Cylindrical Cell Assembly Equipment
圆柱电池半自动底部点焊及滚槽机
货号 : YZ11
价格根据 规格和定制情况变动
- 综合效率
- 每分钟 20 至 30 件,根据操作员熟练程度略有差异
- 沟槽内径精度
- ±0.05 毫米
- 设备功率
- 4500 瓦
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
为什么选择我们
简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。
产品概述

这款半自动底部点焊及滚槽机将圆柱电池底部焊接与钢壳口部滚槽功能集成在一个联动生产系统中。它旨在支持可重复定位、可调工艺条件以及协同物料传输,同时减少两道工序之间的人工搬运。当生产线仅需单一工艺时,该设备也可配置为独立的滚槽机或独立的底部点焊机。
该系统专为圆柱电池制造设计,设备功能特别支持21700圆柱电池的底部点焊与滚槽。操作说明中指定18650圆柱电芯作为来料,因此在订购前应根据客户的生产工艺确认所需的电芯规格和工装。其应用场景涵盖电池中试线、实验室规模生产以及需要受控外壳成型和底部连接工艺的制造环境。
可调工装、焊接参数、气压、工艺计数器、故障通知及夹具位置检测功能,有助于操作员保持稳定的生产状态。包括防护罩和安全光幕在内的防护设备,为作业区域提供了更安全的操作保障。该设备专为可重复性和实用维护性而设计,包括长期使用后的焊针维护通道。
主要特点
-
底部焊接与滚槽集成: 联动配置将圆柱电池底部点焊与钢壳口部滚槽结合在一个协同工作流中,减少了工序站之间的转运步骤。
-
半自动物料处理: 操作员将电芯放置在底部焊接进料位置,下游设备自动进行物料传输与出料。这种安排在无需全自动上料系统的情况下,提高了工作流的连续性。
-
可调滚槽几何尺寸: 主顶头压缩距离、滚槽刀具距离、槽深及槽肩高度均可根据客户的钢壳要求进行调整。这些控制项支持在适用的生产范围内实现不同的工艺尺寸。
-
一致的成型精度: 设备提供槽内径精度±0.05 mm、槽肩高度精度±0.05 mm、总高度精度±0.1 mm以及壳口精度±0.1 mm,支持一致的圆柱电芯外壳制备。
-
可配置焊接参数: 焊接电压、电流、时间、焊接功率、压力、行程及间隔时间均可针对所需的底部点焊工艺进行调整。电阻校验和焊接功率校验提供了额外的工艺控制参考。
-
气动工艺调节: 滚槽气压可根据电池钢壳型号和材料厚度进行调节。设备需要0.5至0.6 MPa或更高的干燥压缩空气源。
-
操作员调节界面: 手动调试功能允许操作员对滚槽和焊接工位进行微调。自动滚槽控制界面包括手动和自动调节项、涂油功能以及短路测试功能。
-
生产与故障监控: 滚槽和焊接计数功能帮助操作员实时监控产量。异常情况提示、电流报警、拉力测试及自动夹具位置检测,支持对工艺偏差做出更快的响应。
-
受保护的操作区域: 机器包含外部防护罩和安全光幕等防护设备。这些功能有助于在运行期间将操作员与移动的工艺区域隔离开来。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 圆柱电池底部焊接 | 在壳体槽口制备之前或同时进行圆柱电芯的底部点焊。焊接电流、电压、时间、压力、行程和间隔设置均可根据工艺需求调整。 | 支持可重复的底部连接和受控的焊接条件。 |
| 圆柱电池钢壳滚槽 | 对圆柱电池钢壳口部进行滚槽,刀具位置、槽深、槽肩高度及气压均可调节。 | 生产出具有受控内径和槽肩尺寸的一致性外壳几何形状。 |
| 21700电池生产 | 设备功能专门针对21700圆柱电池的底部点焊和滚槽。 | 在单一联动生产工作流中结合了两项外壳加工工序。 |
| 18650圆柱电芯加工 | 操作说明指定标准18650圆柱电芯为机器运行所需的来料。应针对预期配置确认工装和工艺兼容性。 | 为稳定的进料和工艺一致性提供了明确的电芯来料要求。 |
| 电池中试线 | 适用于操作员手动上料、下游工位自动传输和出料的中试规模电池生产。 | 在操作员控制与提高物料流转及生产效率之间取得平衡。 |
| 电池工艺开发 | 手动调试功能和可调的技术尺寸允许用户针对不同的客户需求更改相同规格的工艺设置。 | 帮助开发团队在无需更换整机的情况下评估工艺条件。 |
