要使用纤维素蜡粘合剂进行XRF样品制备，您必须将其与样品粉末以20%至30%的比例混合。混合后，将此组合物在高压液压机中进行加压，形成一个坚固、完全压实的压片，即可进行分析。
使用纤维素蜡粘合剂的决定性优势在于其分析透明性。它为压片提供了必要的物理结构，同时XRF检测不到，从而确保所得数据仅反映样品的元素组成。
粘合剂的机理
确保结构完整性
XRF分析要求样品呈现为平坦、光滑且坚固的圆盘。许多松散的粉末缺乏天然的粘聚力来保持这种形状。纤维素蜡充当稳定剂，将颗粒粘合在一起，防止压片在处理或分析过程中碎裂。
分析上的“隐形”
这种特定粘合剂的主要技术优势在于其在X射线荧光分析中的化学惰性。由于XRF仪器无法检测到该粘合剂，因此它不会引入任何背景噪声或干扰光谱线。这确保了元素读数的完整性不受影响。
制备规程
混合比例
为了在稳定性和信号强度之间达到正确的平衡，应相对于总混合物以20%至30%的比例添加粘合剂。该比例提供了足够的粘合剂来包覆样品颗粒，而不会压倒样品基体。
液压压实
将粘合剂和样品充分混合后，使用液压机制作物理压片。将混合物置于两个压板之间，并在高压下进行“挤压”。此过程确保材料完全压实，为X射线源创建致密且均匀的表面。
理解权衡
样品稀释
尽管粘合剂对探测器是不可见的，但它确实会物理稀释样品。通过引入20-30%的非样品材料，您实际上降低了压片中分析物的密度。这是为了实现测试所需的物理耐用性而必须进行的权衡。
遵守比例
偏离推荐比例会带来风险。使用少于20%的粘合剂可能会导致压片易碎，在液压机的应力下断裂。相反，使用显著超过30%的粘合剂会不必要地稀释样品，可能会影响痕量元素的检测限。
根据您的目标做出正确的选择
为了优化您的样品制备，请考虑以下应用指南：
- 如果您的主要重点是压片耐用性：使用接近30%粘合剂的比例，以确保最大的粘聚力，特别是对于天然不易压实的粉末。
- 如果您的主要重点是数据准确性：请信赖纤维素蜡配方，因为它无法被检测到，确保您的结果仅关注样品本身的元素组成。
通过平衡混合比例和适当的液压压实，您可以创建一个机械坚固且分析纯净的样品。
总结表：
| 特性 | 规格/指南 |
|---|---|
| 推荐比例 | 20%至30%粘合剂 |
| 主要功能 | 结构稳定性和颗粒粘聚力 |
| 分析影响 | XRF无法检测到（化学惰性） |
| 所需设备 | 液压机 |
| 主要优势 | 高压片耐用性，无光谱干扰 |
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