双工位面对面操作手套箱惰性气体净化系统

产品概述

这款双工位面对面操作手套箱提供了一个严密、气密性极佳的惰性环境，专为处理对空气和水分敏感的化合物而设计。系统采用闭环气体循环和自动化净化柱，在标准运行条件下可将氧气和水分持续净化至 1 ppm 以下的超痕量水平。其双面布局最大限度地提高了实验室空间利用率，并促进了电池电芯制造、专业化学合成和精密材料加工等领域复杂协作流程的开展。

该工作站旨在满足电池研究、有机金属化学、钙钛矿太阳能电池开发和半导体制造的严苛要求，允许两名操作员同时工作，或方便从两侧操作复杂的实验装置。集成的单柱净化单元采用高容量铜催化剂和分子筛基质，并辅以自动热再生和快速腔体吹扫程序，以确保多阶段制造流程中的工艺一致性。

设备采用耐酸 304 不锈钢主体、8 毫米厚斜面钢化安全玻璃窗以及精密 CNC 加工组件，确保了长期的运行完整性，泄漏率极低，小于 0.05 vol%/h。凭借集成的安全联锁装置、自动腔体压力调节和工业级分析传感器，研究人员可以满怀信心地进行长时间的无污染加工。

主要特点

• 亚 1 PPM 环境控制：集成的闭环净化单元装有 5 kg 高效铜催化剂和 5 kg 分子筛，可在氮气、氩气或氦气环境下持续保持水分和氧气含量低于 1 ppm。
• 双工位人体工程学架构：斜面观察窗配有可拆卸的 8 毫米钢化安全玻璃和双侧操作口，优化了实验室长时间任务中的操作视野、姿势和手动灵活性。
• 智能西门子 PLC 自动化：工业彩色触摸屏控制所有主动功能，包括自动循环、程序驱动的净化柱热再生、吹扫循环、自诊断和实时参数记录。
• 闭环动态压力调节：精密压力传感器和脚踏板接口可在可定制的 ±10 mbar 范围内管理腔体工作压力，并配有 ±12 mbar 的自动超压安全缓解功能。
• 双真空过渡舱：配备用于大批量转移的大型电动/气动圆柱形过渡舱（Ø360 mm x 600 mm）和用于快速引入小型工具及样品的微型过渡舱（Ø150 mm x 300 mm），且不会干扰内部气体纯度。
• 模块化溶剂和酸性气体净化：配备外部大容量有机溶剂吸附器（9 kg 活性炭）和专用氢氟酸 (HF) 去除阱（9 kg 活性氧化铝），并带有隔离阀，可在不破坏惰性气氛的情况下快速更换材料。
• 工业级分析仪器：配备可清洗、可再生的 P2O5 固态水分分析仪（0–500 ppm）和长寿命氧化锆氧传感器（0–1000 ppm），实现持续、无漂移的气体监测。
• 重型真空和循环核心：高通量 90 m³/h 循环风机搭配 Edwards 8 m³/h 旋片真空泵，可实现腔体快速抽真空至 ≤ 2x10⁻¹ Pa 的极限真空度。

应用领域

技术规格

为何选择本产品

• 专为高产研究设计：采用 3 mm 厚 304 不锈钢和超紧密气密密封，保持 0.05 vol%/h 的极低泄漏率，确保绝对的气氛纯度和样品安全。
• 零停机分析探头：与消耗性燃料电池传感器不同，可清洗的 P2O5 水分电极和固态氧化锆氧分析仪可在内部刷新，避免了昂贵的传感器报废和停机时间。
• 全面的腐蚀及溶剂保护：配备预装的 9 kg 活性炭和 9 kg 活性氧化铝净化器，保护内部催化剂和循环风机免受严苛电池电解液溶剂和氢氟酸蒸汽的侵害。
• 全流程电池制造集成：设计可与 KINTEK 的下游电极涂布机、辊压机、真空封口机和测试分析仪无缝对接，实现不间断的电芯制造流水线。
• 交钥匙定制与全球支持：提供广泛的工程支持、模块化穿墙接口扩展性（电气、气体、光学和热学）以及快速的备件供应。

立即联系我们的技术工程团队索取报价，或讨论为您设施定制的腔体几何形状和穿墙接口配置。

行业领军企业信赖之选