2L 实验室行星真空搅拌机（悬臂升降桶）

产品概述

这款 2L 实验室行星搅拌机专为混合和分散电池配方中常用的粉末与液体而设计。其双动作行星搅拌与高速齿形分散系统有助于生产均匀的浆料，同时能够处理高粘度工艺。悬臂升降桶配置方便了装料、检查、清洁和物料处理过程中的容器操作。

该设备非常适合电池研发、电极浆料制备、先进材料开发、粉末加工、陶瓷及学术实验室工作。它可处理高达 1,200,000 cP 的粘度，有效工作容积为 1.2L 至 2L。当连接至客户提供的循环系统时，可通过容器壁和底部的夹套进行加热和冷却。

该设备采用 304 不锈钢材质的物料接触部件、紧凑的运行间隙以及可独立调节的混合与分散速度，支持可重复的实验室规模开发。其紧凑的容器和手动移动设计使其适用于对一致性、清洁度和工艺灵活性有严格要求的受控批次处理。

主要特点

• 高粘度处理： 该系统适用于粘度高达 1,200,000 cP 的工艺条件，支持需要强力机械作用的苛刻电池浆料和先进材料配方。

• 双重混合与分散： 两组行星搅拌桨与一个独立的高速齿形分散盘协同工作。这种组合可在单个容器内促进整体循环、粉末润湿、团聚体破碎及物料的均匀分布。

• 可调节行星搅拌： 搅拌频率可在 5 至 50 Hz 之间调节，搅拌桨转速范围为 8 至 76 rpm。操作员可根据不同的配方和工艺阶段调整机械作用。

• 高速分散： 分散系统运行转速为 450 至 4,450 rpm，线速度范围为 1.3 至 13 m/s。这有助于在粘性液体系统中实现高效的解聚和固体组分的精细分布。

• 受控热调节： 容器壁和容器底部的单层夹套可用于加热或冷却。这有助于管理对温度敏感的配方，并保持更稳定的加工条件。

• 耐用的 304 不锈钢接触部件： 容器接触面、搅拌桨和分散盘均由 304 不锈钢制成，为实验室生产和重复的材料开发周期提供了坚实的基础。

• 紧凑的混合几何结构： 搅拌桨与容器壁保持 3+1 mm 的间隙，与容器底部保持 2-3 mm 的间隙。桨叶间距设定为 6±1 mm，以实现受控的机械交互。

• 紧凑型实验室容器： 3.8L 的设计总容积和 1.2L-2L 的有效容积，为配方筛选、工艺优化和小批量电极材料制备提供了实用的规模。

• 手动容器操作： 容器未配备脚轮，旨在进行手动移动。这种布置为追求紧凑占地面积和固定位置操作的用户提供了直接的实验室设置。

应用领域

技术规格

容器几何结构基于 180mm 内径和 150mm 内深配置，为用户提供了明确的实验室规模配方工作区域。1.2L-2L 的有效容积允许操作员根据物料系统、实验设计和所需的顶部空间选择合适的批次大小。设计总容积为 3.8L，在规定的工作范围之外提供了额外的容器容量。

混合组件使用两个 94mm 变截面螺旋扭曲桨，具有 90° 螺旋线。其指定的间隙有助于保持容器壁和底部附近的活性物料运动，同时限制不必要的死区。6±1 mm 的桨叶间距为两个混合元件与被加工物料之间提供了明确的关系。当用户比较实验室搅拌机的可重复性和放大研究时，这些细节至关重要。

独立的分散组件增加了不同类型的机械作用。安装在分散轴上的 60mm 齿形盘转速为 450 至 4,450 rpm。其 1.3-13 m/s 的指定线速度为润湿、解聚和分散试验提供了有用的操作窗口。独立 1.1 kW 的分散驱动与 0.75 kW 的搅拌驱动相辅相成，使系统能够将整体运动与局部高剪切作用相结合。

热控制通过两个单层夹套部分提供。容器壁夹套和容器底部夹套均可用于冷却或加热，具体取决于所连接循环设备的要求。夹套连接为 G3/8"，并包含快开接头。夹套耐压规定为 ≤0.4 MPa。循环系统由客户提供，建议夹套进水温度 ≤8℃，冷却水流量 ＞3.5 L/min。

在集成外部温度控制系统时，用户应确认连接器兼容性、循环能力、压力限制以及配方的热要求。适当的公用设施规划有助于保持稳定的加工条件，并支持批次之间的可重复比较。由于温度行为会影响粘度、分散效率和浆料均匀性，夹套布置在工艺开发过程中特别有用。

该装置设计环境温度范围为 -10~+120°C。容器没有出料扣，因此物料移除应根据规定的容器配置和用户的实验室操作程序进行规划。该设备没有脚轮，旨在进行手动搬运。因此，买家在安装前应评估工作台布局、通道间隙、提升操作和所需的永久操作位置。

接触材料指定为：容器使用 304 不锈钢，搅拌和分散组件使用 304 不锈钢。这种材料选择为电池、陶瓷、粉末和复合材料应用中的重复实验室加工提供了耐用、实用的接触表面。用户在订购前仍应验证配方与所有润湿材料之间的化学兼容性，尤其是在处理强力溶剂或反应性添加剂时。

对于采购团队而言，关键选择标准是有效批次容积、最大支持粘度、速度范围、驱动功率、热控制要求和容器处理方法。此配置特别适用于需要紧凑型实验室平台同时提供受控行星搅拌和高速分散的场合。可用的调节范围也支持配方筛选，允许研究人员在不更换核心设备平台的情况下比较机械条件。

为什么选择本产品

• 专为难处理浆料设计： 行星搅拌与高速齿形分散的组合专为粘性、高粉末负载的配方而设计，这些配方需要的不仅仅是简单的桨叶搅拌。

• 可重复的实验室开发： 定义明确的桨叶间隙、间距、容器尺寸和独立指定的速度范围，为技术团队提供了用于配方比较和工艺优化的一致平台。

• 耐用的润湿结构： 304 不锈钢接触部件为重复研究、中试准备和先进材料加工提供了坚实基础。

• 灵活的热集成： 壁部和底部夹套允许连接至客户提供的加热或冷却循环系统，支持对温度敏感工艺的更好控制。

• 实用的采购配置： 1.2L-2L 的有效容积、紧凑的容器几何结构、手动操作布置和广泛的操作范围，使该设备非常适合需要高效批次处理而无需不必要生产规模复杂性的实验室。

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