电池测试设备

电池恒温测试系统

货号 : DC14

价格根据规格和定制情况变动

标称容积: 162 L
温度范围: 0°C 至 +60°C
温度均匀性: ≤±1°C

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产品概述

电池恒温测试系统 1

电池恒温测试系统 2

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本电池恒温测试系统旨在评估电池在受控、正常使用环境条件下的充放电性能。其162升的试验箱提供0°C至+60°C的稳定温度控制，使实验室和生产团队能够在各种常用电池规格中获得可重复的测试数据。

该设备支持纽扣电池、聚合物软包电池、方形电池和圆柱形电池。适用于能源技术、电子、通信、车辆、医疗产品、航空航天、化工、金属、塑料、食品和建筑材料等领域的电池研究、制造检验、终端产品评估及质量测试。

不锈钢内胆、强制空气循环、多层样品架、可编程控制器以及集成的安全保护装置，确保了在严苛的实验室和工业环境中的可靠运行。设备在温度均匀性、偏差、升降温性能及保护功能方面均有明确规范，以实现受控且可重现的测试。

主要特点

稳定的温度范围： 设备工作温度范围为0°C至+60°C，涵盖了常见的环境及高温电池评估条件，无需更宽泛、针对性较弱的操作范围。
受控的温度精度： 温度波动度≤0.5°C，温度偏差为±1°C，温度均匀性≤±1°C。这些特性有助于在电池对比测试中最大限度地减少环境变化带来的影响。
多样的电池兼容性： 试验箱可容纳纽扣电池、聚合物软包电池、方形电池和圆柱形电池，支持跨多种电池几何形状的灵活测试规划。
高效的热响应： 平均升温速率为3°C/min，平均降温速率为0.5°C/min。控制系统会自动调节制冷运行，以保持节能的运行状态。
强制对流气流： 多翼式离心循环风机采用铝合金旋转叶片，专为高低温运行设计。FLOW THROW气流设计产生水平扩散和垂直热交换，实现有效的箱内循环。
耐用的不锈钢结构： 外壳采用优质哑光不锈钢，内胆采用优质镜面不锈钢。这种组合为重复测试工作提供了一个坚固且易于清洁的箱体。
实用的样品容量： 五层不锈钢样品托盘架配有五对导轨，每层可承载10公斤。箱内累计样品总负载不得超过80公斤。
集成的测试可见性： 透明电加热中空钢化玻璃观察窗、内部照明以及五个直径45毫米的电缆孔，方便用户监控样品并连接外部测量设备。
可编程操作： 控制器支持程序模式和定值模式，配有中文菜单，温度分辨率为0.1°C，支持1个程序、1个段落及无限循环功能。
多层安全保护： 压缩机过热、过流及过压保护；冷凝风机过热保护；可调式箱内超温保护；电机过热保护；过载保护及短路保护，有助于保护设备和测试工作。

应用领域

应用	描述	主要优势
电池研发	在电池化学体系和设计开发过程中，评估纽扣、软包、方形和圆柱形电池在受控温度下的充放电性能。	在开发批次和电池规格之间产生可比的环境测试数据。
电池制造检验	应用受控温度筛选，在生产质量控制过程中验证电池性能并识别工艺偏差。	支持具有明确温度限制和稳定箱内条件的重复性检验工作流。
消费电子与电气产品	测试电子产品、电器、通信设备及仪器仪表中使用的电池及相关组件。	有助于评估在代表性工作温度下的性能一致性。
车辆与能源技术测试	为车辆、能源技术及存储应用中的电池相关评估提供受控的热环境。	在系统集成或产品发布前支持结构化的性能对比。
材料与工业产品质量测试	测试塑料、金属、化学品、建筑材料、食品、医疗产品及其他需要受控温度暴露的商品。	将设备的应用范围扩展到电池工作之外，用于一般产品质量和环境测试。
航空航天与国防环境评估	根据适用的环境测试方法，对航空航天及国防相关产品进行温度相关测试。	为标准化的高低温评估提供受控的试验箱平台。

