Pouch Cell Assembly Equipment
手动OCV多功能测试分选机
货号 : RB02
价格根据 规格和定制情况变动
- 效率
- >=10 PPM(取决于手动上料速度;测试时间 0.3S)
- 兼容电芯总长度
- 80mm-330mm
- 测试功能
- 手动 OCV 和内阻测试,支持数据绑定及软件分选
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产品概述

本系统是一款针对软包锂离子方形电池的手动开路电压(OCV)测试与分选解决方案。它将OCV和内阻测量与数据绑定、基于软件的分级分类以及数据库上传相结合。操作员在每次测试完成后会收到清晰的分级结果,从而建立起一套受控的手动工作流程,根据设定的电压和电阻标准对电池进行分类。
该设备适用于锂离子电池制造、电池检测、中试生产以及需要将测试数据与被检产品关联的实验室工作流程。操作员手动将电池放入定位夹具中,通过光幕启动测试,并在系统播报结果后将完成测试的电池放入相应的分级托盘中。
该设备围绕工业控制系统、计算机显示器、测试仪、测试设备及软件系统构建,支持在常规生产条件下进行一致性处理。测量数据会显示以供查看,并上传至数据库进行留存,帮助人员识别异常产品,同时保持简单直接的一人操作流程。
主要特点
-
集成的OCV与内阻分级: 设备测试电压和内阻,然后利用上位机软件将电池数据分类为不同等级。这使得测量和分选决策可以在同一个手动工作站完成。
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电池数据绑定与数据库上传: 测试数据与产品绑定,并通过工业控制系统上传至数据库。留存的数据支持对已完成测试和分级结果进行有组织的审查。
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光幕启动测试: 电池放置在夹具中后,通过光幕触发测试仪。这在测量开始前为手动装载序列提供了一个明确的触发点。
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操作员引导的分级输出: 测试仪完成循环并将数据传输至软件系统后,音频系统会播报相应的等级。当不需要声音提示时,可以关闭语音播报功能。
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屏幕测试数据查看: 计算机显示屏呈现产品测试数据,供操作员直接查看。这有助于操作员在分级过程中识别异常产品。
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手动装载与简易定位夹具: 电池手动放置在夹具上,测试后手动移除。简易定位夹具支持在指定的兼容电池尺寸范围内进行简单的型号切换。
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单人标准配置: 标准操作安排设计为单人操作。工作流程将装载、结果识别和放入相关吸塑托盘的任务分配给单个工作站角色。
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面向生产的吞吐量: 指定效率至少为10 PPM,具体取决于手动装载速度和0.3秒的测试时间。这使得该设备适用于需要受控手动处理及快速测量的场景。
-
明确的设备支持系统: 所提供的系统包括计算机系统、测试仪、测试设备和软件系统。这些组件协同工作,以显示、分类、播报并存储测试结果。
-
广泛的软包电池尺寸兼容性: 夹具可容纳指定的电池长度、宽度、总长度、极耳长度、极耳间距和厚度限制。这使得设备无需更改核心测试流程即可支持多种软包锂离子方形电池格式。
应用场景
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 软包电池OCV分级 | 测试软包锂离子方形电池的电压和内阻,然后分配软件定义的等级。 | 将两项关键电气测量与清晰的分选结果相结合。 |
| 最终电池检测 | 支持在成品电池放入特定等级吸塑托盘前的过程末端检测。 | 为操作员提供显示数据和语音分级提示,以便进行受控处置。 |
| 生产线电池分选 | 提供用于重复装载、测试、数据上传和手动卸载的手动工作站。 | 支持至少10 PPM的效率,具体取决于手动放置速度和规定的测试时间。 |
| 中试线规格切换 | 使用简易定位夹具处理兼容的软包电池尺寸。 | 简化了中试或开发工作流程中针对不同电池尺寸的适配。 |
| 电池研发电池筛选 | 在软件和数据库中记录被测电池的电压和内阻结果。 | 在实验性电池评估期间保持测量结果可供查阅。 |
| 异常产品识别 | 在操作序列期间在计算机屏幕上显示产品测试数据。 | 帮助人员在放入托盘前识别需要关注的产品。 |
| 基于等级的吸塑托盘处理 | 指导操作员手动将每个完成测试的电池放入相应的等级吸塑托盘中。 | 保持播报等级与物理电池分离之间的直接联系。 |
| 锂离子电池数据留存 | 通过工业控制系统将完成的测试数据上传至数据库。 | 为已完成的手动分选操作提供存储的测试信息。 |
技术规格
| 参数 | 规格 | 备注 |
|---|---|---|
| 现场标识符 | RB02 | 手动OCV测试、数据绑定及分选设备 |
| 目标电池类型 | 软包锂离子方形电池 | 用于电压和内阻分级 |
| 核心测试功能 | 手动OCV测试;数据绑定 | 电压和内阻数据通过上位机软件进行分类 |
| 测试结果处理 | 测试完成后数据上传至软件系统 | 由软件分配等级 |
| 电池装载 | 手动将电池放置在夹具上 | 标准配置:1名操作员 |
| 测试启动方式 | 光幕 | 启动测试仪 |
| 电池卸载 | 手动 | 完成的产品被放入相应的等级吸塑托盘中 |
| 定位夹具 | 简易定位夹具 | 型号切换简单 |
| 测试数据显示 | 计算机显示屏 | 便于识别异常产品 |
| 控制与存储 | 工业控制系统;测试数据上传至数据库存储 | 支持测试数据留存 |
| 分级通知 | 相应等级的语音播报 | 语音播报可关闭 |
| 配套系统组件 | 计算机系统;测试仪;测试设备;软件系统 | 包含的设备配置 |
| 效率 | >=10 PPM | 具体性能取决于手动装载速度;测试时间基于0.3秒 |
| 测试时间 | 0.3秒 | 作为规定效率的基础 |
| 故障率 | <=1% | |
| 良品率 | >=99% | |
| 设备功率 | 1.5KW | 设备运行功率 |
| 兼容电池长度 A | 30mm(含顶部封边) | |
| 兼容电池宽度 B | 60mm | |
| 兼容极耳长度 C | >=8.5mm | |
| 兼容总长度 D | 80mm-330mm | |
| 兼容极耳间距 E | 30mm-80mm | |
| 兼容电池厚度 | 0.5-5mm | |
| 整体尺寸 | 10006601540 (mm) (长 x 宽 x 高) | 尺寸以最终设计为准 |
| 重量 | 约100 kg | |
| 颜色 | 国际暖灰色 | |
| 所需气源 | 0.5~0.7 Mpa | 由客户提供 |
| 所需电源 | 220V 50Hz | 电压波动小于 +/-10% |
| 电力安装要求 | 1.5KW;需接地线及缺相保护 | |
| 地面承重要求 | >100kg/m2 |
为何选择本产品
-
从测量到分选的工作流: 本设备将OCV和内阻测试、数据绑定、软件分级、显示及物理电池分离整合在一个明确的手动流程中。
-
受控的操作员流程: 光幕触发、定位夹具、屏幕显示、语音分级播报以及按等级放置托盘,为每个电池提供了清晰的操作步骤。
-
以数据为中心的电池检测: 测试结果上传至数据库进行存储,同时计算机屏幕可即时显示产品数据,便于识别异常产品。
-
明确的生产性能: 效率至少10 PPM,故障率不超过1%,良品率至少99%,该设备专为在规定条件下进行可靠的手动分级操作而设计。
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实用的规格覆盖范围: 兼容所列的软包电池尺寸,结合简单的夹具切换,支持在各种适用的锂离子方形电池格式中使用。
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