电池测试仪
充电电池自动测试化成与容量分选设备 高精度电芯容量分选柜
货号 : CD03
价格根据 规格和定制情况变动
- 通道数量
- 512个独立通道
- 电压精度
- ±(0.05% 读数 + 0.1% 满量程)
- 电流精度
- ±(0.1% 读数 + 0.1% 满量程)
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产品概述



该高通量电池测试系统专为商业二次电池提供精确的化成、衰减筛选和容量分选而设计。设备可同时管理多达512个通道,每个通道均集成独立的恒流和恒压电源,消除了通道间的串扰,确保整批生产过程中的电化学处理高度一致。
该设备专为中试开发和大规模制造环境而打造,支持标准圆柱形电池和聚合物软包电池。它能够执行快速、自动化的工作流程,涵盖初次电解液浸润、初始固体电解质界面(SEI)膜形成、高倍率放电容量验证以及基于多维电气参数的自动分选。
系统配备专用AVR微控制器架构和高精度采样电路,在连续工业工作周期下保持卓越的运行稳定性。实时数据采集、无浪涌CC-CV切换、全面的故障保护以及非易失性断电恢复功能,共同保护敏感的电池化学体系并保存关键测试记录。
主要特点
- 512个完全独立通道: 每个通道使用专用的恒流和恒压硬件电路,建立完全隔离的回路,防止通道间干扰并保证单体电芯测试的完整性。
- 无冲击CC-CV切换: 先进的电力电子技术实现了从恒流充电到恒压充电的超平滑过渡,无电气浪涌或电压尖峰,防止析锂并保护电芯微观结构。
- 双独立与主机PC模式: 系统既可在中央计算机控制下生成综合曲线,也可通过内置控制面板在独立模式下运行,进行即时常规循环和基于时间的排序。
- 集成可视化分选指示灯: 每个夹具位置均设有独立的LED指示灯,可显示实时运行状态,并在放电完成后自动指示容量分选等级。
- 多维分选算法: 强大的软件支持基于容量阈值(最多100个自定义分段)、时间、开路电压(OCV)、放电电压平台和库仑效率计算进行电芯分选。
- 高级工步与循环编程: 中央监控界面允许每个程序配置多达32个自定义操作步骤,每个测试方案支持多达256个执行循环。
- 非易失性断电恢复: 内置硬件存储器可在断电期间即时捕获运行状态,并在恢复供电后自动恢复断电前的测试序列,确保数据不丢失。
- 同步快速采样架构: 精密外围采样电路可监控所有512个通道的电压、电流和累积容量,全柜扫描周期≤10秒。
- 细粒度用户权限分级: 多层软件认证保护标准测试配方,限制配置访问权限,防止未经授权的操作修改。
应用领域
| 应用 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 锂离子电芯化成 | 针对新组装的圆柱和软包电芯进行初始激活和SEI膜生长。 | 精确的电流斜坡和无浪涌电压切换确保了致密、稳定的SEI膜形成,从而延长循环寿命。 |
| 大批量容量分选 | 成品充电电池的大规模测试及多阶段分类。 | 512个独立通道配合本地LED指示灯,最大化吞吐量并简化物理分选流程。 |
| 电池组电芯配对 | 按开路电压、容量和放电平台进行自动分选,实现电池组级的电芯平衡。 | 严格的参数分选最大限度地减少了内部电池组不平衡,提高了模块可靠性和运行安全性。 |
| 电化学质量保证 | 进料电芯批次的统计验证、批次间的一致性审计及倍率性能验证。 | 全面的数据采集可捕获详细的V-I-T曲线并自动计算电荷保持率。 |
| 电解液与化学研发 | 在连续充放电协议下进行多循环耐久性评估和衰减分析。 | 灵活的32步调度和256循环回路允许研究人员执行复杂的老化和衰减分析。 |
| 生产良率优化 | 自动计算恒流充电比、容量损失和中值放电电压。 | 深入的生产分析可尽早识别组装异常,降低制造线上的材料报废率。 |
技术规格
| 规格参数 | 规格 (CD03-5KL) | 规格 (CD03-0.2TS) |
|---|---|---|
| 型号名称 | CD03-5KL | CD03-0.2TS |
| 总通道容量 | 512个独立通道 | 512个独立通道 |
| 工作流控制模式 | 全柜集中控制 | 全柜集中控制 |
| 充电工作模式 | 恒流 (CC), 恒压 (CV) | 恒流 (CC), 恒压 (CV) |
| 充电截止条件 | 电压、电流、时间、容量 | 电压、电流、时间、容量 |
