电池材料

锂离子电池负极材料羧甲基纤维素钠（CMC）粉末

货号 : CL19

价格根据规格和定制情况变动

纯度: >99.5% (实测: 99.7%)
粘度 (2% 溶液): 7000~10000 mPa.s (实测: 7458 mPa.s)
取代度: 0.6~0.9 (实测: 0.86)

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产品概述

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本款高纯度羧甲基纤维素（CMC）粉末是一种专门为电池电极制造和先进电化学研究而设计的特种水溶性聚合物。作为负极配方中必不可少的增稠剂、分散稳定剂和辅助粘结剂，该材料有助于活性物质的均匀分布，并确保集流体上的机械完整性。

该聚合物针对下一代锂离子、钠离子和锂硫电池系统进行了优化，广泛应用于中试线、学术实验室和工业电池制造设施。它支持全水系浆料加工，消除了对昂贵且危险的有机溶剂的需求，同时在高速卷对卷电极涂布过程中提供可预测的流变性能。

产品在严格的质量控制协议下生产，具有卓越的批次间一致性、极低的吸湿性以及严格控制的痕量金属杂质。研究人员和电池工程师可以信赖其可靠的溶解动力学、优异的剪切变稀行为和强大的成膜特性，从而在严苛的电化学应用中实现能量密度和循环寿命的最大化。

主要特点

高化学纯度： 经核实纯度达到 99.7%（超过 >99.5% 的标准规格），可最大限度地减少负极基体内的不良副反应和寄生电解液分解。
优化的粘度范围： 在 2% 水溶液中表现出 7,000–10,000 mPa·s 的稳定粘度曲线（实测值为 7,458 mPa·s），提供优异的剪切变稀流动特性，优化刮刀和狭缝挤压涂布的均匀性。
受控的取代度： 取代度严格控制在 0.6–0.9 范围内（实测值为 0.86），最大限度地提高了水溶性、功能性羧基的可用性以及聚合物链的柔韧性。
超低痕量金属污染： 严格限制重金属含量（Pb <15 ppm, Fe <40 ppm, As <2 ppm），减少内部微短路、过渡金属溶解风险及加速电池自放电。
水系加工兼容性： 可在去离子水中轻松溶解，促进环保的绿色浆料混合工作流程，消除了有毒 N-甲基吡咯烷酮 (NMP) 溶剂带来的环境、健康和经济负担。
卓越的分散稳定性： 功能性羧基和羟基形成强大的空间位阻和静电排斥网络，防止高固含量浆料中石墨和硅纳米颗粒的团聚。
出色的集流体附着力： 与铜箔基材和导电碳添加剂形成牢固的氢键，防止在辊压和反复充放电循环过程中活性物质脱落。
抑制多硫化物穿梭： 在先进的锂硫电池系统中，功能性大分子网络能够物理和化学地捕获可溶性多硫化物，显著抑制穿梭效应并提高容量保持率。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子石墨负极	与 SBR 乳液混合，用于合成石墨和天然石墨浆料的增稠和稳定剂。	防止石墨沉降，确保涂层厚度均匀，并增强铜箔上的机械柔韧性。
硅碳复合负极	结构性粘结剂组分，可适应高容量硅基负极严重的体积膨胀。	保持颗粒间的紧密接触，减轻嵌锂过程中的活性物质粉化。
锂硫 (Li–S) 正极	用于经历多电子氧化还原反应的硫碳复合正极的水系粘结剂和添加剂。	通过极性官能团限制可溶性多硫化物的迁移，显著提高循环效率。
钠离子电池负极	用于硬碳和非石墨碳负极配方的水溶性粘结剂系统。	提供经济高效的水系加工、稳定的电极内聚力以及稳健的界面边界形成。
超级电容器电极	用于活性炭和高比表面积多孔碳电极浆料的流变改性剂。	实现无缺陷的薄膜流延，并最大限度地提高电解液在多孔电极结构中的润湿性。
固态电池中间层	复合固态电解质中间层和柔性电极-电解质缓冲膜中的聚合物添加剂。	增强动态固态电化学界面处的界面离子接触和机械顺应性。

技术规格

产品代码	参数	标准值	实测值
CL19	外观	白色粉末	白色粉末
CL19	纯度	>99.5%	99.7%
CL19	粘度 (2% 水溶液)	7,000–10,000 mPa·s	7,458 mPa·s
CL19	水分 (含水量)	<10.0%	5.35%
CL19	取代度 (D.S.)	0.6–0.9	0.86
CL19	pH 值 (水溶液)	6.0–8.5	6.77
CL19	重金属 (以 Pb 计)	<15 ppm	符合标准 (合格)
CL19	铁含量 (Fe)	<40 ppm	符合标准 (合格)
CL19	砷含量 (As)	<2 ppm	符合标准 (合格)
CL19	主要功能作用	锂电池负极增稠剂	已验证
CL19	标准包装	500 克/袋	500 克/袋