电池安全测试设备
用于恒温电池燃烧测试的电池燃烧试验机
货号 : DA07
价格根据 规格和定制情况变动
- 火焰高度
- 10-75 +/-2 毫米,可调
- 火焰施加时间
- 0-9999 时、分、秒,可设置
- 电源
- AC 220 V, 50 Hz;单相
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产品概述


本电池燃烧测试系统专为符合UL2054和GB31241等适用方法的电池阻燃性测试而设计。它将本生灯、可调火焰设置、自动点火、可配置计时以及PLC触摸屏操作集成在一个受控的测试平台中。该设备有助于实验室建立可重复的火焰暴露条件,同时保持清晰的流程控制和以安全为中心的箱体保护。
该装置支持电芯制造商、电池材料开发商、电池包实验室、第三方检测机构和研究机构进行电池安全评估。其封闭式测试布局、可视观察窗、排气功能、报警功能和远程操作,非常适合操作人员需要在测试区域外监控电池在阻燃测试中表现的工作流程。
系统采用SUS304不锈钢内胆和高温喷涂冷轧钢外壳,专为严苛的实验室环境而配置。自动测试过程控制、自动点火、点火失败后气源切断以及烟雾清除后的延迟排气关闭功能,为日常资质认证和开发测试提供了统一的操作顺序。
主要特点
-
PLC触摸屏控制: PLC触摸操作提供了设置和管理测试过程的直接界面。显示布局还可与随附的遥控器配合使用,方便在箱体外进行实际操作。
-
全自动测试过程: 设备自动控制测试顺序,帮助实验室使用定义明确且可重复的燃烧测试工作流程。可配置的火焰施加时间支持需要从秒级到长时间持续的测试程序。
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可调本生灯火焰: 采用内喷嘴直径为0.375英寸(9.5毫米)的本生灯作为火焰源。火焰高度可在10至75 +/-2毫米之间调节,允许在规定范围内设置测试条件。
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远程自动点火: 自动点火通过遥控器控制,有效距离可达10米。这种布置方式实现了在测试箱外进行点火控制,同时保持受控的操作方法。
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点火失败燃气保护: 当点火失败时,系统会发出警报并同时切断气源。这直接解决了防止点火失败后持续供气的问题。
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烟雾感应排气管理: 当烟雾报警器触发时,排气装置自动开启。当烟雾消失后,排气装置会延迟关闭,支持受控的排气顺序,而非立即停止。
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防护测试观察: 390 x 360毫米的观察窗采用20毫米厚的钢化防爆玻璃。钢丝网层增加了第二道保护屏障,同时在实验过程中保持对测试件变化的清晰观察。
-
外部反射照明: 集成照明通过外部反射布置。这种设计使照明功能与箱体内部直接暴露隔离开来,以支持其在测试过程中的使用寿命和安全性。
-
专用测试箱体: 八角形测试笼、铝网、不锈钢网罩、测试杆和102毫米测试孔表面均专为电池燃烧测试配置而指定。这些定义的物理元件有助于实验室保持规定的测试设置。
-
移动式实验室安装: 箱体下方安装有四个万向轮。因此,当布局、维护通道或测试区域组织需要重新定位时,设备可以在实验室内部移动。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂电池电芯认证 | 使用受控本生灯、可调火焰高度和可配置火焰施加时间对电池电芯进行阻燃性测试。 | 支持针对相关测试方法的结构化电池安全评估方法。 |
| 电池包开发 | 通过防护观察窗观察电池组件在燃烧相关开发测试中的反应。 | 操作员在测试箱外使用遥控器时,可进行直接的视觉监控。 |
| 电池材料研究 | 评估涉及火焰暴露作为研究程序一部分的电池相关样品和材料配置。 | 提供定义的燃烧器、笼、网、杆和时间参数,实现可重复的实验室设置。 |
| 质量控制实验室 | 对需要阻燃测试证据的电池产品执行日常进料、开发或认证检查。 | 全自动过程控制有助于标准化重复的测试执行。 |