| 实验室及学术制造 | 可支持实验室、学术界及先进材料研究环境下的受控圆柱电芯制备,满足对产量计数和工艺设置的监控需求。 | 为可重复的研究工作提供可测量的工艺设置和计数功能。 |
技术规格
| 规格组 | 参数 | 数值 |
|---|---|---|
| 产品识别 | 项目编号 | YZ11 |
| 工艺配置 | 设备类型 | 半自动底部点焊及滚槽机 |
| 工艺配置 | 集成操作 | 圆柱电池底部点焊及钢壳口部滚槽 |
| 工艺配置 | 可选购买配置 | 仅滚槽机或仅底部点焊机;单机定价不同 |
| 支持的电芯工艺 | 指定的电池应用 | 21700圆柱电池底部点焊及滚槽 |
| 来料要求 | 操作说明 | 要求使用标准尺寸的18650圆柱电池作为来料 |
| 尺寸精度 | 槽内径精度 | ±0.05 mm |
| 尺寸精度 | 槽肩高度精度 | ±0.05 mm |
| 尺寸精度 | 总高度精度 | ±0.1 mm |
| 尺寸精度 | 壳口精度 | ±0.1 mm |
| 滚槽调节 | 主顶头压缩距离 | 根据客户钢壳要求可调 |
| 滚槽调节 | 滚槽刀具调节距离 | 根据所需槽尺寸可调 |
| 滚槽调节 | 槽深 | 根据客户要求可调 |
| 滚槽调节 | 槽肩高度 | 根据客户要求可调 |
| 滚槽调节 | 滚槽气压 | 根据电池钢壳型号和厚度可调 |
| 滚槽控制 | 滚槽计数 | 提供产量计数功能 |
| 滚槽控制 | 控制界面 | 手动和自动调试功能 |
| 滚槽控制 | 涂油 | 通过自动滚槽界面提供功能 |
| 滚槽控制 | 短路测试 | 通过自动滚槽界面提供功能 |
| 点焊调节 | 焊接电源电压 | 可调 |
| 点焊调节 | 焊接电流 | 可调 |
| 点焊调节 | 焊接时间 | 可调 |
| 点焊调节 | 焊接压力 | 可调 |
| 点焊调节 | 焊接行程 | 可调 |
| 点焊调节 | 焊接间隔时间 | 可调 |
| 点焊校验 | 焊接功率校验 | 提供 |
| 点焊校验 | 电阻校验 | 提供 |
| 点焊校验 | 焊接计数 | 提供产量计数功能 |
| 点焊校验 | 电流报警 | 提供 |
| 点焊校验 | 拉力测试 | 提供 |
| 可选焊接组件 | 弹簧点焊压力 | 4 kg,适用于尖针点焊 |
| 物料处理 | 上料方式 | 操作员将物料放置在底部焊接进料位置 |
| 物料处理 | 下游处理 | 底部焊接上料位置后自动进料和出料 |
| 工艺调节 | 同规格工艺变更 | 技术尺寸可在同一电池规格内根据不同工艺要求进行调整 |
| 维护 | 焊针维护 | 焊针焊接区域在使用一段时间后需要维护 |
| 安全与监控 | 夹具位置检测 | 自动检测工装夹具是否到位 |
| 安全与监控 | 异常情况通知 | 提供故障和异常提示功能 |
| 安全与监控 | 防护设备 | 外部防护罩和安全光幕 |
| 主电源 | 电源供应 | 单相至三相,220 V至380 V,50 Hz |
| 主电源 | 电源接口 | 32 A连接器 |
| 电气系统 | 设备功率 | 4500 W |
| 气动系统 | 气源 | 0.5至0.6 MPa或更高的干燥气源 |
| 气动系统 | 连接气管 | Φ10 mm 外径 × Φ8 mm 内径 |
| 气动系统 | 排气量 | 0.113 L/s |
| 机器尺寸 | 连接后整体尺寸 | 长 2280 × 宽 850 × 高 1520 |
| 机器重量 | 设备重量 | 200 kg |
| 生产能力 | 整体效率 | 20至30 PPM,根据操作员熟练程度略有差异 |
为何选择本产品
-
卓越的工艺一致性: 受控的槽尺寸和可调的焊接条件有助于在重复生产周期中保持稳定的结果。
-
灵活的配置: 集成系统可作为组合单元购买,若生产需求较单一,也可选择独立的滚槽或底部焊接配置。
-
实用的操作控制: 手动调试、产量计数、故障提示、夹具检测及工艺校验功能,使日常操作更易于监控和调整。
-
稳健的生产设计: 4500 W电气系统、可调气动加工、防护罩和安全光幕,为严苛的电池生产环境提供了坚实的平台。
-
针对应用的工程设计: 槽深、槽肩高度、壳口尺寸、气压及焊接设置均可根据客户工艺要求进行适配,比固定用途设备具有更持久的投资价值。
请联系我们获取报价、工艺咨询或与您的圆柱电池规格及生产要求相匹配的定制配置。
