产品 电芯组装与注液设备 超级电容器设备 圆柱形锂离子电池超级电容器半自动卷绕机
圆柱形锂离子电池超级电容器半自动卷绕机

超级电容器设备

圆柱形锂离子电池超级电容器半自动卷绕机

货号 : CX02

价格根据 规格和定制情况变动


适用电芯外径
∮35-62∮ mm
卷绕对齐精度
隔膜与电极对齐误差小于 ±0.5 mm
合格率
≥98%(不含非设备因素)
ISO & CE icon

运输:

联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.

查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。

流程简单 品质保证 专业支持

产品概述

Product image 1

Product image 2

该半自动卷绕系统专为圆柱形锂离子电池电芯的精密卷绕而设计。操作员手动将正负极片送入卷绕区,设备将其与隔膜材料交替叠放,执行程序设定的卷绕过程,自动贴上终止胶带,并自动卸出成品电芯。其单针穿透式卷绕架构支持精确成型,同时使卷绕针的更换变得简便。

该设备适用于圆柱形电芯的开发、中试生产以及需要对电极和隔膜材料进行受控卷绕的制造工艺。它支持 33-150 毫米的隔膜宽度和电极宽度,适用于外径为 ∮35-62 毫米的圆柱形电芯。该工艺旨在实现指定的层级关系:隔膜包裹负极,负极包裹正极。

该装置围绕专门的卷绕、工位转移、隔膜放卷、电极导向、贴胶、卸料和控制组件构建,配置用于可重复的操作。主动隔膜放卷、可调卷绕速度、除尘以及受控的横向贴胶功能,有助于在确定的材料和对齐条件下保持稳定的加工。

主要特点

  • 单针穿透式卷绕结构: 两个卷绕组件采用单头穿透式卷绕配置,以支持卷绕精度并方便卷绕针的更换。根据客户要求,卷绕针规格可提供从 ∮6 毫米到 ∮10 毫米的选择。

  • 半自动工艺流程: 操作员引入正负极片,而系统自动执行卷绕、换针、贴终止胶带和电芯卸料。这种分工支持操作员在材料输入端进行直接控制,并自动处理后续的卷绕操作。

  • 主动式双隔膜放卷: 两个隔膜放卷组件利用气动调节控制主动放卷。张力接近开关控制方法在卷绕过程中自动且平稳地调节张力,有助于在整个周期内保持受控的隔膜进料。

  • 可调卷绕速度: 卷绕针速度可调,允许根据所选材料和卷绕要求设置操作过程。这为圆柱形电芯卷绕提供了一个可控的操作变量,而非固定的卷绕条件。

  • 横向终止胶带粘贴: 终止胶带横向粘贴,胶带与极耳垂直。胶带粘贴平整,位置可精确控制,该方法旨在避免在贴胶过程中拉紧电芯。

  • 定义的电极和隔膜包裹顺序: 工艺配置为隔膜完全包裹负极,负极包裹正极。隔膜预卷采用齿刀工艺,旨在减少所需的预卷隔膜长度。

  • 集成电极除尘: 工艺设备中包含专用的极片除尘装置。这支持在卷绕操作前和操作过程中实现更清洁的电极处理。

  • 便捷的材料导向和换型: 两个电极导向组件提供单侧调节,方便设置。设备设计便于操作,调整和规格变更简单快捷。

  • 受控的对齐能力: 当提供的电极和隔膜材料符合规定的宽度、曲率和卷绕形式条件时,卷绕过程可实现隔膜和电极对齐误差小于 ±0.5 毫米。成品截面对齐规定为 ±0.5 毫米。