| 放电工作模式 | 恒流 (CC) | 恒流 (CC) |
| 放电截止条件 | 电压、时间、容量 | 电压、时间、容量 |
| 采样检测周期 | ≤10 s | ≤10 s |
| 电压测量范围 | 0 至 5 V | 0 至 5 V |
| 电压显示分辨率 | 1 mV | 1 mV |
| 电池电压范围 (充电) | 0 至 4.5 V | 0 至 4.5 V |
| 电池电压范围 (放电) | 4.5 至 2.0 V | 4.5 至 2.5 V |
| 恒压 (CV) 范围 | 3 至 4.5 V | 3 至 4.5 V |
| 电压测量精度 | ±(0.05% RD + 0.1% FS) | ±(0.05% RD + 0.1% FS) |
| 电流工作范围 | 充电: 0.025 至 5 A; 放电: 0.025 至 5 A | 微电流/软包电流校准标准 |
| 电流显示分辨率 | 1 mA | 1 mA |
| 电流测量精度 | ±(0.1% RD + 0.1% FS) | ±(0.1% RD + 0.1% FS) |
| 时间设定范围 | 0 至 30,000 分钟 (任意可编程) | 0 至 30,000 分钟 (任意可编程) |
| 时间测量精度 | ≤±0.1% | ≤±0.1% |
| 电芯夹具机构 | 快速推夹式 | 聚合物软包电芯夹具式 |
| 夹具中心间距 | 指定圆柱标准 | 55 mm |
| 支持的电芯化学/格式 | 指定圆柱锂离子电芯 | 聚合物软包锂离子电芯 |
| 通讯接口 | RS485 (波特率: 57,600 bps) | RS485 (波特率: 57,600 bps) |
| 主机通讯拓扑 | 1台PC对1–15台机柜 (建议≤10台) | 1台PC对1–15台机柜 (建议≤10台) |
| 工作电源要求 | 三相四线, AC 380V ±10%, 50 Hz | 三相四线, AC 380V ±10%, 50 Hz |
| 最大功耗 | ≤23 kW | ≤4 kW |
| 满载工作电流 | 相电流: 最大 30 A; 中性线: 最大 3 A | 相电流: 最大 15 A; 中性线: 最大 3 A |
| 设备启动电流 | ~60 A (断路器瞬时闭合) | ~30 A (断路器瞬时闭合) |
| 工作环境 | 温度: 0 至 40°C; 相对湿度: ≤85% | 温度: 0 至 40°C; 相对湿度: ≤85% |
| 外形尺寸 (宽 × 深 × 高) | 1650 mm × 500 mm × 1914 mm | 1440 mm × 500 mm × 1840 mm |
| 设备总重量 | ~400 kg | ~200 kg |
主机PC系统要求
| 子系统组件 | 最低规格要求 |
|---|---|
| 处理器 (CPU) | Intel Pentium 4 或更高性能处理器 |
| 系统内存 (RAM) | 至少 2 GB RAM |
| 存储容量 | 200 GB 可用硬盘空间 |
| 显示子系统 | EGA/VGA 彩色显示器 |
| 外设接口 | 1 × 专用 RS232 串行通讯端口 (或兼容转换器) |
| 光驱与输入 | 1 × CD-ROM 驱动器,标准鼠标和键盘 |
| 操作系统 | Microsoft Windows XP 或更新的 Windows 操作系统 |
| 报告硬件 | 标准 Windows 支持的桌面打印机 |
为何选择本产品
- 工程化通道隔离: 不同于复用或共享总线测试系统,该机柜在所有512个通道上提供真正的独立恒流恒压电源调节,防止电芯间的热耦合或电气耦合,确保测试的高度可重复性。
- 精密电力电子: 采用专有的无浪涌切换电路设计,系统可防止CC到CV转换期间产生破坏性的电流尖峰,保护敏感的电极界面并提高最终电池产品的安全性。
- 工业级AVR架构: 稳健的去中心化AVR微控制器网络提供确定性的循环定时、自主离线执行,并完全免疫主机PC操作系统崩溃的影响。
- 可扩展的制造集成: 单台主机通过高速RS485通讯监控多达15台联网机柜,实现大批量电池生产设施的集中质量管理。
- 端到端电池工作流支持: 得益于KINTEK全面的电芯制造专业知识,该测试系统可与我们的混合、涂布和精密压制设备无缝衔接,确保完整的质量可追溯性。
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