电池材料测试仪
粉末振实密度仪:电池材料与金属粉末自动堆积密度分析仪
货号 : DS05
价格根据 规格和定制情况变动
- 冲程幅度
- 50 毫米 ± 0.2 毫米
- 敲击频率
- 60 次/分钟
- 工作站
- 3 个同步工作站
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产品概述


这款高精度粉末振实密度仪是一种工程化的物理性能测量系统,旨在表征颗粒材料和细粉末的堆积密度、振实密度和松装密度。振实密度是一项关键质量指标,用于量化粉末颗粒在规定的机械振动下如何沉降并使空隙体积最小化。通过提供一致、标准化的垂直冲击循环,直至测试体积达到平衡,该仪器可提供精确的体积质量测定,这对于高密度配方、包装优化和材料分类至关重要。
该设备专为电池活性材料、特种正极化合物和先进冶金粉末进行了优化,具有 50 毫米的扩展冲程振幅,能够克服超细或粘性颗粒系统中常见的团聚力。该设备严格按照国家和国际测试标准(包括 GB5162-2006 和 YS/T 677-2008 锰酸锂行业协议)运行,服务于分析实验室、电池制造工厂、化工厂以及寻求严格颗粒表征的学术研究机构。
系统采用工业级精密调速电机、刚性不锈钢导向组件和三个同步测试工位,确保了在连续运行周期内的结构稳定性、重复性和最小化的测量误差。数字软件集成简化了数据记录、计算和报告流程,使质量保证和研发团队能够对粉末的一致性、颗粒堆积行为和最终产品质量充满信心。
主要特点
- 50 毫米扩展冲程振幅: 专门设计的 50 毫米 ± 0.2 毫米垂直落差高度,提供了必要的冲击动能,能够压实那些在常规低振幅测试条件下难以沉降的粘性、超细或不规则形状粉末。
- 三工位高通量: 仪器内置三个同步测试位置,允许同时测量三个样品或在相同机械条件下进行对比测试,显著提高了实验室效率并缩短了分析周期。
- 精密调速电机: 先进的内部驱动系统保持每分钟 60 次的稳定振动频率,消除了周期波动,确保机械能均匀地传递到整个测试过程中。
- 可编程振动次数计数器: 操作员可通过直观的控制界面配置 1 到 9,999 次振动循环,为建立定制的堆积曲线或遵守严格的标准合规协议提供了充分的灵活性。
- 高测量精度: 稳固的结构对齐和严格的机械公差将测量误差限制在 ±1.5% 以内,在重复批次和操作班次之间提供可靠的再现性。
- 标准化不锈钢量筒: 配备三个精密加工的 16.6 毫升不锈钢测试筒(内径 16.25 毫米,深度 80 毫米),旨在抵抗磨损、防止粉末粘附并确保体积的完整性。
- 集成数据管理软件: 测试数据通过专用 PC 软件进行捕获和处理,自动完成密度计算、归档批次历史记录,并最大限度地减少人为转录错误。
- 双密度表征能力: 在单一平台上支持松装密度(表观密度)和振实密度测定,为研究人员提供粉末压缩性和流动性指标的全面评估。
- 坚固耐用的结构: 采用刚性不锈钢导向框架和稳定的 13 公斤台式底座,设备可抑制不必要的谐波振动,保护精密的实验室环境并保持长期的校准精度。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂离子电池电极材料 | 测量正极粉末(LMO、NCM、LFP)和负极石墨的振实密度,以最大化电池制造中的体积能量密度。 | 确保电极浆料中活性材料的高负载量,并保证单位电池体积能量容量的一致性。 |
| 粉末冶金与金属合金 | 评估球形和不规则金属粉末(钛、不锈钢、镍合金)的堆积密度和压缩性。 | 优化模具填充,增强生坯强度,并防止后续烧结阶段的收缩孔隙。 |
| 先进陶瓷与耐火化合物 | 在压制或注浆成型前确定氧化铝、氧化锆、碳化硅和氮化物粉末的颗粒堆积效率。 | 减少内部缺陷,提高生坯密度,并最大限度地减少高温烧制过程中的结构变形。 |
| 增材制造原料 | 评估用于 3D 打印的原始及回收金属/聚合物粉末的流动行为、堆积率和批次一致性。 | 防止铺粉器条纹,确保铺层均匀,并提高激光粉末床熔融系统中的零件密度。 |
| 粉末涂料与表面处理 | 表征热固性和热塑性涂料配方的堆积密度和充气行为。 | 保证施工过程中的均匀流化,消除涂层空隙,并提高干膜厚度的一致性。 |
| 药用辅料与活性成分 | 分析压片和胶囊填充配方的松装与振实体积比(豪斯纳比和卡尔压缩指数)。 | 预测粉末通过料斗的流动性,防止给药重量偏差,并提高高速压片产量。 |
| 化工与矿物加工 | 工业加工厂中精细催化剂、颜料、磨料、炭黑和矿物填料的质量控制测试。 | 为筒仓设计、运输体积计算和自动气力输送提供精确的基准指标。 |
| 食品与农产品 | 测试粉末状营养添加剂、淀粉、速溶饮料和乳粉,以评估压实和包装效率。 | 减少容器顶部空间,稳定运输沉降,并确保标准化的消费者体积包装。 |
技术规格
| 规格参数 | 数值 / 操作等级 |
|---|---|
| 产品编号 | DS05 |
| 测试参数 | 振实密度 (Tap Density), 松装密度 (Loose Bulk Density) |
| 合规标准 | GB5162-2006, YS/T 677-2008 (锰酸锂协议) |
| 振动冲程振幅 | 50 mm ± 0.2 mm |
| 振动频率 | 60 次/分钟 |
| 振动次数设置范围 | 1 – 9,999 次 (用户可编程) |
| 工位数量 | 3 个同步工位 |
| 测量误差 | 误差 < ±1.5% |
| 标准测量筒 | 3 个,不锈钢材质 |
| 量筒尺寸与容量 | 16.6 ml 容量 (内径: 16.25 mm, 深度: 80 mm) |
| 导向组件材质 | 高等级不锈钢框架 |
| 数据接口与分析 | 计算机软件数据管理与计算 |
| 工作电压 | AC 220 V ± 10%, 50/60 Hz |
| 额定功率 | 110 W |
| 外部尺寸 (宽 × 深 × 高) | 400 mm × 280 mm × 270 mm |
| 净重 | 约 13 kg |
为什么选择本产品
- 针对电池研发设计: 专门围绕现代电池活性材料的物理特性进行工程设计,50 毫米的冲程振幅可有效克服通用振实密度仪无法充分压实的粘性颗粒团聚问题。
- 验证标准合规性: 完全符合 GB5162-2006 和 YS/T 677-2008 测试基准,确保分析结果与供应商规格、进料检验标准以及全球电池制造商的质量协议无缝衔接。
- 多样品高通量: 三工位同步平台比单管设备测试能力提升三倍,使高产量生产设施能够在不造成测试瓶颈的情况下保持严格的质量控制。
- 稳固的长期可靠性: 设备采用耐磨不锈钢量筒、实心导柱和精密调节驱动电机,提供稳固的机械稳定性、极低的维护需求和可靠的日常运行。
- 精简的工作流程与数据完整性: 数字集成消除了手动计算错误并支持标准化报告,使其成为探索性粉末合成和 ISO 认证制造质量保证/质量控制中不可或缺的工具。
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