手套箱

用于惰性气氛研究的单工位实验室手套箱（配独立气体净化柜）

货号 : ST07

价格根据规格和定制情况变动

净化性能: H2O < 1 ppm, O2 < 1 ppm
内部工作尺寸: 1220 mm (长) × 750 mm (深) × 900 mm (高)
气体循环速率: 90 m³/h，带变频控制

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产品概述

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该高纯度单工位实验室手套箱系统提供了一个超洁净、受控的惰性气氛环境，专为敏感的电化学研究和先进材料合成而设计。设备主工作台下方集成了一个独立的净化柜，可将水分和氧气水平严格控制在 1 ppm 以下。闭环气体循环架构利用自动再生程序，确保在高通量测试条件下具备长期的环境稳定性。

该系统主要用于下一代锂电池原型设计、有机金属化学、钙钛矿太阳能电池制造和半导体加工，可保护敏感化合物免受大气氧化和水分降解。操作人员可通过配有高耐用丁基手套的符合人体工程学的倾斜观察窗进行精细操作。双集成过渡舱可实现快速、无污染的样品进出，且不会影响内部气氛的纯度。

主体采用重型 304 不锈钢制造，内部表面经油磨拉丝处理，具有出色的机械刚性、耐化学性和气密性。系统由直观的西门子可编程逻辑控制器 (PLC) 和智能触摸屏界面控制，可自动调节舱内压力、过渡舱抽气循环及吹扫程序。精密的气体传感器和优质的国际化组件确保了关键研发工作流程中的持续可靠性。

主要特点

超纯气氛控制：由大容量铜催化剂和分子筛床驱动的闭环气体净化系统，在标准操作条件下可将水分和氧气浓度均维持在 1 ppm 以下。
独立净化柜：位于主箱体下方的专用净化柜架构优化了气流路径，简化了日常维护，并可容纳大容量净化介质。
自动催化剂再生：全自动 PLC 控制的热再生程序无需拆卸硬件即可恢复催化剂效率，使用标准氮气/氩氢混合气。
双模块过渡舱：带有滑动托盘的大型圆柱形过渡舱可处理大件硬件，而第二个小型过渡舱则可加快工具和样品的快速转移，从而最大限度地减少气体消耗。
精密 PLC 及触摸屏界面：集中的西门子控制系统可管理箱体压力、实时氧气/水分遥测、自动吹扫程序，并包含自动锁定密码安全功能。
坚固的集成阀块：定制的不锈钢阀座将六个电磁阀集成到一个阀块中，极大地减少了外部管道、潜在泄漏点和维护成本。
动态压力管理：自适应数字压力监控可在可定制的 +/-10 mbar 范围内自动调节舱内压力，并配有 +/-12 mbar 高限保护联锁和脚踏开关覆盖功能。
可再生水分及氧化锆氧气传感器：高精度分析传感器提供 0–500 ppm H2O 和 0–1000 ppm O2 的持续跟踪，具有可清洁、耐溶剂的传感器探头，专为长工业寿命而设计。
集成溶剂蒸气捕集器：装有活性炭的内部溶剂吸附器可在挥发性有机化合物毒化催化净化床或降解丁基手套之前将其捕获。
符合人体工程学的不锈钢外壳：重型 3 mm 304 不锈钢主体，配有 8 mm 钢化安全玻璃前窗、可调节搁板、内部电源馈通接口和密封的 KF40 公用接口法兰。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池组装	使用对水分敏感的电解质和金属锂负极进行扣式、软包及圆柱电池的原型设计。	防止剧烈的电解质水解和表面钝化，确保电化学性能的可重复性。
固态电解质合成	在纯氩气环境下加工敏感的硫化物、卤化物和氧化物陶瓷固态电解质粉末。	消除危险的 H2S 气体析出，并保持活性固态界面间的离子导电性。
有机金属与催化化学	处理自燃试剂、格氏试剂、金属氢化物及对水分敏感的过渡金属催化剂。	在保障工人安全的同时，保持催化活性并防止反应过早猝灭。
钙钛矿光电子学	用于光伏电池的卤化铅钙钛矿前驱体薄膜的旋涂和热退火。	阻止结晶过程中水分引起的降解，直接提高器件的能量转换效率。
惰性粉末冶金与 3D 打印	钛、铝及镍基高温合金细粉的后处理、筛分和包装。	消除氧化膜形成，确保增材制造中粉末的最佳流动性、密度和烧结性。
特种 OLED 与半导体封装	有机发光二极管、量子点及精密微电子结的封装。	屏蔽活性有机层免受环境水分和氧气侵入，防止非辐射暗点的形成。
核与危险同位素处理	在严格受控的负压/正压级联下容纳放射性或有毒样品。	提供气密性封装，并配备低至 0.3 微米的认证 HEPA/粉尘颗粒过滤。

