双工位真空自动注液机

产品概述

这款双工位真空自动注液机专为需要受控操作、可重复定位和集成过程控制的锂电池电解液注入作业而设计。该设备将注液系统、真空管道、注液泵管道、电池定位、喷嘴硬件、自动移动装置、报警器、安全防护装置和集中控制系统整合在一个紧凑的生产单元中。其配置支持有条理的注液工作流程，无需多余的外围系统。

该系统主要适用于需要真空辅助电解液注入的锂电池制造工艺。它为电芯制备线、中试电池生产、工艺开发以及处理不同电芯类型和工艺要求的制造环境提供了一个实用的平台。生产能力取决于电芯类型和所选的工艺条件，允许根据实际的电芯设计和操作顺序对设备进行评估。

该装置围绕专用的真空系统、自动位移注液机构和基于PLC的控制系统构建，专为在严苛的生产环境中可靠运行而配置。集成的故障停机和故障指示功能提供了清晰的操作保护，同时设备布局整合了受控注液所需的关键功能系统。

主要特点

• 双工位注液配置： 该设备配置为锂电池电解液处理的双工位自动注液解决方案。这种布局支持在单个集成单元内对注液操作进行结构化处理。

• 真空辅助工艺架构： 包含一套真空系统及相关真空管道，以支持基于真空的电解液注液工作流程。真空配置是电池注液作业中需要受控抽气和液体注入的关键工艺要素。

• 两套16头双泵： 注液系统包括两套16头双泵及专用的注液泵管道。这种泵配置作为整机组装的一部分，提供了指定的液体输送硬件。

• 自动位移注液机构： 提供一套自动位移注液机构，用于在注液循环期间执行程序化移动。该机构与定位和喷嘴组件配合，建立可重复的操作顺序。

• 专用电池定位： 包含一套电池定位机构，用于在加工过程中定位电芯。受控的电芯放置对于将工件与注液喷嘴机构对齐并保持有序的工艺流程非常重要。

• 集成注液喷嘴机构： 设备包含一套注液喷嘴机构，作为液体输送组件的一部分。该专用硬件将指定的注液系统连接到电池加工位置。

• 基于PLC的控制平台： 控制系统采用松下PLC及扩展模块，并配有威纶通（Weinview）触摸屏。该架构将机器功能、操作员交互和内置故障响应整合到集中控制安排中。

• 内置故障保护： 报警系统中包含程序集成的故障停机和故障指示功能。这些功能有助于操作员识别设备故障，并在出现异常情况时支持受控响应。

• 指定的运动和气动组件： 配置包括亚德客（Airtac）电动缸和电动缸驱动器，以及亚德客气动缸。这些组件支持设备在指定的压缩气体供应范围内进行程序化移动和气动功能。

• 紧凑型集成机身： 系统作为一台带有指定功能系统的完整机器提供。设备尺寸为长1100 x 宽550 x 高900毫米，设计为用于锂电池注液作业的落地式整合单元。

应用领域

技术规格

包含的功能系统

配置说明

所述生产能力取决于工艺。电芯规格、电芯类型、电解液注入要求以及所选的制造工艺都会影响实际可达到的产量。因此，买家应根据预期的工件和经过验证的生产顺序来评估产能，而不是依赖单一的通用产能值。

所列配置明确了设备中包含的系统，同时也明确了哪些外围功能未提供。这种区分对于采购审查很有帮助，因为它有助于确定更广泛的生产线设计是否需要单独的称重系统、正压装置、流量拉动系统、自动称重机械手或腔阀机构。

为什么选择本产品

• 专用注液配置： 本装置将所列的电解液注入、真空、定位、喷嘴、移动、控制、报警和安全系统整合在一台专注于应用的机器中。该配置专门针对锂电池电解液注入，而非通用的液体处理任务。

• 与工艺相关的机械集成： 自动位移注液机构、电池定位机构和注液喷嘴机构被指定为专用组件。这种集成安排支持注液操作的一致性设备布局。

• 明确的控制和故障响应： 松下PLC及扩展模块、威纶通触摸屏以及内置的程序故障停机和故障指示功能提供了清晰的控制架构。对于生产团队而言，这支持了直接的操作员交互和机器控制系统内定义的响应功能。

• 透明的系统范围： 规格说明既标识了所提供的子系统，也标识了排除的功能，包括没有称重系统、正压系统、流量拉动系统、自动称重机械手和注液腔阀机构。这种清晰度有助于采购团队准确地将设备与产线级要求进行对比。

• 实用的公用设施需求： 指定的单相AC220V, 50Hz电源要求、0.3-0.6MPa压缩气体要求、120KG重量以及长1100*宽550*高900毫米的尺寸，为安装规划和设施评估提供了具体信息。

请联系我们获取报价或根据您的锂电池电芯类型、电解液注入工艺和生产要求定制的解决方案。

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