Cylindrical Cell Assembly Equipment

五轴双面自动伺服点焊机

货号 : YZ06

价格根据规格和定制情况变动

晶体管电源选项: 5000A / 6000A / 8000A
点焊速度: 0.5秒/点；3500个/小时~4000个/小时
最大装载电芯数量: 360个标准18650锂电池

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产品概述

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这款自动双面伺服点焊系统专为圆柱形锂电池电芯与镍带的高效互连而设计。它将可编程运动、双面焊接能力、可配置晶体管电源和实时焊接电流监控集成在一个以生产为导向的平台上。设备支持逐点编程、阵列编程和图形导入，允许操作员为具有不同电芯数量和几何形状的电池组布局创建可重复的焊接路径。

该装置适用于电池组制造、锂电池模组组装、中试线生产和实验室规模的电芯封装开发。它可容纳常见的圆柱形电芯规格，包括 18650、21700、26650 和 32650 电芯，标准最大负载能力为 360 节 18650 锂电池。它专为在指定厚度范围内的纯镍带和镀镍钢带焊接而设计。

针对严苛的生产环境，该系统集成了水冷焊头、可调进口弹簧压力、精密直线导轨以及伺服加步进传动系统。焊接电流监控以及虚焊或焊接不足报警功能提供了即时的过程可视化，帮助用户在保持高产量的同时识别异常焊接状况。

主要特点

双面自动焊接：设备执行自动双面点焊，以提高圆柱形电芯互连的生产效率。其自动化工作流程专为重复性电池组结构而设计，在这种结构中，焊接位置的一致性直接影响组装质量。
可配置晶体管电源：提供 5000A、6000A 和 8000A 三种规格的晶体管电源。可选的功率配置使系统能够匹配应用中指定的镍带材料和厚度要求。
高速点焊输出：点焊速度可达每点 0.5 秒，额定生产率为每小时 3500 至 4000 节。对于平焊，额定焊接速度为 0.3 至 1 秒，每小时 4000 至 5000 节；凸焊额定速度为 0.5 至 1 秒，每小时 3500 至 4000 节。
灵活的编程方式：操作员可以对任何单个点进行编程、创建基于阵列的程序，或导入图形以进行焊接路径设置。最多可存储 99 组编程文件，支持快速调用已建立的电池组焊接模式。
断点续焊功能：系统支持从断点重新开始，有助于在操作中断时保持工作流程的连续性。此功能对于复杂的焊接程序和生产任务非常有用，因为重新启动整个序列效率较低。
实时焊接电流监控：集成的焊接电流监控系统可在操作过程中跟踪焊接电流。虚焊和焊接不足报警功能可对异常焊接状况发出即时警告，以便操作员及时响应。
水冷焊头：焊头处的循环水冷系统可在重复焊接周期中散热。这种设计减少了焊针损耗，并支持在持续操作中获得更好的焊接效果。
可调焊接压力：焊头处的进口弹簧压力可在 1.0 至 5.0 kg 之间调节。此调节功能允许根据所使用的带材类型和焊接工艺设置焊接界面。
精密运动架构：伺服和步进驱动组件与进口精密直线导轨配合，实现受控定位。电机传动系统提供 1000 mm/s 的最大速度，并可选配进口电机。
广泛的圆柱电芯兼容性：设备适用于 18650、21700、26650、32650 及其他圆柱形锂电池。其 650 mm 的 Y 轴行程和 350 mm 的 Z 轴行程支持对多电芯夹具布局的自动化访问。

应用领域

应用	描述	主要优势
圆柱形锂电池组生产	自动焊接标准电池组装配中 18650 电芯阵列上的镍互连带。	单次装载支持多达 360 节标准 18650 电芯，实现高效封装处理。
21700 电池模组组装	使用点、阵列或导入图形编程，为 21700 圆柱电芯模组布局创建程序化点焊模式。	实现结构化互连模式的可重复定位。
大容量电池组制造	加工用于更大规格电池组配置的 26650 和 32650 圆柱电芯。	将自动化焊接能力扩展到单一圆柱电芯规格之外。
纯镍带焊接	在指定工艺范围内执行 0.15 至 0.2 mm 纯镍带的平焊。	为常见电池互连材料提供明确的工艺能力。
镀镍钢带焊接	执行 0.15 至 0.2 mm 镀镍钢带的平焊以及 0.3 mm 镀镍钢带的凸焊。	支持针对特定带材条件的平焊和凸焊方法。
电池组中试线	存储多达 99 组程序文件，用于重复试制、产品变更和多种封装配置。	在切换已建立的焊接程序时减少设置重复工作。
电池研发与工艺开发	利用可编程焊接位置、电流监控和报警反馈来评估圆柱电芯组件上的焊接操作。	让开发团队在焊接试验期间获得直接的过程可视化。
自动化电芯互连工作站	将受控运动、可调焊头压力和水冷焊接硬件集成到重复性生产任务中。	在单一设备平台上结合了定位、焊接、冷却和监控功能。

技术规格

参数	规格
产品编号	YZ06
设备电源	220V±10%/50Hz±10%
整体尺寸	1500mm (长) × 900mm (宽) × 1800mm (高)
设备重量	400KG
晶体管电源选项	5000A / 6000A / 8000A
晶体管电源输出	5000A、6000A 和 8000A 单波输出；5000A 极性切换为双波输出
8000A 晶体管电源能力	适用于 0.25 mm 以下的镍带焊接
Z 轴行程	350mm
Y 轴行程	650mm
点焊速度	0.5s/点；3500pcs/H~4000pcs/H
最大电机传动速度	1000mm/s
最大装载电芯数量	360PCS (标准 18650 锂电池)
可存储程序文件组	99 组
操作系统	嵌入式系统 + 人机界面屏幕
传动方式	伺服 + 步进 + 进口精密直线导轨；可选配进口电机
焊头进口弹簧压力调节	1.0-5.0Kg
平焊镍带适用厚度	0.15-0.2mm 纯镍 / 镀镍钢
凸焊镍带适用厚度	0.3 镀镍钢
正负电流切换速度/规格	可选
平焊速度	0.3-1S；4000-5000 pcs/h
凸焊速度	0.5-1S；3500-4000 pcs/h
适用电池型号	18650, 21700, 26650, 32650 及其他圆柱形锂电池
焊接模式	双面自动点焊
编程能力	任意点编程、阵列编程、图形导入
重启功能	支持断点续焊
焊头冷却	循环水冷
焊接电流监控	集成焊接电流监控系统
焊接质量报警	虚焊和焊接不足报警功能