电池材料
聚偏氟乙烯 PVDF 粉末锂电池正极粘结剂
货号 : CL33
价格根据 规格和定制情况变动
- 密度
- 1.78 g/cm³ (ISO 1183)
- 热稳定性 (TGA 1% 失重)
- 375 - 400 °C
- 吸水率 (23°C 下 24 小时)
- < 0.04% (ISO 62)
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产品概述


本款高纯度聚偏氟乙烯(PVDF)粉末是一种专为锂离子电池电极制造设计的高性能氟聚合物粘结剂材料。作为复合正极配方中的关键基体组分,该聚合物具有优异的内聚强度,可将活性物质和导电碳添加剂牢固粘结成统一且机械强度高的三维网络。其量身定制的分子结构可确保其完全溶解于N-甲基吡咯烷酮(NMP)等标准有机溶剂中,使研究人员和电芯制造商能够制备出均匀无缺陷的电极浆料,以便进行精密的卷对卷或狭缝涂布加工。
该粘结剂专为满足现代电化学系统的严格要求而设计,对苛刻的有机碳酸酯电解液和高工作电压表现出卓越的耐受性。它能在活性材料颗粒(如磷酸铁锂 LiFePO4、镍钴锰酸锂 NMC 及高压尖晶石)与集流体基材(如铝箔)之间保持稳定的界面接触。该材料在反复充放电循环中展现出优异的电化学钝性,可防止高倍率储能器件中电极过早退化、颗粒脱落及容量衰减。
该氟聚合物粘结剂专为实现卓越的工艺重复性而设计,兼具低湿敏性以及高热稳定性和化学耐受性。其疏水特性可最大限度减少带入电池单体的残留水分,这对于防止氢氟酸(HF)生成和固体电解质界面膜(SEI)失稳至关重要。无论应用于中试规模制造、下一代固态电池开发,还是高校科研电化学实验,该材料均能在苛刻的运行环境下确保可靠的结构完整性和持久的电化学性能。
主要特点
- 卓越的界面粘附力:在活性物质颗粒、导电添加剂与金属集流体箔片之间提供强劲的机械针锚效应,有效防止在高张力辊压、卷绕以及反复体积膨胀循环过程中发生脱层。
- 宽电化学稳定窗口:在高工作电压下保持完全的化学惰性,耐受强氧化性分解以及非水系液体电解液和锂盐的侵蚀。
- 优异的耐热性能:初始热分解温度介于 375°C 至 400°C 之间(空气气氛下,失重 1% 时),可轻松承受高温干燥、真空烘烤以及严苛的电芯循环测试条件。
- 超低吸湿率:在 23°C 环境下放置 24 小时后吸湿率低于 0.04%,大幅减少气密封装电池单体中由水分引起的副反应、电解液分解和产气现象。
- 优化的溶液流变学性能:可在 1–2% N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中顺畅溶解,形成稳定、均匀的浆料粘度,防止活性物质沉降,并确保刮刀涂布与狭缝涂布的平整均匀。
- 出色的电绝缘性:具备 1 × 10¹⁴ Ω·cm 的高体积电阻率和 1 × 10¹⁴ Ω/sq 的表面电阻率,在有效阻断内部微短路通道的同时,让导电添加剂充分主导导电通路。
- 可靠的阻燃特性:具有优异的本征自熄性,极限氧指数(LOI)达 44%,有助于提高电池在极端热失控事件中的被动热安全性和耐滥用能力。
- 可控的熔融加工特性:熔体流动速率为 1.3 g/10 min(230°C,21.6 kg),在制备复合基体时具有出色的熔融共混一致性、静电纺丝兼容性以及热压固结加工性能。
应用领域
| 应用场景 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 锂离子正极浆料制备 | 溶解于 NMP 中,与 LiFePO4、NMC、LCO 或 NCA 活性物质及导电炭黑共混,制成均匀的涂布浆料。 | 防止浆料分层相分离,确保活性物质在金属集流体基材上均匀负载。 |
