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半自动圆柱/方形锂离子电池卷绕机

方形电池设备

半自动圆柱/方形锂离子电池卷绕机

货号 : FX02

价格根据 规格和定制情况变动


卷绕精度
<=0.5 mm
生产节拍
5-7 ppm (圆柱); 3-5 PPM (方形)
合格率
>=98%
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产品概述

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本半自动卷绕系统专为圆柱形和方形锂离子电池电芯成型设计,提供受控且可重复的卷绕工艺。操作员手动装载电极片,设备自动完成卷绕及卷针自动抽出。可互换的卷针组件使一台设备即可支持两种电芯规格,为不断变化的电池开发需求提供了实用的灵活性。

该设备适用于锂离子电芯研究、工艺开发及中试生产,在这些场景中,可靠的电极定位和受控的卷绕张力至关重要。它兼容油性电极片、水性电极片及各种隔膜材料。工艺路径可选择“正极先入”或“负极先入”装载,以及“隔膜外包”或“电极外包”收尾方式。

步进电机驱动的卷绕轴保持恒定的卷绕速度,电极和隔膜张力在卷绕周期内保持相对稳定。这确保了电芯张力、电极对齐和隔膜定位的一致性。在规定的实验室生产条件下,该设备合格率至少为98%,利用率至少为95%,旨在实现稳定高效的运行。

主要特点

  • 双电芯规格能力: 可更换的卷针组件支持Phi3.5-Phi5 mm范围的圆柱电芯,以及组合宽度范围为38-60的方形电芯。这使得设备能够根据所需的电芯几何形状进行配置,而不局限于单一格式。

  • 受控的卷绕精度: 卷绕精度<=0.5 mm,支持电芯成型过程中受控的电极和隔膜放置。这种位置控制水平对于在生产过程中需要可重复的内部层对齐至关重要。

  • 稳定的步进电机驱动: 卷绕轴由步进电机驱动,以保持恒定的卷绕速度。稳定的旋转控制有助于系统提供一致的卷绕周期,并支持对电极和隔膜材料的可重复处理。

  • 一致的材料张力: 电极张力和隔膜张力在卷绕过程中保持相对恒定。由此产生的电芯张力、电极位置和隔膜位置的一致性,旨在提高电芯容量和内阻的均匀性。

  • 连续隔膜处理: 隔膜在整个卷绕过程中保持连续,减少了此阶段的人工接触。减少处理有助于降低因不必要的人工接触而导致的内部短路和自放电风险。

  • 工艺可选的装载顺序: 设备可操作为先装载正极再装载负极,或先装载负极再装载正极。这允许根据适用的工艺要求选择卷绕顺序。

  • 可配置的收尾方式: 根据所需的电芯工艺选择隔膜外包或电极片外包。这为成品卷绕结构提供了明确的选择,无需改变核心操作原理。

  • 可调节的进料导向: 进料槽或导向板宽度可单侧调节。这种调节有助于适应材料宽度,并支持电极片受控进入卷绕区域。

  • 触摸屏参数设置: 触摸屏操作界面允许直接在设备上设置工作参数。操作员可以使用该界面以简单直观的格式建立所需的工艺设置。

  • 稳定的生产性能: 对于圆柱形电芯,生产速度为5-7 ppm;对于方形电芯,为3-5 PPM(基于750 mm电极片长度)。实际周期时间取决于电极长度、材料质量和操作员熟练程度,为工艺规划提供了现实依据。

