用于微量液体计量的精密陶瓷旋转柱塞泵

产品概述

本系统是一款单头、一进一出的往复式旋转容积式陶瓷柱塞泵，专为极小液体体积的高精度计量而设计。其受控的旋转柱塞运动在进液口和出液口之间产生可重复的切换动作，实现精确的吸液、输送、分配、灌装、注射、喷涂和划线。流量精度达到±3‰以内，支持对输送稳定性要求高且物料损耗需降至最低的严苛工艺。

该设备适用于药液、电解液、酸、溶剂、乳制品、粘合剂、试剂及其他特殊介质。它支持电池研究、先进材料开发、化学处理、实验室自动化、粉末与陶瓷研究以及需要受控液体加注的精密生产环境。紧凑的泵与控制器布局易于集成到台式系统、中试设备和自动化工作站中。

陶瓷接触路径、高配对精度、低摩擦运行以及无动态密封、无润滑油或传统易损件的设计确保了其可靠性。该装置专为腐蚀性、高温及其他具有挑战性的液体而设计，同时具备密码保护、参数存储和按预设量自动停止功能，有助于在长期使用中保持安全、一致的运行。

主要特点

• 高精度容积式计量：往复式旋转柱塞结构通过行程长度和旋转周期调节输送体积，在严苛的微量液体应用中实现±3‰以内的计量精度。

• 先进陶瓷泵芯：泵芯材料包括氧化锆（ZrO₂）和氧化铝（Al₂O₃）。这些工业陶瓷具有高硬度、低摩擦、强耐磨性、耐腐蚀性、耐高温能力和超长使用寿命。

• 自密封陶瓷配对：柱塞和泵套采用纳米技术结合凝胶注模工艺制造。其均匀的微观结构、高密度以及2 μm的配对精度，支持自密封和自润滑性能，无需额外的密封件或润滑油。

• 广泛的化学兼容性：所有与介质接触的组件均为陶瓷材质，有助于防止泵材料与处理液体之间的化学反应。泵套及相关结构设计可耐受酸性、碱性及其他侵蚀性介质。

• 稳定的无阀流路：无阀设计提供高度稳定的流量，同时有助于防止浪费、气泡、泄漏、残留滴漏和堵塞。这支持更清洁的灌装、注射、涂覆、喷涂和划线操作。

• 可逆变速驱动：进口伺服电机或步进电机提供1至1200 rpm的脉冲控制运行，支持正反转。当工艺条件需要快速液体回收或管路清理时，可选择反向输送。

• 可编程触摸屏控制：4.3英寸触摸屏人机界面提供便捷的参数输入和运行监控。可编程控制器提供稳定的控制并永久存储参数，最多可存储100组配方。

• 工艺自动化功能：可配置功能包括正向吸液、回吸、回吸量、延迟计量、待机清洗和生产产能计数。当达到预设液体量时，装置自动停止计量。

• 低维护结构：唯一的运动部件是柱塞杆。由于没有动态密封元件或易损件，设备维护简单，适用于重复性的实验室或生产操作。

• 工业集成就绪：标准通信接口支持独立使用或与PLC/工业计算机连接。紧凑的设计、密码保护和恢复出厂设置功能支持在共享或自动化工作环境中进行受控部署。

应用领域

技术规格

运行周期通过陶瓷腔室内协调的柱塞旋转来控制。首先，旋转的柱塞形成一个空腔，通过进液口吸入液体。随着旋转继续经过进液口，进液口关闭，捕获的液体被移向出液口。随后出液口打开进行排液，并在柱塞经过出液口后关闭。这种受控的往复旋转动作在不依赖传统阀门组件的情况下产生容积式输送。

总计量体积可使用公式 Q 总量 = Q 行程 × N 行程计算。操作员可根据所需的工艺数量设置行程体积和行程次数，然后使用控制器精确重复该序列。宽广的转速范围和正反转操作为工艺工程师在优化液体输送、回收、清洗或加注周期时提供了灵活性。

购买前应根据液体介质和工作温度确认材料选择。可提供的陶瓷泵芯材料为氧化锆和氧化铝，输液管可提供PE或特氟龙材质。出液针头的直径和长度也可根据所需的分配模式、连接布局和应用限制进行选择。

为何选择本产品

• 卓越的耐磨和耐腐蚀性：氧化锆和氧化铝陶瓷组件专为涉及酸、碱、溶剂、电解液和高温的严苛液体环境而选定。

• 稳定的长期计量：高精度陶瓷配对、低摩擦和容积式运行有助于保持可重复的输送，同时最大限度地减少与磨损相关的偏差。

• 降低维护负担：无阀架构和单一运动柱塞杆消除了动态密封、额外润滑油以及许多常见的易损件。

• 可配置且支持自动化：配方存储、触摸屏编程、可逆操作、多种加注模式、标准通信以及可选的管路和针头选项，支持实验室和工业集成。

• 受控操作与工艺安全：密码保护、自动定量停止、生产计数和恢复出厂设置功能为可重复的工艺控制提供了实用的保障。

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