技术规格

规格类别	参数	规格值 (项目编号 ST07)
型号识别	产品项目编号	ST07
系统架构	手套箱配置	单工位，2 个手套口，符合人体工程学的倾斜窗口
	净化单元位置	主箱体下方的独立净化柜
	控制架构	西门子 PLC，配高分辨率彩色触摸屏界面
气氛纯度	目标水分水平 (H2O)	< 1 ppm (标准条件：20°C, 1 atm, 99.999% 惰性气体)
	目标氧气水平 (O2)	< 1 ppm (标准条件：20°C, 1 atm, 99.999% 惰性气体)
主箱体	箱体材质	304 不锈钢，耐酸，壁厚 3 mm
	内部尺寸 (长 × 深 × 高)	1220 mm × 750 mm × 900 mm
	内部表面处理	油磨拉丝不锈钢
	外部表面处理	高耐用工业粉末涂层 (信号白)
	观察窗面板	透明钢化安全玻璃，8 mm 厚，倾斜式
	手套口	高强度铝材，O 型圈密封，自润滑密封
	手套规格	丁基橡胶，8 英寸接口直径，32 英寸长度，厚度 ≥ 0.4 mm
	内部粉尘过滤	进气口和出气口配 0.3 μm 颗粒过滤器
	搁板单元	可调节双层 304 不锈钢内部搁板
	内部照明	前窗上方集成前置 LED 照明
	标准馈通接口	3 × DN 40 KF 盲法兰，1 × 内部 220V 电源插座
大过渡舱	过渡舱尺寸	直径：360 mm，长度：600 mm (右侧安装)
	材质与滑动机构	304 不锈钢舱体，配 304 不锈钢滑动托盘
	舱门	双 10 mm 厚阳极氧化铝垂直升降门
	抽气与充气控制	通过触摸屏自动电磁阀操作；配模拟压力表
小过渡舱	过渡舱尺寸	直径：150 mm，长度：300 mm (100 mm 内部突出)
	舱体连接类型	模块化法兰连接 (非焊接，可扩展)
	舱门与托盘	双翻转锁扣门，304 不锈钢滑动托盘
	抽气与充气控制	通过触摸屏自动电磁阀操作；配模拟压力表
气体净化系统	净化柱类型	单柱，304 不锈钢容器
	净化反应物	5 kg 铜催化剂 (脱氧)，5 kg 分子筛 (除水)
	净化容量	脱氧：60 L O2 容量；除水：2 kg H2O 容量
	工作惰性气体	高纯氮气 (N2)、氩气 (Ar) 或氦气 (He)
	循环风机	变频风机，最大流量 90 m³/h
	催化剂再生	使用 5–10% H2 的惰性平衡气体进行自动 PLC 循环再生
	集成阀组件	定制 6 阀集成 304 不锈钢阀块
	主隔离阀	DN 40 KF 电动气动角阀
真空系统	旋片式真空泵	双级旋片泵，排量 12 m³/h
	极限真空度	≤ 2 × 10⁻¹ Pa (0.002 mbar)
	泵附件	油雾排气过滤器和气镇控制阀
压力调节	工作箱体设定点	在 +/- 10 mbar 标称工作窗口内可编程
	超压保护	超过 +/- 12 mbar 时自动触发安全联锁
	辅助压力控制	双向脚踏开关，用于免提调节箱体压力
分析传感器	水分分析仪	量程：0–500 ppm；可再生/可清洗探头技术
	氧气分析仪	量程：0–1000 ppm；固态氧化锆 (ZrO2) 传感器单元
溶剂捕集单元	有机溶剂吸附器	内部罐体 (Ø 136 mm × 256 mm H)，装有 2 kg 活性炭