用于锂离子二次电池的钴酸锂（LCO）正极材料

产品概述

这种高纯度钴酸锂（$LiCoO_2$）正极粉末是专为高能量密度锂离子二次电池制造和先进电化学研究而设计的行业标准活性材料。该材料采用平衡的化学计量比和均匀的微观晶体结构配方，在充放电循环过程中提供卓越的体积能量密度、高工作电压平台和出色的结构稳定性。该产品是消费电子电源、软包电池、圆柱电池和精密实验室原型平台的核心功能组件。

为满足严格的商业制造要求，该粉末表现出一致的颗粒形貌、低磁性杂质水平和严格控制的表面化学性质。它可无缝集成到标准的正极浆料制备和电极涂布工作流程中，适应高速卷对卷加工而不产生团聚。先进的电池工程师和研究人员利用这种正极粉末来实现高电极压实密度、稳健的电子导电性以及在各种测试配置下可重复的循环行为。

该正极材料在严格的化学和物理质量控制标准下制造，在高电压工作条件（最高 4.3V vs. $Li/Li^+$）下具有出色的可靠性。其较低的残余锂含量和受控的比表面积最大限度地减少了电解液副反应，显著降低了电池化成和长期存储过程中的产气量。无论是用于中试线商业电池制造还是基础电化学表征，该材料都能提供可靠的电化学性能和可预测的电池寿命。

主要特点

• 高初始库仑效率： 在扣式电池测试中（vs. Li, 0.1C, 3.0V–4.3V）提供 $\ge 96.0%$ 的首周效率，最大限度地减少不可逆的活性锂损失，并在平衡的全电池设计中实现最大的可用能量输出。
• 卓越的比放电容量： 在 0.1C 下表现出 $\ge 157\text{ mAh/g}$，在 1C 下表现出 $\ge 151\text{ mAh/g}$（3.0V–4.3V）的高可逆放电容量，确保在动态负载曲线下具有稳健的能量输送和优异的倍率性能。
• 优化的粒径分布： 具有紧凑的单峰粒度分布曲线（$D_{10} \ge 5.5,\mu\text{m}$，$D_{50} = 11.00\text{--}14.00,\mu\text{m}$，$D_{90} \le 30.0,\mu\text{m}$），有助于实现致密的颗粒堆积、平滑的浆料流变性以及无缺陷的电极箔涂布。
• 高压实密度窗口： 支持高达 $4.05\text{--}4.20\text{ g/cm}^3$ 的高压电极辊压，使电池开发人员能够在紧凑的电池设计中获得行业领先的体积能量密度。
• 低表面残余锂： 严格控制的表面残余锂（$Li_2CO_3 \le 0.08%$）和稳定的碱度阈值（$\text{pH} \le 11.00$）可抑制 PVDF 浆料凝胶化，并显著减少循环和高温存储过程中的产气。
• 超低磁性污染物水平： 将铁磁性异物限制在 $\le 300\text{ ppb}$ 以内，微量金属杂质（Fe, Cu, Ca, Na）限制在 $\le 0.0200%$ 以内，大幅降低内部微短路和自放电率。
• 高振实密度： 实现 $\ge 2.4\text{ g/cm}^3$ 的振实密度，比表面积（BET）为 $0.18 \pm 0.100\text{ m}^2/\text{g}$，优化了浆料配制过程中的粘结剂消耗和溶剂用量。
• 高纯度化学计量配方： 保持严格的化学精度，锂含量为 $6.80\text{--}7.20%$，钴含量为 $59.00\text{--}61.00%$，提供均匀的晶格完整性和延长的电化学可逆性。

应用领域

技术规格

产品标识与基本属性

化学成分与纯度指标

物理与粒度特性

电化学性能

加工、处理与存储指南

为什么选择本产品

• 一致的高密度辊压： 定制的颗粒形貌和稳健的晶体结构允许高达 $4.20\text{ g/cm}^3$ 的辊压密度，且不会导致颗粒破碎，从而实现卓越的电池能量密度。
• 严格的批次质量控制： 精确的化学成分滴定、多点粒径验证和 ICP 杂质筛选确保了批次一致性，最大限度地减少了实验和生产批次间的偏差。
• 降低浆料凝胶化风险： 极低的水分含量（$\le 0.10%$）和最小化的表面残余锂碳酸盐（$\le 0.08%$）保护 NMP/PVDF 浆料免受过早粘度升高的影响。
• 灵活的包装规格： 提供密封的 $100\text{ g}$、$500\text{ g}$ 和 $1000\text{ g}$ 真空铝箔袋包装，既适用于实验室规模的学术探索，也适用于中试线制造，避免材料浪费。

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