电池配套材料
用于锂电池和超级电容器基板的泡沫铜电极材料
货号 : FZ56
价格根据 规格和定制情况变动
- 孔隙率
- ≥ 98%
- 孔径 (PPI)
- 0.1 - 10 毫米 (5 - 120 PPI)
- 堆积密度
- 0.1 - 0.8 克/立方厘米
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
为什么选择我们
简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。
产品概述


这种开孔泡沫铜是一种先进的金属结构材料,专为满足下一代电化学储能、散热和工业过滤系统的严苛要求而设计。该材料采用互连的三维金属骨架结构,提供连续的导电网络,并兼具极高的比表面积。它能显著降低界面电阻,同时促进离子和电子的快速传输,是高功率电池化学和储能研究的理想导电支架。
该多孔基板主要面向研究实验室和工业生产线,广泛应用于锂离子电池和锂金属电池负极、双电层电容器 (EDLC)、赝电容器以及镍锌碱性电池系统。除了储能领域,该材料的结构多功能性使其在有机化学催化基板、高热电子设备冷却、电磁干扰 (EMI) 屏蔽外壳以及航空航天、汽车和化学加工领域的流体压力阻尼系统中表现卓越。
在严格的工艺控制下制造,该金属泡沫材料保证了结构的一致性、高开孔连通性,以及在机械压缩和热循环下的优异机械弹性。该基板在辊对辊压延、浆料负载或长时间高倍率充放电过程中保持结构稳定性,不会坍塌或脱落金属颗粒,确保了在严苛研究和商业应用中的长期重复性和工艺可靠性。
主要特点
- 互连三维多孔骨架: 具有开孔多孔基质,通孔率 ≥98%,总孔隙率 ≥98%,确保了电解质的通畅渗透性、最小的曲折度以及整个电极体积内快速的质量传输。
- 卓越的导电性: 坚固的金属铜骨架提供了连续的电子传导路径,显著降低了高倍率锂电池和超级电容器的内阻 (ESR) 和极化。
- 卓越的散热性能: 利用纯铜的高导热性,该材料能迅速将热量从高功率电池组、电动机和高频电子元件的集中热区导出。
- 广阔的比表面积: 高孔隙率的微孔几何结构允许活性电极浆料、固态电解质或催化涂层进行均匀、大质量的负载,且不会影响体积效率。
- 先进的声学衰减与 EMI 屏蔽: 高表面曲折度可实现漫反射和粘性微孔耗散以进行消音,而连续的铜基质提供了可媲美实心银箔的电磁屏蔽性能。
- 机械柔韧性与加工性: 具有优异的塑性和压缩性,研究人员可以根据精确的尺寸公差对片材进行切割、冲压、折叠或压延,而不会破坏连续的导电网络。
- 高化学与流体缓冲效率: 提供均匀的流体压力分散以保护精密的下游压力仪表,并具有无毒、生物相容性的处理特性,适用于医疗和水过滤领域。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂电池负极 | 作为锂金属沉积、硅复合负极和合金负极的三维集流体和支架。 | 抑制枝晶锂生长,适应体积膨胀,并提高高倍率下的循环稳定性。 |
| 超级电容器集流体 | 作为双电层电容器 (EDLC) 和混合赝电容器的导电框架和集流体。 | 最大化活性物质附着力,降低等效串联电阻 (ESR),并加速充放电动力学。 |
| 镍锌电池电极 | 用作高容量镍锌电池和先进碱性二次电池配置中的主要电极骨架。 | 提供刚性机械支撑,减少电极变形,并延长深度放电下的工作循环寿命。 |
| 电化学金属回收 | 作为高比表面积工作阴极,用于工业废水中的铜及重金属电积和回收。 | 提高传质速率,最大化单位电池体积的金属沉积效率。 |
| 化学与光催化载体 | 替代传统的穿孔铜板,作为有机合成和气相空气净化的结构催化剂载体。 | 显著增加活性接触面积,提高化学转化效率和时空产率。 |
| 电力电子热管理 | 集成到电力电子设备、电动汽车驱动电机和高通量电子设备的散热器、热交换器和冷却套中。 | 通过高比表面积和低热阻增强对流和导热传热速率。 |
| 声学与 EMI 屏蔽 | 应用于航空航天外壳、电信机柜和专用测试室,以阻挡射频辐射和声波。 | 提供银级电磁屏蔽效能,同时通过微孔膨胀减弱声能。 |
| 流体压力阻尼器与调节器 | 安装在液压和气动管路中,作为流体缓冲器和精密压力传感器的压力脉冲衰减器。 | 耗散破坏性的压力峰值,使湍流层流化,并保护敏感的分析仪器。 |
技术规格
| 参数 | 规格 (型号: FZ56) |
|---|---|