  • 自动工位转移和卸料: 工位转移组件在卷绕工位和贴胶工位之间移动工件。组合式贴胶和卸料组件在卷绕后完成终止贴胶和自动电芯卸料。

应用领域

应用 描述 主要优势
圆柱形锂离子电芯卷绕 将手动引入的正负极片与隔膜材料卷绕在一起,适用于圆柱形电芯规格。 支持圆柱形电芯成型的隔膜-负极-正极包裹顺序。
电池研发 为开发圆柱形锂离子电芯结构和材料组合的实验室提供受控的卷绕过程。 可调卷绕速度和便捷的规格变更支持工艺评估工作。
中试线电芯制造 支持半自动生产工作流,操作员喂入极片,设备自动卷绕、贴胶和卸料。 结合了手动材料引入与自动下游工艺步骤。
电极和隔膜工艺验证 处理规定要求内的电极宽度、隔膜宽度、厚度和卷材,以评估卷绕兼容性。 主动隔膜张力调节有助于在卷绕过程中保持受控的材料输送。
圆柱形电芯组装准备 在后续电池组装操作前生产卷绕好的电芯组件。 自动横向终止胶带粘贴和自动卸料简化了卷绕阶段的交接。
先进材料电池原型制作 支持使用符合指定材料尺寸的正极、负极、隔膜和终止胶带进行工作。 定义的对齐标准为原型评估提供了可测量的卷绕目标。

技术规格

参数 规格
产品编号 CX02
主要功能 圆柱形锂离子电池电芯精密卷绕
操作顺序 手动引入正负极片;隔膜交替;卷绕;自动贴终止胶带;自动电芯卸料
卷绕结构 单针穿透式卷绕结构
卷绕组件 两套;单头穿透式卷绕配置
工位转移组件 一套;在卷绕工位和贴胶工位之间转移
隔膜放卷组件 两套;带气动调节控制的主动隔膜卷放卷
隔膜张力控制 接近开关控制技术;卷绕过程中自动平稳调节张力
电极导向组件 两套;单侧调节
贴胶和卸料组件 一套
终止胶带粘贴方向 横向粘贴;终止胶带与极耳垂直
终止胶带性能 胶带粘贴平整;胶带位置可精确控制;不会拉紧电芯;粘贴稳定可靠
卷绕速度 卷绕针卷绕速度可调
电极除尘 包含极片除尘装置
隔膜收尾 隔膜外层包裹收尾
工艺包裹关系 隔膜完全包裹负极;负极包裹正极
隔膜预卷 齿刀工艺;节省预卷隔膜长度
隔膜宽度 33-150 毫米
极片宽度 33-150 毫米
卷绕针规格 ∮6-∮10 毫米;根据客户要求定制
随附卷绕针 一套,根据客户要求提供
适用电芯外径 ∮35-62 毫米
正极长度 200-6000 毫米
正极宽度 33-150 毫米
正极厚度 0.1-0.2 毫米
负极长度 200-600 毫米
负极宽度 33-150 毫米
负极厚度 0.1-0.2 毫米
隔膜材料形式 卷材
隔膜宽度 20-180 毫米
隔膜厚度 0.016-0.045 毫米
隔膜卷内径 76.2 毫米
隔膜卷外径 250 毫米
终止胶带材料形式 卷材
终止胶带宽度 10-50 毫米
终止胶带厚度 0.01-0.035 毫米
终止胶带卷内径 76.2 毫米
终止胶带卷外径 150 毫米
卷绕精度极片宽度条件 宽度误差小于 ±0.2 毫米
卷绕精度极片曲率条件 “S”弯曲误差小于 ±1 毫米/500 毫米
卷绕精度隔膜卷条件 卷材锥度误差小于 ±0.2 毫米
隔膜对齐误差 小于 ±0.5 毫米(符合规定材料条件时)
电极对齐误差 小于 ±0.5 毫米(符合规定材料条件时)
成品截面对齐 ±0.5 毫米;负极包裹正极,隔膜包裹负极
卷绕后电芯状态 无损坏、无抽芯、无极片错位
合格率 ≥98%(排除非设备因素)
输入电源 AC220V, 1.5KVA, 50HZ
压缩空气供应 0.4-0.6MPa
设备重量 约 500 公斤
设备尺寸 1750毫米*1350毫米*1570毫米(长*宽*高)
尺寸范围说明 不包括极片材料槽的延伸长度;单位:毫米
规定尺寸公差 W < 0.5 毫米;D < 0.3 毫米;L < 1000 毫米

