电池材料测试仪
全自动锂电池极片电阻率及电导率测试仪
货号 : DS18
价格根据 规格和定制情况变动
- 电阻测量范围
- 10^-7 至 2×10^7 Ω(分辨率:0.1 µΩ)
- 施加压力范围
- 0 至 200 kg(自动电动控制)
- 样品厚度精度
- 0 至 10 mm 范围,0.001 mm (1 µm) 精度
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产品概述



本系统是一款专业的精密电学表征仪器,旨在受控机械压缩条件下测量电池极片的总贯穿电阻、体积电阻率和电导率。该设备采用精密双探针平面电极配置,可量化整个电极架构的复合电学动态,包括探针与涂层的接触电阻、活性物质涂层电阻、涂层与集流体界面电阻以及基材体电阻。通过自动化压力施加并将机械应力直接与电传输特性关联,该仪器为优化电极配方、辊压工艺和电化学性能提供了关键洞察。
该设备专为锂离子电池研究设施、质量保证实验室和高通量电池制造环境设计,适用于各种极片样品、集流体和导电膜。自动化压力控制消除了人为操作差异,确保了在广泛的研究和工业质量控制矩阵中的可重复测量。系统配备高分辨率位移传感器,可连续记录实时样品厚度和不同负载下的压实动态。
本测试仪器专为严苛测试周期下的卓越长期可靠性而设计,集成了全面的硬件和软件保护措施,包括过压保护、行程限制切断和紧急停止机制。随附的PC软件套件提供端到端数据采集、压力-电阻-电导率曲线实时绘图、压实密度计算以及自动报告生成,为科学验证和工业过程控制建立了坚实标准。
主要特点
- 自动化精密压力控制: 内置电动伺服加载机构,提供0至200kg的可编程压力,消除了人工操作的不一致性,并支持系统化的压力与电阻率相关性映射。
- 直接贯穿式双探针法: 准确隔离并测量整个电极堆叠的累积电阻曲线,捕捉探针接触电阻、活性物质电阻和集流体界面动态。
- 超宽测量光谱: 覆盖从 $10^{-7},\Omega$ 到 $2\times 10^7,\Omega$ 的广泛电阻范围,以及从 $10^{-7},\Omega\cdot\text{cm}$ 到 $2\times 10^7,\Omega\cdot\text{cm}$ 的电阻率范围,测试电流范围为 $1,\mu\text{A}$ 至 $1000,\text{mA}$。
- 卓越的计量分辨率和精度: 针对标准参考电阻的电学测量精度 $\le 0.3%$,分辨率低至 $0.1,\mu\Omega$,确保对超导电涂层和高阻涂层进行可靠表征。
- 微米级集成厚度测量: 具备原位位移传感系统,在 $0\text{--}10,\text{mm}$ 样品范围内提供 $0.001,\text{mm}$ 的厚度精度,同时监测压实密度和薄膜压缩情况。
- 高纯铜平面电极: 标准化 $10,\text{mm}$ 直径平面铜探针可提供样品表面的均匀电流分布,并可根据特殊研究需求提供定制的探针几何形状和尺寸。
- 先进的实时PC分析套件: 专用软件平台可自动计算电阻、电阻率、电导率、温度、压力、压实密度和横截面积,生成交互式曲线图和标准化可导出报告。
- 多级安全与维护架构: 全面的硬件联锁、超程限制传感器、压力阈值报警、操作错误提示和自动维护提醒,保护用户和精密仪器。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 正负极浆料配方研发 | 通过测量不同模拟辊压压力下的极片电阻率,评估导电剂分布、粘结剂浓度和活性物质比例。 | 识别最佳导电网络渗流阈值,以最大化活性物质利用率并最小化电池内阻。 |
| 辊压与压实工艺优化 | 测量各种辊压负载($0\text{--}200,\text{kg}$)下的贯穿电导率和厚度压实曲线。 | 确定最佳电极密度,在电子电导率与电解液润湿及离子扩散通道之间取得平衡,避免过度压实。 |
| 集流体表面处理验证 | 分析活性电极涂层与改性金属基材(如碳涂层铝箔或铜箔)之间的界面接触电阻。 | 验证界面附着力和接触阻抗的降低,防止快速循环过程中的分层和容量衰减。 |
| 高倍率电池性能筛选 | 筛选适用于快充和高功率应用的候选电极,这些应用中贯穿电子传输电阻主导了内部发热。 | 保证批次间的电学均匀性,减轻大尺寸软包或方形电池的热点和荷电状态分布不均。 |