行业领军企业信赖之选
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
相关产品
单面自动电池点焊机
配备旋转伺服焊头的自动化单面电池点焊设备,可为圆柱形电池组提供快速、一致的镍带连接,支持灵活的布局、焊接质量监控,并为全球储能、移动出行和电动工具制造商提供高效的生产方案。
圆柱形锂电池组全自动单面点焊机
圆柱形锂电池组自动化单面点焊机提供伺服控制精度、0.30秒焊接周期、CAD图形导入、故障报警功能,以及适用于储能、移动设备和电动工具组装的生产级产能,配备可配置夹具、PLC触摸屏控制和可重复的镍片定位。
锂离子电池组生产用双面自动点焊机
用于锂离子电池组生产的双面自动点焊机,提供同步电阻焊、0.02mm定位精度、AI检测、可追溯工艺数据,以及适用于全球电动汽车、储能、电动工具和消费类电池生产线的高产能自动化配置。
智能8000W超声波电池焊接机,支持高达120层极片焊接
智能8000W超声波电池焊接机提供稳定的24 kHz极耳焊接,适用于高达120层的铝箔和铜箔,具备自动振幅补偿、质量监控、双语触摸屏控制以及可靠的低电阻接头。
智能型3000W超声波电池焊接机,适用于多达50层极片焊接
智能型3000W超声波电池焊接机提供稳定的24KHZ极耳焊接,适用于多达50层的铝箔和铜箔堆叠,具备可编程控制、质量监控及自动振幅补偿功能。
用于60层极片焊接的智能超声波电池焊接机
智能3600W超声波电池焊接机,为铝和铜极片堆叠(最高60层)提供稳定的24 kHz焊接,具备自动振幅补偿、过程监控、中英文触摸屏控制及可靠的焊接质量。
半自动电极激光切割机
用于锂离子电池中试线的半自动电极激光切割机,提供快速精密切割、洁净除尘、可靠搬运及稳定的生产性能。配备简易软件、快速换型功能、稳定的光纤激光器及高良率表现,是先进研发的理想选择。
全自动锂电池正负极极片制造机(带极耳焊接与自动收卷功能)
全自动锂电池极片制造机集超声波极耳焊接、保护胶带粘贴、检测、除尘及精密收卷于一体,专为正负极片生产设计,具有可靠的对齐精度、高良品率及稳定的电芯制造性能。
智能型4500W超声波电池极耳焊接机(适用于70层电极叠片)
智能型4500W超声波焊接机,可为多达70层的铝箔和铜箔叠片提供稳定、低电阻的电池极耳连接,具备自动频率追踪、质量监控及中英文触摸屏控制功能。
智能型2600W超声波电池焊接机,适用于10至25层极耳焊接
智能型2600W超声波电池焊接机,专为10至25层极耳焊接设计,具备自动频率追踪、恒定振幅、实时质量监控及耐用高速钢工具头,确保先进电池制造环境中电池连接的可靠性与低电阻。
用于手套箱的超声波金属焊接机,适用于电池极耳与盖帽焊接
专为手套箱使用设计的超声波金属焊接机,支持220V电压、0.4-0.6MPa气源,采用公制计量,并提供可定制的焊接模具,适用于需要紧凑、可重复金属连接性能的电池研究及先进材料实验室受控工作流程。
手套箱专用超声波金属焊接机
手套箱专用超声波金属焊接机支持 0.1 毫米铝带与盖帽的焊接,焊接面积为 1.5 x 3 毫米,采用 220V 电源,配备可定制工装,适用于受控实验室环境下的电池盖帽组装,并配有中英文双语控制软件。
手套箱专用超声波金属焊接机
手套箱专用超声波金属焊接机支持铝箔和镍铜箔极耳焊接,具备 800W 40kHz 的功率、4 x 4 mm 的精确焊接面积,并可在指定的压缩空气条件下满足电池研究实验室装配流程的公用设施要求。
100 x 200 mm 加热实验室轧机 锂电池电极双辊机,温度可独立调节至 200°C
100 x 200 mm 加热实验室轧机,双辊温度可独立调节至 200°C,压力 5 吨,间隙 0-3 mm,变速控制,适用于全球锂电池电极致密化及精密材料研究应用。
半自动软包电池极片模切机
半自动软包电池极片模切机,配备红外定位、3T或5T可调压力、+/-0.1 mm精度,每小时可处理800-2000片,切边整齐,并配有安全光幕保护,适用于可靠的电池研发及可扩展的实验室生产流程。
2 96 mm实验室加热电动立式双辊轧机电池辊压机电动轧辊压片机
加热电动立式双辊轧机,间隙、速度和温度可调,适用于实验室中锂电池电极轧制研究和先进材料加工,支持正反转操作,配备耐用镀铬辊筒,并可控制电极厚度以保持一致性