为什么选择本产品

  • 专用卷绕架构: 两套单头穿透式卷绕装置、专用工位转移以及集成的贴胶和卸料功能,为所述圆柱形电芯卷绕工艺提供了完整的设备配置。

  • 可测量的对齐控制: 在规定的来料条件下,该系统支持隔膜和电极对齐误差小于 ±0.5 毫米,成品截面对齐规定为 ±0.5 毫米。

  • 稳定的隔膜处理: 带有气动调节和接近开关张力控制的双主动隔膜放卷装置,旨在平滑卷绕过程中的张力变化,支持一致的隔膜输送。

  • 实用的生产操作: 手动电极引入与自动卷绕、换针、横向贴胶和卸料相结合。单侧电极导向和便捷的换针功能支持高效的调整和规格变更。

  • 专注于工艺的制造质量: 集成除尘、受控的横向贴胶、隔膜外层收尾以及排除非设备因素后 ≥98% 的合格率,使设备专注于可靠的卷绕电芯输出。

请联系我们获取报价或根据您的圆柱形电芯尺寸、卷绕针要求和材料规格进行定制配置。

行业领军企业信赖之选

我们的合作客户
查看更多该产品的问题与解答

产品资料

圆柱形锂离子电池超级电容器半自动卷绕机

分类目录

超级电容器设备


获取报价

我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!

相关产品

半自动圆柱电池卷绕机

半自动圆柱电池卷绕机

用于锂离子电芯生产的半自动圆柱电池卷绕机,具备精密对齐、卷绕速度可调、自动贴终止胶带、主动隔膜张力控制、除尘及可靠下料功能,可在高要求的研发环境中实现一致的高良率性能。

查看详情
半自动圆柱锂电池卷绕机

半自动圆柱锂电池卷绕机

精密半自动圆柱锂电池卷绕机,用于实现一致的电芯组装,具有可调卷绕速度、受控隔膜张力、精确对齐、可靠贴胶、自动换针及高效下料功能,适用于电池研发和先进材料制造流程,并提供可重复的实验结果。

查看详情
半自动圆柱/方形锂离子电池卷绕机

半自动圆柱/方形锂离子电池卷绕机

半自动圆柱及方形锂离子电池卷绕机,通过受控的张力与精确的电极对齐,为研究及中试电池生产提供高产出。设备配备可更换的卷针、触摸屏设置及连续隔膜处理功能,满足严苛的实验室工作流程需求。

查看详情
圆柱电池半自动底部点焊及滚槽机

圆柱电池半自动底部点焊及滚槽机

圆柱电池半自动底部点焊及滚槽机,适用于圆柱电池生产,具备可调工装、尺寸一致性高、产量计数、安全防护及高效运行等特点,可为21700电池加工提供可靠保障,并能灵活集成18650电池生产流程,满足严苛的制造环境需求。

查看详情
半自动圆柱电池切槽机

半自动圆柱电池切槽机

半自动圆柱电池切槽设备,为钢制电池壳和铝制电容器壳提供 1.2 至 2.0 毫米的可调深度精度,配备 PLC 触摸屏控制,生产效率可达每小时 400 件,运行速度稳定且可调。

查看详情
手动锂电池极片卷绕机

手动锂电池极片卷绕机

用于超级电容器、圆柱及软包电池制造的手动锂电池极片卷绕机,具备可调导向装置、双向变速卷绕、支撑轮及紧凑的脚踏控制功能,适用于实验室可靠的电极组装和可重复的电芯卷绕工作流程。

查看详情
立式圆柱电池滚槽机

立式圆柱电池滚槽机

立式圆柱电池滚槽机,滚槽深度1.2–2.0 mm可调,精度±0.1 mm,采用PLC触摸屏控制,半自动产能400个/小时,确保电池生产稳定。设备结构紧凑,使用220V电源,适用于电池研发及电容器壳体加工。

查看详情
用于18650、21700和26650钢壳的圆柱电池自动滚槽机

用于18650、21700和26650钢壳的圆柱电池自动滚槽机

用于18650、21700和26650钢壳的圆柱电池自动滚槽机,具备可调滚槽深度、PLC触摸屏控制、每分钟6件的产出效率、精密进料、尺寸稳定等特点,是电池研发和中试生产的高效选择。

