.5%），可适应电芯充放电循环过程中的动态膨胀和收缩应力，且不会发生分层。
严格的尺寸均匀性：面密度为38–42 g/m²，厚度公差严格控制在0–1 µm，确保大批量生产中体积容量和活性物质负载的一致性。
平衡的H16/H18硬度状态：冷轧至精确的加工硬化状态，在狭缝涂布或刮刀涂布过程中提供结构刚性，同时保留足够的延展性以进行极耳焊接和卷绕。

应用	描述	主要优势
锂离子电池正极	实验室和中试电池开发中NCM、LFP、NCA和LCO活性正极浆料涂布的主要集流体基材。	低界面电阻，对氧化性正极工作电压具有高化学稳定性。
固态电池开发	用于干法工艺或浆料浇铸固态复合正极及无机固态电解质界面的基材。	无针孔的连续表面可防止枝晶穿透和局部电流集中。
超级电容器电极	活性炭和赝电容金属氧化物电极配方的导电基材。	高导电性和优化的表面粗糙度提高了高倍率充放电效率。
钠离子电池研究	用于高压钠正极材料的集流体基材，要求在非水环境下保持稳定的电接触。	优异的抗拉性能支持高密度活性材料负载，且在辊压过程中不会发生基材变形。
高精度辊压试验	卷对卷电极压缩测试，评估多吨液压辊压机下的活性层孔隙率降低情况。	高抗拉强度和延伸率可防止铝箔撕裂、边缘起皱和箔-浆分层。
定制超声波极耳焊接	集成于电芯组装中的多层铝箔极耳互连的超声波和激光焊接系统。	加工硬化的H16状态提供清洁的焊接性能，热影响区周围无微裂纹。

参数	单位	标准规格	典型批次值	备注/测量标准
基础产品标识	-	FZ16-15 (15 µm)	FZ16-16 (16 µm)	高纯度导电电池基材
标称厚度	µm	15 / 16	15 / 16	双微米规格选项
厚度公差	µm	0 – 1	1	精密微米卡尺验证
标准片/卷尺寸	mm	可定制	200 (宽) × 300 (长)	片材为FZ16-16标准规格；提供卷材格式
铝纯度	%	≥ 99.0	≥ 99.9	辉光放电质谱法
针孔数量	个	0 (无针孔)	0 (无针孔)	透光视觉检查
面密度	g/m²	38 – 42	40	微量天平重量法测试
硬度状态	-	H16 / H18	H16	应变硬化状态，具有高抗拉屈服强度
抗拉强度	kg/m²	≥ 15	24	环境条件下的标准拉伸应变测试
室温延伸率	%	≥ 3.5	4.2	标距拉伸延展性测试
光面粗糙度 ($R_a$)	µm	≤ 0.40	0.24	接触式轮廓仪测量
哑光面粗糙度 ($R_a$)	µm	0.35 – 0.75	0.40	接触式轮廓仪测量