| 产品标识 | FZ56 |
| 基材 | 高纯铜 (Cu) |
| 厚度范围 | 1.0 mm 至 25.0 mm |
| 孔径范围 | 0.1 mm 至 10.0 mm |
| 每英寸孔数 (PPI) | 5 PPI 至 120 PPI |
| 总孔隙率 | ≥ 98% |
| 通孔率 (开孔率) | ≥ 98% |
| 体积密度 | 0.10 g/cm³ 至 0.80 g/cm³ |
| 结构类型 | 开孔三维网状金属网络 |
| 易燃性 / 热功能 | 高效导热体 / 火焰及火焰蔓延屏障 |
为何选择本产品
- 工程化孔隙均匀性: 制造过程中严格控制孔径,确保每平方厘米的 PPI 密度一致、筋条厚度均匀且具有各向同性的导电性。
- 针对高倍率储能优化: 高开孔连通性消除了死体积和离子阻塞,使电池和超级电容器能够在超快充电方案下高效运行。
- 全面的尺寸与密度定制: 提供广泛的厚度范围 (1–25 mm) 和孔密度 (5–120 PPI),为薄膜电池电极或厚催化/热基板提供量身定制的解决方案。
- 多学科功能通用性: 在单一整体材料中结合了出色的导电性、高效的热管理、EMI 衰减和吸音性能。
- 严格的质量保证: 每一批次产品均经过严格的密度、开孔率和尺寸检查,以满足严苛的工业研究和商业中试生产标准。
如需索取技术数据表、讨论定制孔径或获取研究或生产线的正式报价,请立即联系我们的技术销售团队。
行业领军企业信赖之选
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
相关产品
用于负极集流体的8μm双面光面电池铜箔
这款超薄8μm双面光面铜箔专为先进锂电池生产而设计,具有出色的导电性、零针孔、高抗拉强度和受控的粗糙度,可实现卓越的负极活性材料附着力和电池能量密度。
用于固态电池负极集流体的单面及双面锂铜复合箔带
用于下一代固态电池负极集流体的高纯度单面和双面锂铜复合箔,提供超薄金属锂层压、极低的界面电阻、卓越的化学纯度,并采用干燥氩气包装,确保可靠的电化学稳定性和长电池循环寿命。
用于高能量密度锂离子电池和超级电容器的三维多孔铜箔集流体
该集流体采用互连球形微孔网络设计,纯度高达 99.95%,可最大化活性物质负载量,促进电解液快速润湿,并为先进电池和超级电容器研究应用提供卓越的热导率和电导率。
16微米碳涂层铝箔,用于锂离子电池集流体
通过优质的16微米碳涂层铝箔优化电池电极性能,该产品旨在降低动态内阻,提高活性物质附着力,并改善商业锂离子电池生产及高倍率储能系统中的电芯电压一致性。
用于超级电容器和先进储能设备的高纯度 30μm 蚀刻铝箔
这款 30μm 蚀刻铝箔专为先进超级电容器和储能设备设计,具有特殊的蜂窝状微观结构,可最大限度地降低内部电阻,增强活性材料的附着力,优化散热效果,并确保在严苛的工业环境下实现卓越的高电流充放电循环性能。
用于电池正极集流体的高纯度15和16微米铝箔
这款高纯度15和16微米铝箔专为高性能电池电极制造而设计,具有卓越的抗拉强度、零针孔缺陷和优化的表面粗糙度,可确保先进锂离子储能系统中的浆料附着力和电化学导电性保持一致。
用于高能量密度电池和超级电容器的三维多孔铝箔集流体
这款三维多孔铝箔集流体专为高性能储能系统设计,具有互连的开放式球形微孔、卓越的活性物质附着力、增强的电解液润湿性以及出色的导电性,适用于先进电池和超级电容器的电芯制造。
用于燃料电池和电池电极的高导电性碳布
这款高导电性碳布专为高性能电化学系统设计,具有卓越的贯穿平面导电性、优异的透气性和可靠的抗拉强度,是先进燃料电池、超级电容器和液流电池的理想气体扩散层基材。
锂电池正极材料 磷酸铁锂 LiFePO4 粉末 LFP
优质锂电池正极材料磷酸铁锂(LiFePO4)粉末,具有卓越的热安全性、高放电容量、低水分含量和稳定的电化学性能,适用于先进储能软包电池制造及扣式电池研究测试工作流。
用于先进电池与纳米技术研究的高纯度单壁及多壁碳纳米管
利用具有卓越导电性、高达 800 GPa 的强大抗拉强度以及优异热传输性能的超纯单壁和多壁碳纳米管,加速能源存储与材料创新,助力高性能电池负极、先进复合材料及下一代纳米技术研究应用。
燃料电池与超级电容器电极用导电碳纸集流体
这款优质导电碳纸专为先进电化学系统设计,是燃料电池和超级电容器电极的理想气体扩散层与集流体,在研究应用中提供均匀的 75% 孔隙率、超低电阻率以及稳固的机械稳定性。