查看详情
实验室手动圆柱电池第三道封口机

实验室手动圆柱电池第三道封口机

实验室手动圆柱电池18650第三道封口机,提供精确的压力控制、平滑的封口边缘、优异的气密性、稳定的成型效果及紧凑的操作体验。该设备兼容手套箱,性能可靠、维护便捷,是高要求实验室工作流程的理想选择。

查看详情
单面自动电池点焊机

单面自动电池点焊机

配备旋转伺服焊头的自动化单面电池点焊设备,可为圆柱形电池组提供快速、一致的镍带连接,支持灵活的布局、焊接质量监控,并为全球储能、移动出行和电动工具制造商提供高效的生产方案。

查看详情
圆柱电池自动液压封口机

圆柱电池自动液压封口机

圆柱电池自动液压封口机,具备精确的多级卷边封口功能,气密性可靠,生产效率高,支持手套箱内操作,为先进电池研究工作流提供可重复的生产性能。

查看详情
五轴双面自动伺服点焊机

五轴双面自动伺服点焊机

五轴双面自动伺服点焊机为锂电池组提供受控的高速焊接,支持可编程点阵和图形导入,适用于 18650、21700、26650 和 32650 电芯,并配有可配置的 5000A、6000A 或 8000A 晶体管电源。

查看详情
全自动圆柱锂电池卷绕机

全自动圆柱锂电池卷绕机

全自动圆柱锂电池卷绕机提供伺服分度定位、双半针卷绕、自动张力控制、纠偏、短路测试、不良品剔除以及柔性电芯传输,适用于实验室及工业生产流程,确保圆柱电芯生产的高效与一致性。

查看详情
实验室手动圆柱电池封口机

实验室手动圆柱电池封口机

实验室手动圆柱电池封口机,采用两段式封口液压驱动,内置压力表,最大压力8吨,适用于精密18650电池研究。

查看详情
18650 21700系列实验室圆柱电池开壳机

18650 21700系列实验室圆柱电池开壳机

精密18650和21700圆柱电池开壳机,配备可更换工装、碳化钨刀片、精准拆解功能、紧凑型设计及安全操作模式,专为先进电池开发环境中的实验室研究验证而设计,确保结果一致性。

查看详情
手套箱兼容型圆柱电池自动封口机

手套箱兼容型圆柱电池自动封口机

适用于手套箱操作的圆柱电池自动封口机,采用三段式封口,成型精准,气密性强,一致性高。支持18650和21700电芯的可靠生产,配备PLC触摸屏控制,参数可调,结构紧凑,并具备高效的自动上下料功能。

查看详情
圆柱电池及电容器外壳切槽机

圆柱电池及电容器外壳切槽机

可调节圆柱电池及电容器外壳切槽机,专为精密实验室样品制备和小批量中试生产设计。具备手动/自动操作模式,深度、宽度及速度均可调节,确保槽位成型精确且可重复,并支持手套箱内使用,适用于先进电化学开发应用。

查看详情
实验室电池研究用气动圆柱电池封口机

实验室电池研究用气动圆柱电池封口机

这款用于18650电芯的气动圆柱电池封口机提供双工位精密封口,支持0.4至0.5 MPa的可调压力,兼容惰性气体,具备外部排气功能,气体消耗量低,结构紧凑,为电池和电容器研究提供可靠的实验室样品制备方案。

查看详情
锂离子电池半自动叠片机

锂离子电池半自动叠片机

半自动锂离子电池叠片机可实现精确的Z字形电极与隔膜堆叠组装,具备自动对齐张力控制和可编程层数功能,适用于先进实验室开发流程及中试生产任务中的柔性电芯研究样品制造。

查看详情
用于电池电极、光学薄膜和功能材料的实验室自动放卷收卷机及放卷收卷装置

用于电池电极、光学薄膜和功能材料的实验室自动放卷收卷机及放卷收卷装置

实验室自动放卷收卷机,配备伺服张力控制、光学纠偏及分体式结构,适用于锂电池电极、光学薄膜和功能卷材,为严苛的研究和生产流程提供精确的连续收卷和分切性能。

查看详情