应用

应用 描述 主要优势
圆柱形锂离子电芯开发 使用可互换的Phi3.5-Phi5 mm卷针组件形成卷绕式圆柱电芯。操作员装载电极片,系统执行卷绕和卷针抽出阶段。 支持圆柱形格式的工艺开发,在750 mm电极长度参考条件下,产出为5-7 ppm。
方形锂离子电芯开发 通过38-60的组合卷绕宽度范围配置方形电芯的卷绕工艺。所选的卷针组件使设备适应所需的电芯格式。 提供明确的方形卷绕配置,在参考电极长度下产出为3-5 PPM。
油性电极加工 使用油性电极片及适用的隔膜材料卷绕电芯。可调节的导向板支持材料进入卷绕过程。 使设备能够应用于使用油性电极片的工艺路径。
水性电极加工 在相同的半自动操作序列内处理水性电极片。装载顺序可根据工艺要求进行选择。 在不改变核心卷绕系统的情况下,扩展了对水性电极工作流程的适用性。
注重隔膜完整性的电芯组装 在卷绕过程中保持隔膜连续,同时控制其相对于电极片的张力。 减少卷绕过程中的人工接触,并支持电芯卷中隔膜的一致性放置。
容量和内阻均匀性研究 生产具有相对一致的电极张力、隔膜张力和材料位置的卷绕电芯。 通过提高卷绕阶段的一致性,支持对电芯容量和内阻均匀性的评估。
工艺路径评估 支持正极先入或负极先入的片材进入,并提供隔膜外包或电极外包的收尾选项。 让团队能够根据既定的工艺要求比较参考装载和收尾配置。

技术规格

参数 FX02 规格 备注
设备应用 用于圆柱形或方形锂离子电池的半自动卷绕机 通过更换卷针组件以适应圆柱或方形电芯卷绕。
操作序列 手动装载电极片、自动卷针抽出、自动卷绕、手动贴胶带、手动卸料
适用电极片 油性电极片;水性电极片
适用隔膜材料 各种隔膜材料
进料槽或导向板宽度 可调节,单侧调节
卷绕轴驱动 步进电机驱动 保持恒定的卷绕速度。
卷绕精度 <=0.5 mm
控制参数设置 触摸屏操作界面;可设置工作参数
电极进入方式 正极先入后负极,或负极先入后正极 根据工艺要求选择。
外包收尾方式 隔膜外包或电极片外包 根据工艺要求选择。
圆柱卷针 Phi3.5-Phi5 mm 圆柱电芯配置。
方形卷绕范围 组合宽度 38-60 方形电芯配置。
圆柱生产速度 5-7 ppm 基于750 mm电极片长度。实际周期时间取决于电极长度、操作员熟练度和电极片质量。
方形生产速度 3-5 PPM 基于750 mm电极片长度。实际周期时间取决于电极长度、操作员熟练度和电极片质量。
合格率 >=98%
利用率 >=95%
设备外观颜色 国际标准暖灰色 1C 可提供客户指定颜色。
操作界面语言 中文
设备噪音 80 dB 距离设备1米处测量;不包括材料引起的噪音(如撕胶带声)。
设备铭牌 包含设备名称、型号、电源及出厂序列号
安全标准 参考 GB 5226.1 机械、电气及防护安全要求。
压缩空气 0.4 ~ 0.8Mpa,流量 50L/min 必需的运行公用设施。
环境温度 20 ~ 35℃ 必需的运行环境。
相对湿度 5 ~ 55%HR 必需的运行环境。
环境洁净度 不低于 10万级 现场必须无腐蚀性气体、液体及爆炸性气体。
电源 AC220V,单相
电压波动 小于 +/-10%
功率 1.0KVA
设备重量 约 200 kg 以实际重量为准;总重量与承重面积比 <=500kg/m2。

为什么选择本产品

  • 可重复的卷绕控制: 步进电机驱动的恒速卷绕与相对稳定的电极及隔膜张力相结合,旨在确保每个卷绕电芯的一致性。

  • 规格和工艺灵活性: 可互换的圆柱和方形卷针组件、可选的电极装载顺序以及可选的外包方式,使设备能够与既定的电池电芯工艺要求保持一致。

  • 生产导向的性能: >=98%的合格率和>=95%的利用率目标,使设备能够实现稳定运行,满足对可重复性和操作连续性的要求。

  • 明确的安装要求: 清晰的压缩空气、电源、洁净度、温度、湿度、噪音和地面承重要求,使技术团队在部署前更容易评估现场准备情况。

  • 实用的设备规格: 可调节的材料导向、触摸屏参数设置、中文操作界面、标准暖灰色1C外观以及客户指定颜色选项,提供了一个明确的操作和集成方案。

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