与标准模压相比，使用冷等静压机（CIP）的主要技术优势是通过各向同性压力施加来实现卓越的密度均匀性。CIP通过流体介质而非刚性机械冲头传递力，确保从各个方向施加相等的压力。这消除了单轴模压固有的内部密度梯度和应力集中，从而得到结构完整性显著提高的生坯。
核心要点：标准模压由于方向性力作用和壁摩擦会产生密度变化。CIP通过施加均匀的静水压力来解决这个问题，从而最大化颗粒重排并消除内部缺陷。这种均匀性是防止烧结过程中变形和确保高性能铝复合材料高产出的关键因素。
各向同性压力机制
克服方向性限制
标准模压单轴（从一个方向）或双轴施加力。这会在粉末和模具壁之间产生摩擦，导致显著的密度梯度——外缘可能很密实，而中心则保持多孔。
流体传输优势
| 特点 | 标准模压 | 冷等静压（CIP） |
|---|---|---|
| 压力方向 | 单轴或双轴（有方向性） | 各向同性（全向/流体） |
| 密度分布 | 梯度和壁摩擦问题 | 高度均匀和一致 |
| 内部缺陷 | 存在裂纹和分层风险 | 几乎消除 |
| 烧结结果 | 易发生翘曲/变形 | 均匀收缩和高产出 |
| 润滑 | 通常需要 | 通常不需要（低污染） |
| 形状复杂性 | 限于简单几何形状 | 支持长/复杂近净形 |
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参考文献
- Mohammad Amin Baghchesara, Hamid Reza Baharvandi. Effects of <font>MgO</font> Nano Particles on Microstructural and Mechanical Properties of Aluminum Matrix Composite prepared via Powder Metallurgy Route. DOI: 10.1142/s201019451200253x
本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .
