电池材料测试仪

圆柱电池安全阀与断路压力检测双工位电池盖帽压力测试机

货号 : DS16

价格根据规格和定制情况变动

测试压力范围: 0.0 - 5.0 MPa (最大 6.0 MPa)
兼容瓶盖规格: 18系列和21系列 (双工位)
输入气压: 0.5 - 0.6 MPa (标准压缩空气)

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产品概述

Product image 1

本精密测试系统专为圆柱锂离子电池顶盖组件的质量检测和批量抽检而设计。通过对单个盖帽样本施加受控气压，该设备可精确捕捉电流中断装置（CID）的电气断路压力阈值以及最终安全阀的爆破压力值。它为电池制造商和研究实验室提供了关键的实证数据，以在电芯组装前验证安全机制。

该装置采用专门的双工位架构，旨在支持高产量的电池生产线、中试设施和质量保证实验室。它可以同时或独立地容纳18系列（如18650）和21系列（如21700）电池盖帽。高精度传感硬件与自动化气动夹紧装置的集成，确保了快速的循环时间、产品规格间的无缝切换，并最大限度地减少了高频测试过程中人为操作带来的变异性。

该设备专为连续工业运行而构建，集成了内部单级气体增压泵，无需外部氮气瓶即可将标准工厂压缩空气提升至高测试压力。其坚固的结构框架、重型气动缸和工业级PLC控制架构，确保了长期的机械可靠性、可重复的压力上升速率，以及在破坏性爆破评估过程中操作人员的绝对安全。

主要特点

专用双工位架构：配备两个独立的测试工位，分别针对18系列和21系列圆柱电池盖帽几何形状定制，无需频繁更换工装即可在同一平台上进行多规格采样。
集成高倍率气动增压器：利用高效的单级气动气体增压泵，将标准的0.5–0.6 MPa车间空气转化为最高6.0 MPa的测试压力，彻底消除了高压氮气瓶带来的运营成本和安全隐患。
高精度数字压力传感：采用工业级数字压力变送器，响应时间快、分辨率高，能够以卓越的重复性捕捉精确的CID断路触发点和爆破破裂峰值。
先进的PLC与触摸屏控制：通过运行专用检测软件的直观触摸屏界面进行控制，提供实时压力曲线显示、自动阈值捕捉和可编程测试参数。
智能电磁阀排序：采用精心设计的带有专用辅助电磁阀和定制PLC逻辑的气动控制电路，确保增压循环平稳、压力上升稳定，并在破裂后实现快速排气。
双模式数据可追溯性：内置微型点阵打印机，可在生产现场即时生成纸质凭证；同时支持USB闪存盘导出功能，用于数字归档和基于PC的统计过程控制。
重型气动夹紧装置：由双气缸驱动的夹紧模块在盖帽样本周边施加均匀的高力密封，防止周边泄漏并确保纯轴向压力加载。
全面的操作员安全防护罩：设计有物理防爆屏蔽和集成压力释放联锁装置，以保护检测人员在破坏性破裂测试期间免受高速气体排放或组件碎片的影响。

应用领域

应用	描述	主要优势
18650 & 21700电芯质量控制	在最终电芯密封前，对成品圆柱电池盖帽组件进行在线抽样和出厂质量审核。	在不可逆的电芯组装前识别出有缺陷的CID膜片和刻痕异常。
CID断路压力验证	精确测量内部铝制翻转片断开电路时的确切内部气体压力。	确保电路在热滥用条件下能按照设计规范可靠切断。
安全阀爆破阈值测试	通过破坏性压力测试确定带刻痕安全排气膜片的最大破裂压力。	通过确保受控排气在规定的安全压力范围内发生，防止电池壳体剧烈破裂。
来料质量检验 (IQC)	快速核实二级组件供应商交付的盖帽组件是否符合采购规范。	防止不合格的安全组件进入活性电极组装流程。
电池安全研发与失效分析	对下一代电芯的实验性阀体几何形状、刻痕深度和替代合金箔材料进行实证测试。	通过即时、高分辨率的压力曲线反馈和数字数据导出，加速开发周期。
中试线工艺优化	在生产爬坡期间对盖帽焊接、卷边和激光刻痕参数进行日常校准和验证。	为各生产批次的盖帽机械安全阈值建立统计学Cpk基准。

技术规格

规格参数	技术数据 (DS16)
设备名称	DS16
额定测试压力范围	0.0 – 5.0 MPa
最大输出压力	6.0 MPa
输入空气压力	0.5 – 0.6 MPa（标准压缩空气；无需氮气）
电源供应	AC 220V ±10%, 50/60 Hz
总功耗	500 W
测试工位数量	2个独立测试工位
工位1兼容性	18系列盖帽组件（如18650，可根据客户样本定制）
工位2兼容性	21系列盖帽组件（如21700，可根据客户样本定制）
夹紧机构	气缸双夹具夹紧组件
压力产生系统	带有优化阀逻辑的单级气动气体增压泵
传感器技术	高精度数字压力变送器
控制与显示系统	带交互式彩色触摸屏界面的工业PLC控制器
集成打印机	板载微型点阵触针打印机，用于即时打印结果单
数据导出接口	USB端口，用于将数据传输至闪存盘及外部PC分析
随附工装	2套完整的精密加工盖帽测试夹具

为何选择本产品

零耗材气体成本：与需要反复购买高压瓶装氮气的传统高压爆破测试仪不同，本设备完全依靠标准车间压缩空气运行。其内部增压泵可提供高达6.0 MPa的清洁、高效压力放大，显著降低了持续运营成本。
优化的双规格生产力：凭借针对18系列和21系列盖帽规格的专用预对准工装工位，质量技术人员可以在同一个台式平台上测试多种电芯组件。这消除了与机械夹具更换和重新校准相关的停机时间。
精密工程与可重复指标：该装置配备优质数字压力变送器、刚性气动夹紧执行器和精密加工的密封接口，提供了卓越的测量精度。它能以极高的清晰度捕捉细微的CID电气断路事件和尖锐的爆破压力峰值。
交钥匙数据管理与质量审核：系统标配板载微型点阵打印机和USB数据记录功能，满足严格的汽车和工业可追溯性标准。质量记录可即时打印以随货同行，或导出用于数字数据库中的统计过程控制。
坚固的结构与专业支持：本测试系统由工业级结构组件构建，并有全面的技术专长作为后盾，可在严苛的质量控制环境中提供持续的可靠性。

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