技术规格

参数	规格
现场标识符	DC14
标称容积	162 L
内箱尺寸宽×深×高	460 mm × 400 mm × 880 mm
外形尺寸宽×深×高	570 mm × 570 mm × 1530 mm
重量	90 kg
电源	220 V, 2 kW
适用测试环境	环境温度 +5°C 至 +40°C；相对湿度 ≤85%；空载状态
测试方法参考	GB/T 5170.2-2008 温度试验设备；GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备
温度范围	0°C 至 +60°C
温度波动度	≤0.5°C；按 GB/T5170.2-1996 表示时，波动度 ≤±0.25°C
温度偏差	±1°C
温度均匀性	≤±1°C
平均升温速率	3°C/min
平均降温速率	0.5°C/min
额定测试负载条件	基于钢材热容，负载不超过 35 kg/m³；湿热测试期间无主动湿热负载
保温外壳材料	优质哑光不锈钢板
保温内胆材料	优质镜面不锈钢板
门密封条温度范围及使用寿命	-100°C 至 +300°C；使用寿命 10 年
箱体保温材料	玻璃纤维（按参考材料规定）
空气循环风机	多翼式离心循环风机，带铝合金旋转叶片，适用于高低温运行
气流方式	FLOW THROW；水平扩散和垂直热交换弧形循环
观察窗	门上设有一个透明电加热中空钢化玻璃窗
电缆孔	五个孔，φ45 mm，位于箱体左侧
内部照明	高效、长寿命节能灯
脚轮	四个移动脚轮
样品架	不锈钢样品托盘架，五层，五对导轨
架层分布负载	每层 10 kg
最大总样品负载	箱内累计最大负载 80 kg
门配置	单开铰链门；面对箱体时右侧铰链；包含观察窗和照明
控制面板	控制器显示屏、电源开关及状态指示灯
机械室	制冷机组和排水孔；冷凝风机和冷凝器进风口
电气控制柜	集成电路板、空气断路器和按钮开关
加热器类型	镍铬合金电阻加热管
加热器控制	使用 SSR 固态继电器进行非接触式周期脉冲宽度调制
加热器功率	1.4 kW
电源线及排水孔位置	箱体后下方
制冷运行模式	单级压缩
制冷压缩机	全封闭、低噪音旋转式压缩机
蒸发器	翅片管式换热器，兼作除湿器
冷凝器	风冷翅片管式换热器
膨胀装置	膨胀阀加毛细管
板式换热器	不锈钢钎焊板式换热器
制冷控制	控制系统根据测试条件自动调节压缩机运行，以达到最佳节能状态
蒸发器冷却控制	控制系统驱动电磁阀切换
压缩机回气冷却	提供回气冷却回路
制冷剂	R134a；臭氧消耗潜能值为 0。R23 用于参考材料中规定的复叠式制冷系统
控制器制造商及型号	上海九图控制器
显示屏	JTSH200，5英寸显示屏
操作模式	程序模式和定值模式
设置界面	JTSH200 中文菜单，可自由选择，带按钮屏输入
程序容量	JTSH200；最多 1 个程序，最多 1 个段落，无限循环
设置范围	温度根据设备运行范围调节
分辨率	温度：0.1°C；时间：1 min；湿度：0.1% RH（针对温湿度试验设备）
温度输入与测量	PT100 铂电阻温度计
温度控制方法	抗积分饱和 PID；BTC 平衡调温 + DCC 智能冷量控制 + DEC 智能电气控制（针对温度试验设备）
附加控制功能	带原因和处理提示的故障报警；断电保护；上下限温度保护
适用低温方法	GB/T2423.1-2008, IEC60068-2-1:2007, 低温测试方法 Ab
适用高温方法	GB/T2423.2-2008, IEC60068-2-2:2007, 高温测试方法 Bb
附加低温方法	GJB150.4-1986 低温测试
附加高温方法	GJB150.3-1986 高温测试
恒定湿热方法	GB/T2423.3-2006, IEC60068-2-78:2007, 恒定湿热测试方法 Cab
交变湿热方法	GB/T2423.4-2008, IEC60068-2-30:2005, 交变湿热测试方法 Db
附加湿热方法	GJB150.9-1986 湿热测试，图1和图2
列出的温度变化及环境参考	GB/T2423.1-2008 低温箱测试方法；GB/T2423.22-2002 温度变化测试方法；GB/T2423.2-2008 高温箱测试方法；IEC60068-2-2.1974 高温箱测试方法；IEC60068-2-1.1990 低温箱测试方法
制冷安全保护	压缩机过热、过流、过压及冷凝风机过热保护
箱体安全保护	可调式超温保护、空气循环通道限温超温保护及风机电机过热保护
电气安全保护	三相电源的总电源相序和缺相保护；过载和短路保护
电源线配置	220 V, 2 kW
主电源开关	正泰漏电保护开关
运输配置	集成试验箱作为整体单元运输
安装场地要求	地面平整，通风良好，无强烈振动，无强电磁场，无易燃、易爆、腐蚀性物质及粉尘，并留有足够的运行和维护空间
环境运行条件	温度：5°C 至 40°C；相对湿度：≤85%；大气压力：86 kPa 至 106 kPa
禁止存放的样品	腐蚀性物质；具有强电磁辐射的样品；放射性物质；剧毒物质；以及在测试或存储过程中可能爆炸或挥发的样品