| 高倍率电芯电极辊压 | 用于承受高强度机械辊压和压实密度的高功率圆柱、方形及软包电芯电极。 | 减少高压实辊压过程中的微裂纹和箔材脱层,保持电极微观结构完整。 |
| 固态电池复合正极 | 作为聚合物结构基体,保持固态电解质颗粒与高容量正极材料之间的紧密接触。 | 吸收机械应力与体积变化,同时维持颗粒间连续的离子传输通道。 |
| 静电纺丝聚合物隔膜研发 | 通过静电纺丝或相转化工艺制备多孔无纺布隔膜及隔膜涂层。 | 对有机溶剂具有优异的化学耐受性、高电解液浸润性以及出色的抗热收缩性能。 |
| 硅碳负极基体改性 | 共混掺入复合负极配方中,提供高弹性且电化学稳定的氟聚合物粘结网络。 | 有助于缓解硅颗粒嵌锂膨胀带来的巨大机械应力与脱层破坏力。 |
| 超级电容器与赝电容器电极 | 将活性炭、过渡金属氧化物及 MXene 粘结在泡沫镍或蚀刻铝基底上,实现快速能量释放。 | 确保稳定、低阻抗的电接触,在快速静电充放电和高电流密度下不易退化。 |
技术参数
| 参数类别 | 技术参数 | 测试标准 / 条件 | 数值 / 单位 |
|---|---|---|---|
| 产品标识 | 基础产品型号 | - | CL33 |
| 包装规格 | 每包净重 | 密封防潮阻隔包装 | 100 g / 包,500 g / 包 |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.78 g/cm³ |
| 吸水率 | ISO 62(方法 1,23°C 下 24 小时) | < 0.04% | |
| 熔体流动速率 (MFI) | ASTM D 1238(230°C,21.6 kg) | 1.3 g/10 min | |
| 热学性能 | 热稳定性(1% 热失重) | 空气气氛 TGA | 375 – 400 °C(707 – 752 °F) |
| 线热膨胀系数 | ASTM D 696 | 120 – 140 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 导热系数 | ASTM C 177(23°C) | 0.2 W/(m·K) | |
| 比热容 | 23°C 及 100°C | 1.2 – 1.6 J/(g·K) | |
| 电学性能 | 表面电阻率 | ASTM D 257 / DIN 53483(电压 <1 V,-500 V 通电 2 秒后,23°C) | 1 × 10¹⁴ Ω/sq |
| 体积电阻率 | ASTM D 257 / DIN 53483(电流 = 10 mA,通电 2 秒后,23°C) | 1 × 10¹⁴ Ω·cm | |
| 阻燃性能 | 阻燃等级 | UL-94 | 符合标准等级 |
| 极限氧指数 (LOI) | ASTM D 2863(板厚 3 mm) | 44% |
选择本产品的理由
- 分子量分布均匀一致:在严格受控的聚合工艺下合成,保证狭窄的分子量分布,实现可预测的 NMP 溶解速率以及批次间高度一致的浆料粘度。
- 卓越的机械与化学稳定性:半结晶氟聚合物主链可抵御强腐蚀性电解液溶剂(EC、DMC、EMC、DEC)的化学侵蚀,即使在经历数千次完全深度放电循环后也能有效抑制活性物质脱落。
- 低杂质含量,保障高压可靠性:经过严格提纯以去除残留单体、金属离子及挥发性有机物,防止在高正极工作电位下发生寄生副反应和异常产气。
- 灵活适配实验室到中试放大:提供便捷的 100g 和 500g 密封防潮阻隔包装,既能确保精密实验室研发物料的新鲜度,又能无缝衔接中试产线的批量配制。
- 全方位的电池制备技术支持:拥有专业技术团队支持,涵盖浆料流变学优化、搅拌工艺顺序指导以及涂布、辊压与电芯装配全流程技术服务。
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