| 干法电池电极 (DBE) 工艺表征 | 测试无溶剂干法加工电极膜在机械应力下的粘结剂原纤化质量和结构导电通路连续性。 | 在电池组装前提供关于干混均匀性和热层压效果的快速、无损反馈。 |
| 固态电池复合层评估 | 表征复合固态电解质-电极混合物及固态电解质界面 (SEI) 接触层在可变压缩下的特性。 | 确保不间断的电子和离子传导通路,同时验证堆叠压力下的结构完整性。 |
| 制造批次质量控制及来料QA | 在分切和卷绕作业前,对进厂原料极片卷和成品涂层卷进行标准化台式测试。 | 快速标记涂层厚度变化、粘结剂迁移缺陷和导电网络不均匀问题,降低最终电池报废率。 |
技术规格
| 参数类别 | 规格详情 (型号: DS18) |
|---|---|
| 型号名称 | DS18 |
| 测量方法 | 双探针平面电极法(贯穿式电学表征) |
| 电阻范围 | $10^{-7},\Omega \sim 2\times 10^7,\Omega$ |
| 电阻率范围 | $10^{-7},\Omega\cdot\text{cm} \sim 2\times 10^7,\Omega\cdot\text{cm}$ |
| 电导率范围 | $5\times 10^{-7},\text{S/cm} \sim 10^7,\text{S/cm}$ |
| 可选测试电流 | $1,\mu\text{A}$, $10,\mu\text{A}$, $100,\mu\text{A}$, $1,\text{mA}$, $10,\text{mA}$, $1000,\text{mA}$ |
| 电阻精度 | $\le 0.3%$ (标准电阻) |
| 电阻分辨率 | $0.1,\mu\Omega$ |
| 施加压力范围 | $0 \sim 200,\text{kg}$ (可编程闭环控制) |
| 压力加载机制 | 全自动电机驱动压缩,支持目标值自动执行 |
| 平面探针电极材料 | 高导电铜 (标准直径: $\varnothing 10,\text{mm}$; 可定制尺寸) |
| 测试行程范围 | $0 \sim 20,\text{mm}$ |
| 位移测量精度 | $0.01,\text{mm}$ |
| 样品厚度范围 | $0 \sim 10,\text{mm}$ |
| 样品厚度精度 | $0.001,\text{mm}$ ($1,\mu\text{m}$) |
| 软件界面功能 | 直接显示电阻、电阻率、电导率、温度、压力、横截面积、高度/厚度、压实密度、实时相关曲线及自动生成测试报告 |
| 系统安全与保护 | 行程限位保护、最大压力过载保护、紧急停止按钮、操作错误预防及异常状况声光报警 |
| 操作与维护指导 | 集成安全合规操作指示及自动维护/校准提醒通知 |
| 输入电源 | $\text{AC } 220,\text{V} \pm 10%,, 50,\text{Hz}$ |
| 总功耗 | $< 100,\text{W}$ |
为何选择本产品
- 集成压力-电阻计量: 与传统的静态电阻率计不同,本系统动态耦合了电动机械压缩($0\text{--}200,\text{kg}$)与微米级厚度跟踪,使工程师能够准确重现实际的辊压和电池内堆叠压力条件。
- 毫不妥协的电学灵敏度: 凭借 $0.1,\mu\Omega$ 的高分辨率计量和多十进制电流范围,该仪器能够检测到普通欧姆表无法发现的导电碳网络形成、粘结剂偏析和集流体表面处理的细微变化。
- 稳健的工业结构与安全联锁: 设备采用刚性结构力学、精密铜平面探针和全面的硬件保护措施,确保在数千次连续生产测试周期中实现可重复、无漂移的测量。
- 全面的分析工作流: 集成的PC软件通过将原始电压和电流信号即时转换为电阻率、电导率和压实密度图表,消除了手动转换步骤,并提供自动报告以便快速进行QA审批。
- 定制化工程与专家支持: 在电池制造仪器专业知识的支持下,每个系统都可以根据特定的研究和产线测试需求,通过定制探针几何形状、专用夹具设计和专门的技术支持进行配置。
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