计算机伺服压缩与针刺测试机

产品概述

该计算机控制的电池安全测试系统可重现动力锂电池在使用过程中可能经历的压缩和针刺条件。它通过伺服电机和丝杠机构施加受控力，使实验室团队能够在预设的压缩条件下观察电池的反应。可调的力值、速度、行程、保压时间、电压监测以及多级位移控制，为可重复的滥用测试程序提供了一个实用的平台。

该设备旨在用于动力锂电池开发、电芯安全评估、质量验证和失效分析工作。它支持基于力、位移或电压的测试条件，使团队能够围绕定义的负载、变形目标或电压降阈值建立测试程序。随附的碳化钨针头还支持在同一受保护的测试环境中进行针刺测试和板式压缩测试。

该装置采用垂直压缩结构和分离式控制布局，在严苛的电池测试中优先保证受控操作。阻燃不锈钢内腔、防爆观察窗、自动泄压装置、排气功能、远程视频监控、二氧化碳灭火系统和紧急停止功能，在确保人员远离活动测试区域的同时，支持进行知情观察。

主要特点

• 伺服驱动压缩控制：伺服电机驱动丝杠加载机构，实现1至20 kN的可调压缩力。系统提供的力值误差不超过满量程的+/-1%，支持精确执行定义的负载条件。

• 可编程多级位移：压板可下降至指定位置、停留、继续进行第二阶段位移、再次停留，并重复该序列直至最终设定的位置。这种控制方法支持需要分级加载和定时保压而非单次连续行程的基于变形的测试协议。

• 多种自动返回条件：系统可在达到设定力值后立即返回或在指定保压时间后返回。它也可以在检测到选定的电压降值后返回或保持，使实验室能够灵活地将其终止行为与内部测试方法保持一致。

• 压缩和针刺测试速度可调：压缩速度可在1至900 mm/min之间调节，针刺速度为1至40 mm/s。速度精度不超过满量程的+/-1%，有助于用户在对比测试程序中保持一致的运动设置。

• 集成电压和温度采集：该装置包含温度和电压采集功能，电压分辨率为1 mV。测试数据通过计算机控制进行稳定、实时的远程采集，并可保存和打印为Excel文档。

• 受保护的观察环境：400 x 400 mm防爆玻璃观察窗结合了防爆膜和内部钢网结构。高亮度节能防爆灯照亮测试空间，以便在测试期间进行直接的视觉观察。

• 密封与泄压规定：垂直腔体内部采用阻燃材料和SUS#304不锈钢，外部为粉末涂层冷轧钢。磁性固定的300 x 300 mm后部泄压门在强气流下会自动打开，以减少爆炸冲击。

• 独立排气与消防控制：独立控制的150 mm直径顶部排气系统可自动检测测试样品产生的烟雾，并通过管道排出。可远程控制的二氧化碳灭火系统提供了额外的保护响应能力。

• 远程与本地操作布局：腔体与控制部分最大可分离5米，并配有支持本地和远程控制的独立控制器。测试区域内的高清摄像监控系统也可远程控制，以支持准确观察和记录测试回顾。

• 专用针刺工具：随附的碳化钨针头套件包括Phi3、Phi4和Phi6 x 100 mm针头各6枚，总计18枚。这为电池针刺测试准备提供了多种参考针头直径。

应用

技术规格

为什么选择本产品

• 专为定义测试方法而构建的控制：可调的力值、压缩速度、行程、保压时间、电压阈值和多级位移，提供了构建严谨的电池压缩和针刺程序所需的操作变量。

• 注重安全的机械测试设计：分离式控制器布局、紧急停止、受保护的观察窗、摄像监控、排烟、泄压门和二氧化碳灭火规定，满足了电池滥用测试的实际操作环境需求。

• 可靠的测量与文档记录：计算机控制支持稳定的实时远程采集，而温度/电压采集和1 mV电压分辨率有助于实验室保留有意义的测试证据。Excel文档保存和打印功能简化了报告工作流程。

• 坚固的实验室结构：SUS#304不锈钢、阻燃腔体材料、粉末涂层冷轧钢、防爆照明以及带固定脚的稳定轮式底座，专为重复的实验室操作和测试区域实用性而选择。

• 对压缩和针刺工作的灵活支持：板式压缩功能和随附的三种直径碳化钨针头套件，使一套受保护的系统能够应对互补的机械电池安全测试。请联系我们获取报价或针对您的电池尺寸、测试序列和实验室安全要求定制的解决方案。

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