| 第三方安全检查 | 为按照UL2054、GB31241或相关内部程序进行测试的实验室配置电池燃烧测试。 | 0至9999小时/分钟/秒的可调火焰持续时间,适应特定程序的暴露设置。 |
| 电池制造研发 | 在产品设计、工艺验证和失效分析过程中,研究受控火焰施加下的电池行为。 | 烟雾触发排气、点火失败燃气切断和箱体保护支持受控的测试操作。 |
| 学术电化学研究 | 在研究电池安全、滥用反应和阻燃行为的大学和机构实验室中使用该系统。 | 触摸屏控制和远程操作为受监督的研究工作流程提供了实用的平台。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 现场标识符 | DA07 |
| 预期用途 | 电池阻燃性测试;根据UL2054和GB31241等测试标准制造 |
| 燃烧器类型 | 本生灯 |
| 燃烧器喷嘴内径 | 0.375英寸(9.5毫米) |
| 燃烧器管长度 | 约100毫米 |
| 火焰施加时间 | 0-9999 小时、分钟、秒,可设置 |
| 火焰高度 | 10-75 +/-2毫米,可调 |
| 测试杆直径 | 1/4英寸(6.35毫米)x 14英寸(355.6毫米) |
| 测试杆高度 | 305毫米 +/-1毫米 |
| 测试罩宽度 | 两条平行边之间的距离:24英寸(610毫米) |
| 测试罩高度 | 14英寸(355.6毫米),八角形 |
| 八角形笼上下边缘尺寸 | 12.7 x 12.7毫米 (+/-0.5毫米) |
| 测试铝网直径 | 0.010英寸(0.25毫米),16目 x 16目 |
| 八角形笼不锈钢网罩 | 每对相对面之间的距离:2英尺(610毫米);八角形网罩高度:1英尺(305毫米) |
| 测试圆孔表面直径 | 102毫米 |
| 点火装置 | 自动点火;10米内远程控制操作 |
| 显示方式 | PLC触摸式加遥控器 |
| 控制方式 | 测试过程全自动控制 |
| 燃烧气体要求 | 高纯度液化石油气,由客户提供 |
| 底部配置 | 四个万向轮,便于自由移动 |
| 观察窗尺寸 | 390 x 360毫米;20毫米厚钢化防爆玻璃 |
| 观察窗保护 | 防爆玻璃加钢丝网;双层保护 |
| 计时器 | 四位显示,0-9999;小时、分钟、秒可切换 |
| 内箱材质 | SUS304不锈钢 |
| 外箱材质 | 冷轧钢,高温喷涂 |
| 排气出口 | 直径150毫米;箱体后部安装排气扇 |
| 排气操作 | 烟雾报警时自动开启;烟雾消失后延迟关闭 |
| 照明 | 采用外部反射的集成照明 |
| 点火失败响应 | 报警并同时切断气源 |
| 机器尺寸 | 宽940 x 深780 x 高1620毫米;以实际设备为准 |
| 电源 | AC 220 V,50 Hz;单相 |
| 功率 | 2.0 KW |
| 报警指示 | 一个三色报警灯 |
为什么选择本产品
-
定义的电池测试配置: 该设备将指定的燃烧器、可调火焰、八角形笼、网格布置、测试杆、计时器和观察表面集成在一个实验室系统中,用于电池燃烧测试。
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以安全为导向的操作功能: 双层观察窗保护、烟雾感应排气、自动点火、远程控制和点火失败后切断燃气,解决了火焰暴露测试中的关键操作考量。
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一致的过程控制: PLC触摸控制和全自动测试过程控制支持可重复的操作,同时可调的火焰高度和可配置的施加时间允许测试设置遵循所需的程序。
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耐用的箱体结构: SUS304不锈钢内胆和高温喷涂冷轧钢外壳,确保了坚固的实验室箱体配置。
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实用的实验室可用性: 外部反射照明、清晰的观察窗、后置排气扇、三色报警灯和万向轮,支持日常实验室工作中的观察、状态感知、通风和设备放置。
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